一种多级复合型破碎机制造技术

技术编号:37449315 阅读:20 留言:0更新日期:2023-05-06 09:21
本发明专利技术涉及破碎机技术领域,且公开了一种多级复合型破碎机,包括支撑机构,支撑机构的内部固定安装有正反转电机,支撑机构的顶部固定安装有破碎筒,破碎筒的内部安装有位于正反转电机顶部的多级破碎机构,破碎筒的顶部固定安装有进料端,进料端的顶部通过铰链活动连接有鼓风器,鼓风器的顶部连接有呈螺旋盘绕于破碎筒壁体内的排气管;本发明专利技术通过设有多级破碎机构,通过四级破碎盘、三级破碎盘、二级破碎盘上下移动的过程中,调整四级破碎盘、三级破碎盘、二级破碎盘边缘分别与四级破碎仓、三级破碎仓及二级破碎仓凹陷的距离,从而控制矿石物进入下一层的通与断,且该裂缝口径可调,避免造成不规则矿石的卡壳现象发生。造成不规则矿石的卡壳现象发生。造成不规则矿石的卡壳现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种多级复合型破碎机


[0001]本专利技术涉及破碎机
,更具体地涉及一种多级复合型破碎机。

技术介绍

[0002]在矿业生产工艺过程中,人们经常使用破碎机来加工大块的石料或矿石,将矿石经过多重破碎,进而将大体积矿石逐步破碎成小体积矿石颗粒,即进行矿石的逐级打磨和转运,而使用到多级破碎机。
[0003]现有的多级破碎机主要由包括破碎筒、多级破碎机构及上下进料口所组成,其中多级破碎机构由包括锤击头、多层隔板、转轴及制动电机,转轴四周设置若干个锤击头,壳体内侧设置多层隔板,多层隔板自上而下设置在转轴的表面,隔板之间为物料的破碎腔,由锤击头打击物料,使物料与壳体内壁撞击破碎,以及物料之间相互撞击进行破碎,在上一层隔板撞击后破碎的物料落入下一层,重复多次进行破碎,进而将大体积矿石逐步破碎成小体积矿石颗粒,从排料口收集;由于多级破碎腔内的矿石物料通过锤头进行破碎,而锤头的作用力的方向固定且单一,尤其是对一级破碎腔内的大体积矿石物料体而言,仅靠单摆锤头不断机械式往复作用于转动隔板顶部的矿石,具有一定的随机性,破碎效果较差;此外通过转动隔板的离心力将其表面的碎石抛出至下一级破碎腔,极有可能因隔板与破碎筒内壁间的距离不够,而造成碎石卡壳的现象,并对破碎筒和隔板的侧壁造成损耗;
[0004]另外,矿石的破碎过程中势必会产生颗粒粉尘,虽然经过加盖可以降低一部分粉尘的污染,但是绝大多数粉尘在经过一段时间的物理沉淀之后会停留在破碎筒内,后从出料口随着破碎颗粒同步排出的过程中,任会出现扬尘现象和环境污染,且需要对所获取的破碎颗粒与粉尘进行粉筛;另外在破碎过程中筒体的温度过高,对筒体以及隔层的刚性具有一定程度的削弱。
[0005]因此,亟需新的一种多级复合型破碎机。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术提供了一种多级复合型破碎机,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0007]本专利技术提供如下技术方案:一种多级复合型破碎机,包括支撑机构,所述支撑机构的内部固定安装有正反转电机,所述支撑机构的顶部固定安装有破碎筒,所述破碎筒的内部安装有位于正反转电机顶部的多级破碎机构,所述破碎筒的顶部固定安装有进料端,所述进料端的顶部通过铰链活动连接有鼓风器,所述鼓风器的顶部连接有呈螺旋盘绕于破碎筒壁体内的排气管,所述排气管顶部靠近鼓风器外侧的裸露端固定连接有供水管,所述破碎筒的底部设置有出料端;
[0008]所述破碎筒的内腔自上而下依次设置有一级破碎仓、二级破碎仓、三级破碎仓及四级破碎仓,所述一级破碎仓的内壁自上而下依次固定安装有若干个破碎锯齿;
[0009]所述多级破碎机构包括立柱,所述立柱的表面自上而下依次螺纹套接有位于二级
破碎仓内腔的二级破碎盘,位于三级破碎仓内腔的三级破碎盘及位于四级破碎仓内腔的四级破碎盘,所述立柱的顶端螺纹套接有位于一级破碎仓内侧的辅破碎机构,所述立柱表面的顶部固定套接有位于辅破碎机构底部和一级破碎仓内侧的一级破碎盘,所述一级破碎盘的顶面设置有呈圆周排布的一号阻力齿,所述二级破碎盘、三级破碎盘及四级破碎盘的顶面均设置有呈圆周排布的二号阻力齿,所述一级破碎盘、二级破碎盘、三级破碎盘及四级破碎盘的底面均设置有切削组件;
[0010]所述立柱自下而上等距设置有四级螺槽、三级螺槽、二级螺槽、无槽段及一级螺槽;
[0011]所述二号阻力齿和切削组件中破碎齿的设置数量自二级破碎盘、三级破碎盘至四级破碎盘的顶面依次增加,若设定二级破碎盘顶面的设置数量为n,则设置在下一级的二号阻力齿和切削组件的数量为n+2
n

[0012]通过所述四级破碎盘、三级破碎盘及二级破碎盘分别沿着四级螺槽、三级螺槽及二级螺槽的表面顺序同步向上移动,进而二级破碎盘向一级破碎盘底面、三级破碎盘向二级破碎盘底面、四级破碎盘向三级破碎盘底面顺序同步靠近,减小破碎空隙,增加破碎均匀度以及破碎充分性;
[0013]通过所述四级破碎盘、三级破碎盘及二级破碎盘上下移动的过程中,调整四级破碎盘、三级破碎盘及二级破碎盘边缘分别与四级破碎仓、三级破碎仓及二级破碎仓凹陷的距离,从而控制矿石物进入下一层的通与断。
[0014]优选的,所述四级螺槽的底端固定套接有点位垫,所述四级螺槽与三级螺槽之间以及所述三级螺槽与二级螺槽之间均通过点位垫进行隔断。
[0015]优选的,所述一级破碎仓、二级破碎仓、三级破碎仓及四级破碎仓的内壁平滑依次连接形成连续不断的波浪形内壁,该波浪形内壁的波谷处于同一纵轴线上,而波峰处在不同轴线上,即波峰高度逐渐减小,也就是一级破碎仓、二级破碎仓、三级破碎仓及四级破碎仓内径逐渐减小。
[0016]优选的,所述四级螺槽、三级螺槽、二级螺槽、一级螺槽及无槽段螺纹圈层的递增,而使得四级破碎盘、三级破碎盘、二级破碎盘的上升路径相对增加,上升时间延长。
[0017]优选的,三个所述点位垫的设置分别对四级破碎盘、三级破碎盘及二级破碎盘的活动范围进行限定,进而四级破碎盘、三级破碎盘及二级破碎盘随着立柱的正反转动而旋转上升或旋转下降后通过点位垫限位而不再位移,仅表现为随着立柱同步圆周转动。
[0018]优选的,所述一级破碎盘、二级破碎盘、三级破碎盘及四级破碎盘顶面设置为坡面,破碎后的碎石在离心力的作用下向边缘扩散。
[0019]优选的,所述辅破碎机构包括主机体,所述主机体螺纹套接在立柱的顶部,所述主机体的四周安装有电钻组件,该电钻组件由包括伺候马达、联轴器及钻头组成,所述伺候马达的输出轴通过联轴器带动钻头制动。
[0020]优选的,所述进料端设置为马蹄形,该马蹄掌面部设置为投料口,而马蹄掌心部设置为实心块,该实心块内部设置有与立柱顶端适配的孔洞,进而使得立柱能够沿着该孔洞转动。
[0021]优选的,所述鼓风器的底面设置有与进料端顶部外形相适配的凹槽,进而使得鼓风器盖合在进料端顶面时具有优良的密封效果。
[0022]优选的,所述供水管的一端贯穿排气管顶部的侧壁体且为固定连接,且位于排气管内腔中的供水管的端口安装有雾化喷头,所述供水管的另一端接通水源,所述供水管的中段安装有截止阀。
[0023]本专利技术的技术效果和优点:
[0024]1.本专利技术通过设有多级破碎机构,有利于立柱自上而下设置的四级螺槽、三级螺槽、二级螺槽、一级螺槽及无槽段螺纹圈层的递增,而使得四级破碎盘、三级破碎盘、二级破碎盘的上升过程被变相拉长,且同时提高了四级破碎盘、三级破碎盘、二级破碎盘的相对转动速度,进而二级破碎盘向一级破碎盘底面、三级破碎盘向二级破碎盘底面、四级破碎盘向三级破碎盘底面顺序同步靠近,进而减小了破碎空隙,增加破碎的均匀度以及破碎更加充分;另外通过四级破碎盘、三级破碎盘、二级破碎盘上下移动的过程中,调整四级破碎盘、三级破碎盘、二级破碎盘边缘分别与四级破碎仓、三级破碎仓及二级破碎仓凹陷的距离,从而控制矿石物进入下一层的通与断,且该裂缝口径可调,避免造成不规则矿石的卡壳现象发生。
[0025]2.本专利技术通过设有鼓风器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级复合型破碎机,包括支撑机构(1),其特征在于:所述支撑机构(1)的内部固定安装有正反转电机(9),所述支撑机构(1)的顶部固定安装有破碎筒(2),所述破碎筒(2)的内部安装有位于正反转电机(9)顶部的多级破碎机构(3),所述破碎筒(2)的顶部固定安装有进料端(4),所述进料端(4)的顶部通过铰链活动连接有鼓风器(5),所述鼓风器(5)的顶部连接有呈螺旋盘绕于破碎筒(2)壁体内的排气管(6),所述排气管(6)顶部靠近鼓风器(5)外侧的裸露端固定连接有供水管(7),所述破碎筒(2)的底部设置有出料端(8);所述破碎筒(2)的内腔自上而下依次设置有一级破碎仓(201)、二级破碎仓(202)、三级破碎仓(203)及四级破碎仓(204),所述一级破碎仓(201)的内壁自上而下依次固定安装有若干个破碎锯齿(307);所述多级破碎机构(3)包括立柱(301),所述立柱(301)的表面自上而下依次螺纹套接有位于二级破碎仓(202)内腔的二级破碎盘(304),位于三级破碎仓(203)内腔的三级破碎盘(305)及位于四级破碎仓(204)内腔的四级破碎盘(306),所述立柱(301)的顶端螺纹套接有位于一级破碎仓(201)内侧的辅破碎机构(302),所述立柱(301)表面的顶部固定套接有位于辅破碎机构(302)底部和一级破碎仓(201)内侧的一级破碎盘(303),所述一级破碎盘(303)的顶面设置有呈圆周排布的一号阻力齿(308),所述二级破碎盘(304)、三级破碎盘(305)及四级破碎盘(306)的顶面均设置有呈圆周排布的二号阻力齿(309),所述一级破碎盘(303)、二级破碎盘(304)、三级破碎盘(305)及四级破碎盘(306)的底面均设置有切削组件(310);所述立柱(301)自下而上等距设置有四级螺槽(3011)、三级螺槽(3012)、二级螺槽(3013)、无槽段(3015)及一级螺槽(3014);所述二号阻力齿(309)和切削组件(310)中破碎齿的设置数量自二级破碎盘(304)、三级破碎盘(305)至四级破碎盘(306)的顶面依次增加,若设定二级破碎盘(304)顶面的设置数量为n,则设置在下一级的二号阻力齿(309)和切削组件(310)的数量为n+2
n
;通过所述四级破碎盘(306)、三级破碎盘(305)及二级破碎盘(304)分别沿着四级螺槽(3011)、三级螺槽(3012)及二级螺槽(3013)的表面顺序同步向上移动,进而二级破碎盘(304)向一级破碎盘(303)底面、三级破碎盘(305)向二级破碎盘(304)底面、四级破碎盘(306)向三级破碎盘(305)底面顺序同步靠近,减小破碎空隙,增加破碎均匀度以及破碎充分性;通过所述四级破碎盘(306)、三级破碎盘(305)及二级破碎盘(304)上下移动的过程中,调整四级破碎盘(306)、三级破碎盘(305)及二级破碎盘(304)边缘分别与四级破碎仓(204)、三级破碎仓(203)及二级破碎仓(202)凹陷的距离,从而控制矿石物进入下一层的通与断...

【专利技术属性】
技术研发人员:李超永张元越张骐刘文君
申请(专利权)人:徐州工程学院
类型:发明
国别省市:

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