一种贴绒清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种贴绒清洁装置，用于清洁绒布上的绒毛，所述绒布具有互为相对侧的第一面和第二面，所述第一面和所述第二面中的任意一面具有绒毛，包括：导向轮组和驱动轮组；压板，其设置在所述导向轮组和所述驱动轮组之间，且所述压板处于所述绒布上具有绒毛的一侧并与所述绒毛相接触，所述绒布移动使所述绒毛与所述压板相互摩擦。本申请中，通过第一压紧轮和第二压紧轮的驱动，可拉动绒布沿导向轮组朝向驱动轮组方向运动；绒布在运动过程中，具有绒毛的一面与压板相互摩擦，压板能够刮除绒布上松动的/即将脱落的绒毛，使松动的绒毛集中脱落，便于集中处理，防止绒毛四处飘散。防止绒毛四处飘散。防止绒毛四处飘散。

【技术实现步骤摘要】
一种贴绒清洁装置


[0001]本技术涉及清洁装置
，尤其涉及一种贴绒清洁装置。

技术介绍

[0002]在汽车饰条的复押生产中，需要对产品的表面粘接绒布或绒带。
[0003]然而，现有的绒布在粘接时具有如下缺陷：第一，绒布上存在一些连接不牢的绒毛会脱落，被吹至车间的各个位置，难以清洁；第二，脱落的绒毛会飘到前序工艺中用于饰条表面处理的水槽中，导致绒毛会直接附着在饰条表面，造成影响饰条的表面处理工艺。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述不足，本技术所要解决的技术问题在于，提出一种贴绒清洁装置，用于解决现有技术中绒毛脱落后难以清洁的问题等问题。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案是一种贴绒清洁装置，用于清洁绒布上的绒毛，所述绒布具有互为相对侧的第一面和第二面，所述第一面和所述第二面中的任意一面具有绒毛，包括：
[0006]导向轮组，包括第一导向轮和第二导向轮，所述绒布处于第一导向轮和第二导向轮之间；
[0007]驱动轮组，包括第一压紧轮和第二压紧轮，所述绒布的一端穿过所述导向轮组并挤入所述第一压紧轮和所述第二压紧轮之间，所述第一压紧轮和所述第二压紧轮中的任一者或两者被配置为驱动轮以带动所述绒布相对于所述导向轮组/驱动轮组移动；
[0008]压板，其设置在所述导向轮组和所述驱动轮组之间，且所述压板处于所述绒布上具有绒毛的一侧并与所述绒毛相接触，所述绒布移动使所述绒毛与所述压板相互摩擦。
[0009]进一步地，所述第一导向轮的转动轴、所述第二导向轮的转动轴、所述第一压紧轮的转动轴和所述第二压紧轮的转动轴平行。
[0010]进一步地，所述绒布的运动方向为所述导向轮组朝向所述驱动轮组；
[0011]所述压板的长度方向与所述绒布的运动方向平行。
[0012]进一步地，所述压板具有与所述绒毛相接触的清洁面，所述清洁面的靠近所述导向轮组的一端具有呈弧面设置的引导部。
[0013]进一步地，所述绒布沿水平方向运动，所述压板处于所述绒布的上方，且所述引导部的高度沿所述绒布的运动方向逐渐降低。
[0014]进一步地，所述清洁面设有若干刷毛。
[0015]进一步地，所述压板为软胶材质。
[0016]进一步地，还包括有壳体，所述壳体内具有密闭的容纳空间，所述导向轮组、所述驱动轮组、所述压板和所述绒布均处于所述容纳空间。
[0017]进一步地，所述壳体的下方还设有收集袋，所述收集袋与所述容纳空间相通。
[0018]进一步地，所述收集袋和所述壳体之间还设有锥形管道，所述锥形管道具有第一
连接端和第二连接端，所述锥形管道的内部宽度由所述第一连接端朝向所述第二连接端逐渐减小，所述第一连接端与所述容纳空间连接，所述第二连接端与所述收集袋连接。
[0019]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
[0020](1)通过第一压紧轮和第二压紧轮的驱动，可拉动绒布沿导向轮组朝向驱动轮组方向运动；绒布在运动过程中，具有绒毛的一面与压板相互摩擦，压板能够刮除绒布上松动的/即将脱落的绒毛，使松动的绒毛集中脱落，便于集中处理，防止绒毛四处飘散。
[0021](2)压板的长度方向与绒布的运动方向平行，在绒布的运动过程中，压板具有更大的面积与绒布相互摩擦，进而能够刮除更多的松动的绒毛。
[0022](3)压板上设置清洁面，在清洁面前端设置引导部，既能够刮除松动的绒毛，又不会损坏未松动的绒毛。
[0023](4)设置壳体，并将导向轮组、驱动轮组、压板和绒布设置壳体内，使得被压板刮除的绒毛被限制在密闭的容纳空间中，进而防止绒毛四处飘散而无法收集。
[0024](5)设置锥形管道，且锥形管道的内壁由上至下逐渐向内倾斜。进而，能够使第一连接端的开口做的较大，使容纳空间内的绒毛更容易掉落至锥形管道内，不会在壳体内聚集；第二连接端的开口做的较小，可有利于捆绑收集袋。
附图说明
[0025]图1为实施例中清洁装置的示意图；
[0026]图2为实施例中压板的截面图；
[0027]图中：
[0028]100、导向轮组；110、第一导向轮；120、第二导向轮；
[0029]200、驱动轮组；210、第一压紧轮；220、第二压紧轮；
[0030]300、压板；310、清洁面；311、引导部；
[0031]400、锥形管道；410、第一连接端；420、第二连接端；
[0032]500、收集袋。
具体实施方式
[0033]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0034]请参照图1
‑
图2，本技术公开了一种贴绒清洁装置，用于清洁绒布上的绒毛，所述绒布具有互为相对侧的第一面和第二面，所述第一面和所述第二面中的任意一面具有绒毛，包括：
[0035]导向轮组100，包括第一导向轮110和第二导向轮120，所述绒布处于第一导向轮110和第二导向轮120之间；
[0036]驱动轮组200，包括第一压紧轮210和第二压紧轮220，所述绒布的一端穿过所述导向轮组100并挤入所述第一压紧轮210和所述第二压紧轮220之间，所述第一压紧轮210和所述第二压紧轮220中的任一者或两者被配置为驱动轮以带动所述绒布相对于所述导向轮组100/驱动轮组200移动；
[0037]压板300，其设置在所述导向轮组100和所述驱动轮组200之间，且所述压板300处
于所述绒布上具有绒毛的一侧并与所述绒毛相接触，所述绒布移动使所述绒毛与所述压板300相互摩擦。
[0038]具体地说，在本申请中，通过第一压紧轮210和第二压紧轮220的驱动，可拉动绒布沿导向轮组100朝向驱动轮组200方向运动；绒布在运动过程中，具有绒毛的一面与压板300相互摩擦，压板300能够刮除绒布上松动的/即将脱落的绒毛，使松动的绒毛集中脱落，便于集中处理，防止绒毛四处飘散。
[0039]进一步地，所述第一导向轮110的转动轴、所述第二导向轮120的转动轴、所述第一压紧轮210的转动轴和所述第二压紧轮220的转动轴平行。
[0040]四个转动轴相互平行，使得绒布在一个平面内移动，不发生扭转；使压板300能够同时与绒布上沿转动轴的轴向的各个位置相接触，可避免因绒布扭转使压板300无法与绒布的部分位置相接触而导致的漏刮。
[0041]进一步地，所述绒布的运动方向为所述导向轮组100朝向所述驱动轮组200；
[0042]所述压板300的长度方向与所述绒布的运动方向平行。
[0043]压板300的长度方向与绒布的运动方向平行，在绒布的运动过程中，压板300具有更大的面积与绒布相互摩擦，进而能够刮除更多的松动的绒毛。
[0044]进一步地，所述压板300具有与所述绒毛相接触的清洁面310，所述清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴绒清洁装置，用于清洁绒布上的绒毛，所述绒布具有互为相对侧的第一面和第二面，所述第一面和所述第二面中的任意一面具有绒毛，其特征在于，包括：导向轮组，包括第一导向轮和第二导向轮，所述绒布处于第一导向轮和第二导向轮之间；驱动轮组，包括第一压紧轮和第二压紧轮，所述绒布的一端穿过所述导向轮组并挤入所述第一压紧轮和所述第二压紧轮之间，所述第一压紧轮和所述第二压紧轮中的任一者或两者被配置为驱动轮以带动所述绒布相对于所述导向轮组/驱动轮组移动；压板，其设置在所述导向轮组和所述驱动轮组之间，且所述压板处于所述绒布上具有绒毛的一侧并与所述绒毛相接触，所述绒布移动使所述绒毛与所述压板相互摩擦。2.根据权利要求1所述的一种贴绒清洁装置，其特征在于，所述第一导向轮的转动轴、所述第二导向轮的转动轴、所述第一压紧轮的转动轴和所述第二压紧轮的转动轴平行。3.根据权利要求2所述的一种贴绒清洁装置，其特征在于，所述绒布的运动方向为所述导向轮组朝向所述驱动轮组；所述压板的长度方向与所述绒布的运动方向平行。4.根据权利要求1所述的一种贴绒清洁装置，其特征在于，所述压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚强，
申请(专利权)人：天津信泰汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：