大型帐篷制造技术

技术编号:37449008 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-06 09:20
本实用新型专利技术公开了大型帐篷,属于帐篷领域,包括篷布与立柱以及加固板,篷布下方设置有框架组,立柱顶部与框架组相连,立柱底部设置有圆垫板,圆垫板上端面设置有限位弧板,限位弧板位于立柱外圈底部位置,限位弧板两端设置有夹板,加固板内侧端面设置有固定板,固定板底部设置有固定杆,固定杆位于夹板之间头部位置,固定板上端面设置有可水平转动的扭杆,加固板底部设置有若干固定孔,固定孔内设置有可上下调节的加固销钉,通过在帐篷的立柱外圈设置限位弧板与夹板,利用夹板配合固定杆进行固定,从而保障帐篷两侧的若干加固板的稳定性,通过加固板增强大型帐篷的抗风性能,提升稳定性,同时在固定板上方设置可调节的扭杆,提升拆装效率。提升拆装效率。提升拆装效率。

【技术实现步骤摘要】
大型帐篷


[0001]本技术涉及帐篷领域,特别涉及大型帐篷。

技术介绍

[0002]帐篷是指是撑在地上遮蔽风雨﹑日光并供临时居住活动的棚子,多用帆布做成,大型帐篷是以部件的方式携带,到达现场后才加以组装,具有良好的遮风、遮阳、挡雨等功能,且内部活动空间较大,常用于婚礼、展会、体育赛事、音乐节等领域,常见的大型帐篷为了节省运输时的重量,帐篷底部的立柱多采用较为简洁、灵活的安装方式,可满足常见天气条件下的正常使用,但由于帐篷缺乏强效的稳定机构,在强风等天气条件下可能导致帐篷出现偏移甚至翻转的可能,影响大型帐篷的正常使用,造成不便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供大型帐篷,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]大型帐篷,包括篷布与立柱以及加固板,所述篷布下方设置有框架组,所述立柱顶部与框架组相连,所述立柱底部设置有圆垫板,所述圆垫板上端面设置有限位弧板,所述限位弧板位于立柱外圈底部位置,所述限位弧板两端设置有夹板,所述加固板内侧端面设置有固定板,所述固定板底部设置有固定杆,所述固定杆位于夹板之间头部位置,所述固定板上端面设置有可水平转动的扭杆,所述加固板底部设置有若干固定孔,所述固定孔内设置有可上下调节的加固销钉。
[0006]优选的,所述立柱与圆垫板通过焊接进行固定,所述夹板位于篷布下方位置,所述加固板位于篷布外侧位置。
[0007]优选的,所述限位弧板下端面设置有一对定位圆杆,所述圆垫板上端面对应定位圆杆设置有定位孔。
[0008]优选的,所述固定杆与固定板均通过焊接与加固板固定,所述固定杆两侧端面设置有可伸缩调节的凸块,所述夹板内侧端面头部位置对应凸块设置有卡槽。
[0009]优选的,所述固定杆两端对应凸块设置有限位孔,所述限位孔后方设置有内凹槽,所述凸块尾部伸入内凹槽并设置有前推块,所述前推块后方设置有弹簧,所述弹簧后方设置有后推块。
[0010]优选的,所述前推块后端面设置有绞索,所述内凹槽后方对应绞索设置有导向孔,所述导向孔后方设置有内置圆孔,所述内置圆孔内设置有可水平转动的圆盘,所述绞索分别连接到圆盘外圈两侧位置,所述圆盘上端面设置有传动杆,所述固定杆中部对应传动杆设置有第一圆孔,所述固定板中部对应传动杆设置有第二圆孔,所述传动杆头部穿过第一圆孔、第二圆孔并连接到扭杆底部。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中,通过在帐篷的立柱外圈设置限位弧板与夹板,利用夹板配合固定
杆进行固定,从而保障帐篷两侧的若干加固板的稳定性,通过加固板增强大型帐篷的抗风性能,提升稳定性,同时在固定板上方设置可调节的扭杆,提升拆装效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的圆垫板示意图;
[0015]图3为本技术的限位弧板示意图;
[0016]图4为本技术的加固销钉示意图;
[0017]图5为本技术的固定杆拆分示意图。
[0018]图中:1、篷布;2、立柱;3、框架组;4、圆垫板;5、限位弧板;6、夹板;7、加固板;8、固定板;9、固定杆;10、凸块;11、卡槽;12、扭杆;13、定位圆杆;14、定位孔;15、固定孔;16、加固销钉;17、传动杆;18、第二圆孔;19、限位孔;20、内凹槽;21、前推块;22、弹簧;23、后推块;24、绞索;25、导向孔;26、内置圆孔;27、圆盘;28、第一圆孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1

5所示,大型帐篷,包括篷布1与立柱2以及加固板7,篷布1下方设置有框架组3,立柱2顶部与框架组3相连,立柱2底部设置有圆垫板4,圆垫板4上端面设置有限位弧板5,限位弧板5位于立柱2外圈底部位置,限位弧板5两端设置有夹板6,加固板7内侧端面设置有固定板8,固定板8底部设置有固定杆9,固定杆9位于夹板6之间头部位置,固定板8上端面设置有可水平转动的扭杆12,加固板7底部设置有若干固定孔15,固定孔15内设置有可上下调节的加固销钉16。
[0021]在本实施例中,为了保障限位弧板5在安装后的稳定性,立柱2与圆垫板4通过焊接进行固定,夹板6位于篷布1下方位置,加固板7位于篷布1外侧位置,限位弧板5下端面设置有一对定位圆杆13,圆垫板4上端面对应定位圆杆13设置有定位孔14;
[0022]在本实施例中,为了使加固板7在安装后能够保持与夹板6以及立柱2之间的稳定性,固定杆9与固定板8均通过焊接与加固板7固定,固定杆9两侧端面设置有可伸缩调节的凸块10,夹板6内侧端面头部位置对应凸块10设置有卡槽11,固定杆9两端对应凸块10设置有限位孔19,限位孔19后方设置有内凹槽20,凸块10尾部伸入内凹槽20并设置有前推块21,前推块21后方设置有弹簧22,弹簧22后方设置有后推块23;
[0023]在本实施例中,为了便于调节凸块10的位置,从而改变固定杆9与夹板6之间的固定状态,使拆装更加便捷,前推块21后端面设置有绞索24,内凹槽20后方对应绞索24设置有导向孔25,导向孔25后方设置有内置圆孔26,内置圆孔26内设置有可水平转动的圆盘27,绞索24分别连接到圆盘27外圈两侧位置,圆盘27上端面设置有传动杆17,固定杆9中部对应传动杆17设置有第一圆孔28,固定板8中部对应传动杆17设置有第二圆孔18,传动杆17头部穿过第一圆孔28、第二圆孔18并连接到扭杆12底部。
[0024]需要说明的是,本技术为大型帐篷,在实际使用时,先将各部件分开携带运输至预定区域,然后在场地内安装立柱2、框架组3以及篷布1,完成基本组装,若天气良好风速
较小,则可直接投入使用;若天气条件较差,风力较强时,可依次在立柱2外圈安装限位弧板5,并使限位弧板5底部的定位圆杆13进入圆垫板4上端面的定位孔14,然后调节篷布1高度使夹板6伸出帐篷,接着在夹板6外侧位置安装加固板7,将加固板7后端面的固定板8与固定杆9对准夹板6之间的位置,同时转动固定板8顶部的扭杆12,扭杆12带动传动杆17以及圆盘27转动,圆盘27带动两侧的绞索24运动,使绞索24被收卷并覆盖在圆盘27外圈,绞索24同时带动相连的前推块21运动,前推块21运动时挤压弹簧22,使弹簧22受力产生压缩,前推块21同时带动凸块10向内运动,直至凸块10完全收缩,然后即可将固定杆9放置到夹板6之间头部位置,然后松开扭杆12并微调位置,使凸块10在弹力作用下伸出并进入卡槽11中,进而使固定杆9与夹板6之间达到稳定状态,依次完成所有加固板7的安装,通过在帐篷两侧设置若干加固板7,可有效增强帐篷的稳定性,降低偏移翻转的概率,进一步的,可在加固板7底部的固定孔15中安装加固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大型帐篷,包括篷布(1)与立柱(2)以及加固板(7),所述篷布(1)下方设置有框架组(3),所述立柱(2)顶部与框架组(3)相连,所述立柱(2)底部设置有圆垫板(4),其特征在于:所述圆垫板(4)上端面设置有限位弧板(5),所述限位弧板(5)位于立柱(2)外圈底部位置,所述限位弧板(5)两端设置有夹板(6),所述加固板(7)内侧端面设置有固定板(8),所述固定板(8)底部设置有固定杆(9),所述固定杆(9)位于夹板(6)之间头部位置,所述固定板(8)上端面设置有可水平转动的扭杆(12),所述加固板(7)底部设置有若干固定孔(15),所述固定孔(15)内设置有可上下调节的加固销钉(16)。2.根据权利要求1所述的大型帐篷,其特征在于:所述立柱(2)与圆垫板(4)通过焊接进行固定,所述夹板(6)位于篷布(1)下方位置,所述加固板(7)位于篷布(1)外侧位置。3.根据权利要求1所述的大型帐篷,其特征在于:所述限位弧板(5)下端面设置有一对定位圆杆(13),所述圆垫板(4)上端面对应定位圆杆(13)设置有定位孔(14)。4.根据权利要求1所述的大型帐篷,其特征在于:所述固定杆(9)与固定板(8)均通...

【专利技术属性】
技术研发人员:余新君
申请(专利权)人:绍兴神洲旅游用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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