低折射热固性组合物、利用其制成的光学部件及显示设备制造技术

本发明专利技术涉及一种热固性组合物、利用所述热固性组合物制成的光学部件及显示设备。所述热固性组合物包含热固性树脂、含气体颗粒以及具有两个以上的热固性官能团的单体或聚合物，所述热固性组合物对于450nm波长的光线具有1.40以下的低折射率、高透光率以及低雾度等光学效果。果。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】低折射热固性组合物、利用其制成的光学部件及显示设备


[0001]本申请是主张2020年09月28日申请的韩国专利申请第10
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2020
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0125953号的优先权的申请，相应申请的说明书中所公开的所有内容通过引用并入本申请。
[0002]本申请是主张2021年04月20日申请的韩国专利申请第10
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2021
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0050938号的优先权的申请，相应申请的说明书中所公开的所有内容通过引用并入本申请。
[0003]本专利技术涉及一种低折射率的热固性组合物、利用所述低折射热固性组合物制成的光学部件以及显示设备。

技术介绍

[0004]对于在有机发光二极管(Organic Light
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Emitting Diode，OLED)、量子点有机发光二极管(QD
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OLED，Quantum dot
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Organic Light
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Emitting Diode)、量子点纳米发光二极管(QNED，quantum nano
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emitting diode)、微型发光二极管(Micro
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LED)以及图像传感器等中改善发光效率的技术的需求(needs)正在持续增加。用于改善所述发光效率的技术在降低显示屏的反射率、改善有机发光二极管(OLED)以及提升电池效率方面是必不可少的技术，最近正在积极开展相关的研究开发活动。
[0005]为了改善所述发光效率，需要一种可以在介质的边界降低光线的折射率的技术，而目前已知的将有机化合物作为介质时可调节的折射率范围的理论下限值大约为1.40秒中段附近，故利用传统的有机化合物并不足以改善发光效率。因此，为了实现在介质的边界上的折射率为1.40以下的光学部件，需要一种除有机化合物之外还包含如空心二氧化硅等的混合技术。
[0006]但是，在混合空心二氧化硅的情况下，虽然会使折射率降低，但会发生与有机化合物的兼容性下降的问题，并由此导致如透光率、雾度(Haze)下降以及上下部膜的粘合力下降等问题，从而受到诸多的技术制约。
[0007]由于如上所述的现有技术中存在的诸多问题，仍然需要开发出一种可以形成具有如下特点的光学薄膜等的技术：即可以呈现出低折射率特性的同时，抑制所述透光率的下降以及雾度(Haze)的增加，且呈现出优秀的粘合力以及耐热性。

技术实现思路

[0008]专利技术要解决的问题
[0009]本专利技术的目的在于，提供一种光线的折射率较低且光线的透光率优秀，而且可以在抑制雾度的增加的同时具有优秀的粘合力以及耐热性的热固性组合物。
[0010]本专利技术的另一目的在于，提供一种光学部件，其包括通过以包含所述热固性组合物的状态实现固化的固化膜。
[0011]本专利技术的又一目的在于，提供一种包括所述光学部件的显示设备。
[0012]用于解决问题的手段
[0013]为了实现如上所述的目的，根据本专利技术的一实施例的热固性组合物，包含：热固性
树脂；含气体颗粒；以及具有两个以上的热固性官能团的单体或低聚物。
[0014]为了实现如上所述的目的，根据本专利技术的另一实施例的光学部件，包括：基材；以及固化膜，所述固化膜以包含所述热固性组合物的状态实现固化。
[0015]为了实现如上所述的目的，根据本专利技术的又一实施例的显示设备，包括：所述光学部件。
[0016]专利技术效果
[0017]在通过对本专利技术的热固性组合物进行固化而形成固化膜时，可以实现如下效果：即对450nm波长的光线具有1.40以下的低折射率、光线的透光率优秀、具有低雾度的光学特性，固化膜表面具有优秀的粘合力，且固化膜自身具有优秀的耐热性的效果。
[0018]根据本专利技术的一实施例的显示设备，包括利用所述热固性组合物的光学部件，从而可以实现有效地改善发光效率的效果。
具体实施方式
[0019]在本说明书以及权利要求书中所使用的术语或单词不应该限定于一般的或词典上的含义做出解释，而是应该立足于专利技术人可以为了以最佳的方法对自己的专利技术进行说明而对术语的概念做出适当定义的原则，以符合本专利技术之技术思想的含义以及概念做出解释。
[0020]因此，在本说明书所记载的实施例以及制造例中示出的构成只是本专利技术的较佳的一实施例，并不是代表本专利技术的所有技术思想，因此应该理解在提交本申请的时间点上可能会有可替代的多种均等物以及变形例。
[0021]根据本专利技术一实施例的热固性组合物，包含热固性树脂、含气体颗粒以及具有热固性官能团的单体或低聚物，所述单体或低聚物具有两个以上的热固性官能团。
[0022]所述热固性官能团为两个以上的单体或低聚物可以提升树脂与含气体颗粒之间的热固化度，从而实现进一步提升组合物的热固性的效果。
[0023]具体来讲，作为所述热固性树脂，可以为了实现热固性而使用包含环氧基、氧杂环丁烷基或羟基(OH)中的至少一种以上的树脂，例如可以是包含环氧基的热固性树脂。
[0024]具体来讲，所述热固性树脂的重量平均分子量可以是1000至200000。在所述热固性树脂的重量平均分子量不足1000的情况下，可能会导致低折射热固层上下部粘合力、喷墨工艺性、狭缝(Slit)涂布性方面的问题发生，而与此相反，在超过200000的情况下，可能会因为粘度过高而导致喷墨吐出性等方面的问题发生。
[0025]所述含气体颗粒是指在固体颗粒内部具有与外部隔绝的内部空间(空隙)且所述内部空间被气体填充的颗粒。此外，所述含气体颗粒的粒径是指以所述含气体颗粒的外侧面为基准的直径长度。
[0026]所述含气体颗粒可以通过所述内部空间(空隙)起到大幅降低组合物的折射率的作用。但是，由于所述含气体颗粒与有机化合物的兼容性下降，因此适当的含量范围尤为重要。因此，根据本专利技术一实施例的热固性组合物，相对于整体重量可以包含所述含气体颗粒30至80重量％，从而实现对450nm波长的光线具有1.40以下的折射率的热固性组合物。在所述含气体颗粒相对于所述组合物的整体重量的含量不足30重量％的情况下，可能会导致难以实现1.40以下的折射率的问题发生，而在含量超过80％的情况下，可能会因为与组合物
内的其他有机化合物的兼容性下降而导致透光率、雾度(Haze)下降以及固化之后的粘合力下降的问题发生。
[0027]更具体来讲，相对于所述热固性组合物的整体重量，包含50至80重量％的所述含气体颗粒情况下，可以实现对450nm波长的光线具有1.25以下的更低折射率的热固性组合物。
[0028]所述含气体颗粒可以是空心形状的有机或无机颗粒，例如可以是致孔剂或空心二氧化硅，而作为本专利技术的一实施例，可以使用空心二氧化硅。
[0029]所述含气体颗粒可以通过表面处理过程来防止颗粒之间的凝聚现象并藉此提升颗粒的分散性。在所述含气体颗粒之间发生凝聚时，可能会因为与组合物内的其他有机化合物的兼本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种热固性组合物，其中，包括：热固性树脂；含气体颗粒；以及，具有热固性官能团的单体或低聚物；所述单体或低聚物具有两个以上的热固性官能团。2.根据权利要求1所述的热固性组合物，其中，所述热固性树脂包含环氧基、氧杂环丁烷基或羟基中的至少一种以上。3.根据权利要求1所述的热固性组合物，其中，所述热固性树脂的重量平均分子量为1000至200000。4.根据权利要求1所述的热固性组合物，其中，相对于整体重量，包含30至80重量％的所述含气体颗粒。5.根据权利要求1所述的热固性组合物，其中，相对于整体重量，包含50至80重量％的所述含气体颗粒。6.根据权利要求1所述的热固性组合物，其中，所述含气体颗粒为致孔剂或空心二氧化硅。7.根据权利要求1所述的热固性组合物，其中，对于所述含气体颗粒利用选自由烷基、丙烯酸基、甲基丙烯酸基、环氧基以及乙烯基构成的组中的一种以上的官能团进行表面处理。8.根据权利要求1所述的热固性组合物，其中，对于所述含气体颗粒以3至50nm的厚度进行表面处理。9.根据权利要求1所述的热固性组合物，其中，所述含气体颗粒的D50粒径为30至150nm。10.根据权利要求1所述的热固性组合物，其中，所述具有热固性官能团的单体或低聚物包含脂肪族环氧结构。11.根据权利要求1所述的热固性组合物，其中，所述具有热固性官能团的单体或低聚物，包含具有选自由下述化学式1至化学式24构成的组中的任一种化学结构的化合物：[化学式1][化学式2]
[化学式3][化学式4][化学式5][化学式6]
[化学式7][化学式8][化学式9][化学式10][化学式11][化学式12]
[化学式13][化学式14][化学式15][化学式16][化学式17]
[化学式18][化学式19][化学式20][化学式21][化学式22][化学式23]
[化学式24]在所述化学式4以及化学式6中，R各自独立地为碳原子数量为1至10的烃基，所述化学式6中，R为烷基、烯基以及烷氧基中的任一种，所述化学式2至化学式4、化学式11至化学式13以及化学式20至化学式21中，l、m、...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕太勋，尹赫敏，李相勋，朴钟赫，朴贤璟，
申请(专利权)人：株式会社东进世美肯，
类型：发明
国别省市：