本实用新型专利技术提供了一种矿热炉低压补偿装置。矿热炉低压补偿装置包括：柜体，包括柜体本体、第一横梁和第二横梁；补偿组件，设置在柜体本体内，补偿组件包括三条分别由电阻和电抗串联而成的串联电路，三条串联电路首尾相连形成三角形，并在三角形的至少两端之间并联补偿支路，补偿支路包括串联设置的电容器和熔断器；补偿支路为一个或者多个，在补偿支路为多个时，根据三条串联电路的有功功率、无功功率和功率因数的至少一种控制投入使用的补偿支路的数量，以对矿热炉进行无功补偿；熔断器设置在第一横梁和/或第二横梁上，电容器设置在第二横梁和/或柜体本体的底壁上。本实用新型专利技术解决了现有技术中三相入炉功率不平衡而影响矿热电炉产量的问题。热电炉产量的问题。热电炉产量的问题。
【技术实现步骤摘要】
矿热炉低压补偿装置
[0001]本技术涉及无功补偿装置
，具体而言，涉及一种矿热炉低压补偿装置。
技术介绍
[0002]目前，随着化工及钢铁行业的发展，对铁合金、电石等产品的需求量越来越大，从而增加了电力的需求，解决节能降耗及减少电力污染问题就显得越来越迫切，因此，矿热炉短网补偿装置被广泛的应用。
[0003]然而，在现有技术中，矿热电炉低压侧低电压、大电流特性使其低压侧电路系统功率因数偏低、电炉效率更低，当大电流在短网中流动时，随着阻抗的增大，低压侧大量的无功电流、谐波电流、造成的非线性的弧压与弧流，产生出高次谐波对供电网络的污染及三相入炉功率的不平衡、不稳定，且短网无功功率大，因此电压损失多，电路有功功率损耗高、谐波污染量大，影响矿热电炉的产量。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种矿热炉低压补偿装置，以解决现有技术中三相入炉功率不平衡而影响矿热电炉产量的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种矿热炉低压补偿装置，包括：柜体，包括柜体本体和设置在柜体本体内的第一横梁和第二横梁，第一横梁位于第二横梁的上方；补偿组件，设置在柜体本体内，补偿组件包括三条分别由电阻和电抗串联而成的串联电路，三条串联电路首尾相连形成三角形，并在三角形的至少两端之间并联补偿支路，补偿支路包括串联设置的电容器和熔断器；其中，补偿支路为一个或者多个，在补偿支路为多个时，根据三条串联电路的有功功率、无功功率和功率因数的至少一种控制投入使用的补偿支路的数量，以对矿热炉进行无功补偿；熔断器设置在第一横梁和/或第二横梁上，电容器设置在第二横梁和/或柜体本体的底壁上。
[0006]进一步地，第一横梁为一个或多个，在第一横梁为多个时，多个第一横梁沿柜体本体的高度方向间隔设置；第二横梁为多个，多个第二横梁沿柜体本体的高度方向间隔设置。
[0007]进一步地，补偿支路还包括：真空接触器，与电容器和熔断器均串联设置；其中，柜体还包括：第三横梁，设置在柜体本体内且位于第一横梁和第二横梁的上方；第一纵梁，第一纵梁的两端分别与第三横梁和第一横梁连接，真空接触器设置在第一纵梁上。
[0008]进一步地，矿热炉低压补偿装置还包括：隔离刀，串联设置在补偿支路上；其中，柜体还包括：第二纵梁，第二纵梁的两端分别与第三横梁和第一横梁连接；第一安装板，设置在第二纵梁上，隔离刀设置在第一安装板上；第一安装板由绝缘材质制成。
[0009]进一步地，矿热炉低压补偿装置还包括：水冷铜管，与真空接触器和/或隔离刀连接；固定结构，设置在第三横梁上，固定结构具有安装孔，水冷铜管穿设在安装孔内。
[0010]进一步地，水冷铜管至少为两个，至少一个水冷铜管与真空接触器连接，至少另一
个水冷铜管与隔离刀连接。
[0011]进一步地，柜体还包括：第二安装板，熔断器通过第二安装板与第一横梁和/或第二横梁连接。
[0012]进一步地，补偿支路还包括：电流互感器，与真空接触器、电容器及熔断器均串联设置，电流互感器位于真空接触器与电容器之间；电抗器，与真空接触器、电容器、熔断器及电流互感器均串联设置，电抗器位于电流互感器与电容器之间。
[0013]进一步地，矿热炉低压补偿装置还包括：显示装置，设置在柜体上，显示装置用于显示矿热炉低压补偿装置的运行状态、投入使用的补偿支路数量、真空接触器的投切状态、无功补偿次数、无功补偿记录中的至少一个。
[0014]进一步地，补偿支路的数量为3n，n为正整数，各补偿支路上设置有a个电容器和a个熔断器，且满足：5≤a≤8。
[0015]应用本技术的技术方案，矿热炉低压补偿装置包括补偿组件，补偿组件设置在柜体内，补偿组件包括三条分别由电阻和电抗串联而成的串联电路，三条串联电路首尾相连形成三角形，并在三角形的至少两端之间并联补偿支路，补偿支路包括串联设置的电容器和熔断器；熔断器设置在第一横梁和/或第二横梁上，电容器设置在第二横梁和/或柜体本体的底壁上。这样，根据三条串联电路的有功功率、无功功率和功率因数的至少一种控制投入使用的补偿支路的数量，以对矿热炉进行无功补偿，提高炉变低压侧的功率因数，进而解决了现有技术中三相入炉功率不平衡而影响矿热电炉产量的问题，降低了矿热炉自身的三相不平衡度，提高矿热炉的产量，达到增产的效果。同时，补偿组件设置在柜体内且一次性安装到位，减少了现场安装工作量，较大程度地提高了生产效益，减少了安装调试时间，工作人员可根据需求对多个柜体进行拼接，进而提升了矿热炉低压补偿装置的通用性。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了根据本技术的矿热炉低压补偿装置的实施例的主视图；
[0018]图2示出了图1中的矿热炉低压补偿装置的侧视图；
[0019]图3示出了图1中的矿热炉低压补偿装置的柜体的主视图；
[0020]图4示出了图3中的柜体的侧视图；
[0021]图5示出了图1中的矿热炉低压补偿装置的补偿组件的电路图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023]10、柜体；11、柜体本体；12、第一横梁；13、第二横梁；14、第三横梁；15、第一纵梁；16、第二纵梁；17、第一安装板；18、第二安装板；20、串联电路；30、补偿支路；40、电容器；50、熔断器；60、真空接触器；70、隔离刀；80、水冷铜管；90、固定结构；91、安装孔；100、电流互感器；110、电抗器；120、隔离开关。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0025]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0026]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0027]为了解决现有技术中三相入炉功率不平衡而影响矿热电炉产量的问题，本申请提供了一种矿热炉低压补偿装置。
[0028]如图1至图5所示，矿热炉低压补偿装置包括柜体10和补偿组件。柜体10包括柜体本体11和设置在柜体本体11内的第一横梁12和第二横梁13，第一横梁12位于第二横梁13的上方。补偿组件设置在柜体本体11内，补偿组件包括三条分别由电阻和电抗串联而成的串联电路20，三条串联电路20首尾相连形成三角形，并在三角形的至少两端之间并联补偿支路30，补偿支路3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿热炉低压补偿装置，其特征在于，包括：柜体(10)，包括柜体本体(11)和设置在所述柜体本体(11)内的第一横梁(12)和第二横梁(13)，所述第一横梁(12)位于所述第二横梁(13)的上方；补偿组件，设置在所述柜体本体(11)内，所述补偿组件包括三条分别由电阻和电抗串联而成的串联电路(20)，三条所述串联电路(20)首尾相连形成三角形，并在所述三角形的至少两端之间并联补偿支路(30)，所述补偿支路(30)包括串联设置的电容器(40)和熔断器(50)；其中，所述补偿支路(30)为一个或者多个，在所述补偿支路(30)为多个时，根据三条所述串联电路(20)的有功功率、无功功率和功率因数的至少一种控制投入使用的所述补偿支路(30)的数量，以对矿热炉进行无功补偿；所述熔断器(50)设置在所述第一横梁(12)和/或所述第二横梁(13)上，所述电容器(40)设置在所述第二横梁(13)和/或所述柜体本体(11)的底壁上。2.根据权利要求1所述的矿热炉低压补偿装置，其特征在于，所述第一横梁(12)为一个或多个，在所述第一横梁(12)为多个时，多个所述第一横梁(12)沿所述柜体本体(11)的高度方向间隔设置；所述第二横梁(13)为多个，多个所述第二横梁(13)沿所述柜体本体(11)的高度方向间隔设置。3.根据权利要求2所述的矿热炉低压补偿装置，其特征在于，所述补偿支路(30)还包括：真空接触器(60)，与所述电容器(40)和所述熔断器(50)均串联设置；其中，所述柜体(10)还包括：第三横梁(14)，设置在所述柜体本体(11)内且位于所述第一横梁(12)和所述第二横梁(13)的上方；第一纵梁(15)，所述第一纵梁(15)的两端分别与所述第三横梁(14)和所述第一横梁(12)连接，所述真空接触器(60)设置在所述第一纵梁(15)上。4.根据权利要求3所述的矿热炉低压补偿装置，其特征在于，所述矿热炉低压补偿装置还包括：隔离刀(70)，串联设置在所述补偿支路(30)上；其中，所述柜体(10)还包括：第二纵梁(16)，所述第二纵梁(16)的两端分别与所述第三横梁(14)和所述第一横梁...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨康，杨冬，赵卫锋，梁艺超，郝宇，
申请(专利权)人：陕西正泰电容器技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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