管壳式热交换器、热交换方法和热交换器的用途技术

本发明专利技术的各方面涉及管壳式热交换器(101)、使用所述热交换器的方法以及包括所述热交换器的烃裂解炉系统。该管壳式热交换器至少包括：螺旋挡板(7)，布置成提供穿过壳体(103)的螺旋流动路径；以及出口收集管(4)，支承螺旋挡板，并且在壳体内基本同轴地延伸，其中，出口收集管安装至第二管板(106)并穿过第二管板(106)，第二管板(106)在一个终端部界定壳体(103)，并且其中，出口收集管(4)通过间隙与相对的终端部上的第一管板(105)隔开，该间隙允许壳侧流体(F2)离开壳体(103)。隙允许壳侧流体(F2)离开壳体(103)。隙允许壳侧流体(F2)离开壳体(103)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】管壳式热交换器、热交换方法和热交换器的用途


[0001]本专利技术涉及一种管壳式热交换器、在第一流体与第二流体之间进行热交换的方法、以及该热交换器作为烃裂解炉系统中的输送管线交换器的用途。

技术介绍

[0002]管壳式热交换器例如由于在大的压力范围和温度范围内具有广泛的适用性而构成了一类流行的热交换器。管壳式热交换器通常用于电力工业和石化工业应用中。通常，管壳式热交换器包括安装在圆柱形壳内的一个或多个热交换管，从而允许两种流体进行热交换，第一流体流过管本身，而第二流体流过管的外部。
[0003]例如壳空间包括纵向和/或横向挡板的类型的已知管壳式热交换器的常见问题是它们呈现不均匀的流动分布，特别是在热交换器的壳侧。在一侧内的不均匀流动分布区可能导致对另一侧的流体的不均匀的、缓慢的或甚至不充分的热传递。不均匀的流动分布和伴随的不均匀的热交换通常是壳体内的流动路径的扰动的结果。这通常以当流体在挡板的后缘上方或下方流过时产生的涡流的形式来表示。可替代地或另外地，特别地，当流体例如在一个或多个入口处进入或离开壳时，壳内的流动分布可被扰乱。由于上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种管壳式热交换器(101)，用于在管侧流体(F1)与壳侧流体(F2)之间进行热交换，包括：第一管板(105)；第二管板(106)；壳体(103)，装有壳侧入口喷嘴(6)，所述壳体(103)的相对终端部由所述第一管板(105)和所述第二管板(106)界定；一个或多个热交换管(5)，从所述第一管板(105)延伸穿过所述壳体(103)至所述第二管板(106)；以及螺旋挡板(7)，沿着螺旋轨迹，所述螺旋挡板(7)的旋转中心基本上与所述壳体的中心线对齐，所述螺旋挡板(7)布置成在所述壳侧入口喷嘴(6)的下游提供穿过所述壳体(103)朝向所述第一管板(105)的螺旋流动路径；以及出口收集管(4)，在所述壳体内基本同轴地延伸，并且沿着长度支承所述螺旋挡板(7)，使得沿着所述出口收集管(4)的外表面引导所述螺旋流动路径，其中，所述出口收集管(4)安装至所述第二管板(106)，并穿过所述第二管板(106)，并且其中，所述出口收集管(4)通过在所述螺旋流动路径下游的间隙与所述第一管板(105)隔开，以允许所述壳侧流体(F2)进入收集管入口(8)，所述收集管入口(8)跨过所述间隙面对所述第一管板(105)，以及经由壳侧出口喷嘴(3)离开所述壳体(103)，所述壳侧出口喷嘴(3)设置在所述出口收集管(4)的与所述收集管入口(8)相对的终端部上。2.根据权利要求1所述的管壳式热交换器(101)，其中，所述收集管入口(8)设置有主流线型装置(15)，所述主流线型装置(15)具有锥形形状或喇叭形形状，以便将所述壳侧流体(F2)平滑地引导至所述出口收集管(4)中。3.根据前述权利要求中任一项所述的管壳式热交换器(101)，其中，所述螺旋挡板(7)是连续的螺旋挡板，所述连续的螺旋挡板提供沿着所述出口收集管(4)的基本上整个长度从所述第二管板(106)朝向所述第一管板(105)的连续的螺旋流动路径。4.根据前述权利要求中任一项所述的管壳式热交换器(101)，其中，面对所述第一管板(105)的所述螺旋挡板(7)的端部设置有孔或穿孔(20)，所述孔或穿孔(20)允许所述壳侧流体(F2)至少部分地绕过所述端部。5.根据前述权利要求中任一项所述的管壳式热交换器(101)，包括第二流线型装置(9)，所述第二流线型装置(9)包括设置在与所述收集管入口(8)相对的所述第一管板(105)上的突起部，所述突起部成形为在沿着所述第一管板(105)的方向上将所述壳侧流体F2的流平滑地引导至所述出口收集管(4)中。6.根据前述权利要求中任一项所述的管壳式热交换器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彼得，
申请(专利权)人：法国德西尼布能源简化股份公司，
类型：发明
国别省市：