本发明专利技术属于锯床技术领域，涉及一种卧式金属带锯床，特指一种卧式金属带锯床的主传动结构，包括机座，机座上方设置有切割架主体，切割架主体包括安装板；安装板的左右两侧分别设置有主动盘和从动盘，主动盘和从动盘之间形成有切割槽，主动盘和从动盘的外侧绕设有锯条；安装板上还设置有与主动盘连接的主传动组件，主传动组件包括后壳，后壳中部开设有固定孔，固定孔内固定连接有电机轴，电机轴上设置有线圈组，线圈组外侧套设有转动件，转动件上设置有永磁片，线圈组通电可产生旋转磁场，从而带动转动件转动，转动件通过减速装置与主动盘连接且可带动主动盘转动，本发明专利技术传动效率高，更加节能，而且体积相比于以往的传动结构体积更小，也方便安装。也方便安装。也方便安装。
【技术实现步骤摘要】
一种卧式金属带锯床的主传动结构
[0001]本专利技术属于锯床
，涉及一种卧式金属带锯床，特指一种卧式金属带锯床的主传动结构。
技术介绍
[0002]卧式金属带锯床是一种用于切割金属材料的锯床，主要用于切割合金结构钢、中碳钢、低合金钢、耐热摸钢SKT、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、轴承钢、耐酸钢、调直钢等，其基本结构包括机座，机座上设置切割切割架主体，切割架主体的左右两侧设置有主动盘和从动盘，主动盘和从动盘的外侧绕有锯条，通过主动盘转动带动锯条和从动盘转动，待切割的工件放置于锯条的下方，驱动主动盘、从动盘及锯条向下移动从而完成工件的切割。
[0003]但是目前主动盘的驱动结构都是在安装板的背面固定一个电机，电机通过皮带连接一根蜗杆，蜗杆再与主动盘上的涡轮相连接，电机间接驱动主动盘转动，该种驱动方式传动效率低，并且安装比较复杂，而且体积也相对较大，皮带也一般外露，为了皮带运行过程中不掉入异物，都需要在皮带外壳安装保护壳，从而也增加了驱动结构的体积。
[0004]因此，现需要提供一种节能，传动效率高、易安装的卧式金属带锯床的主传动结构。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种结构简单，节能，传动效率高、易安装的卧式金属带锯床的主传动结构。
[0006]本专利技术的目的是这样实现的：
[0007]一种卧式金属带锯床的主传动结构，包括机座，所述机座上方设置有切割架主体，所述切割架主体包括安装板，所述安装板通过驱动装置活动设置在机座上，所述驱动装置工作可带动安装板上下移动；
[0008]所述安装板的左右两侧分别设置有主动盘和从动盘，主动盘和从动盘之间形成有切割槽，所述主动盘和从动盘的外侧绕设有锯条，所述主动盘转动可带动锯条及从动盘跟随转动；
[0009]所述安装板上还设置有与主动盘连接的主传动组件，所述主传动组件包括与安装板固定的后壳，所述后壳的中部开设有固定孔，所述固定孔内固定连接有电机轴，电机轴与后壳相对固定，所述电机轴上设置有线圈组，线圈组的外侧套设有转动件，转动件上设置有永磁片，所述线圈组通电可产生旋转磁场，从而带动转动件转动，转动件通过减速装置与主动盘连接且可带动主动盘转动。
[0010]本专利技术进一步的，所述减速装置包括固定于转动件上的太阳轮以及固定于主动盘内部的齿圈，齿圈固定于主动盘上，太阳轮与齿圈之间设置有若干行星轮，转动件转动可通过太阳轮、行星轮、齿圈带动主动盘转动。
[0011]本专利技术进一步的，所述转动件中部开设有安装孔，转动件通过安装孔套设与电机
轴的中部，所述转动件可绕安装孔转动，所述安装孔与电机轴之间设置有轴承。
[0012]本专利技术进一步的，所述主动盘的中部开设有转动孔，所述主动盘通过转动孔套设于电机轴的前端，所述转动孔与电机轴之间设置有轴承。
[0013]本专利技术进一步的，所述安装板的左右两侧开设有主传动安装孔和从动安装孔，所述主动盘和主传动组件设置于主传动安装孔，所述从动盘设置于从动安装孔上。
[0014]本专利技术进一步的，所述后壳的后端穿过所述主传动安装孔，后壳的前端成型有连接部，所述连接部大于所述主传动安装孔，所述连接部上开设有若干连接孔，后壳通过连接孔与安装板相连接。
[0015]本专利技术进一步的，所述电机轴的前后两端均设置有限位套，两端的限位套分别抵于主动盘和后壳。
[0016]本专利技术进一步的，所述减速装置上还设置有行星架，行星架与若干行星轮相连接。
[0017]本专利技术进一步的，所述后壳上开设有散热孔，所述散热孔与线圈组相邻。
[0018]本专利技术进一步的，所述主动盘和从动盘之间设置有固定夹具，所述固定夹具包括设置于切割槽处的夹具座，所述夹具座横向设置，夹具座上设置有固定夹和活动夹，活动夹连接有气缸，所述气缸可驱动活动夹移动从而固定固定夹和活动夹之间的工件。
[0019]本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0020]本专利技术是一种用于切割金属的带锯床，其主体结构包括机座和设置在机座上方的切割架主体，切割架主体上设置有主动盘和从动盘，主动盘和从动盘的外侧绕设有用于切割金属的锯带，锯带首尾连接，主动盘转动后，主动盘会带动锯带转动，转动的锯带与待切割金属切割，从而完成切割金属的工作。
[0021]本专利技术还包括用于驱动主动盘转动的主传动组件，主传动组件直接设置于主动盘的后方，从而主传动组件可以直接带动主动盘转动，传动效率更高。具体结构包括固定在安装板上的后壳，后壳的中部开设有用于安装电机轴的固定孔，电机轴卡于固定孔内，从而限制电机轴的转动，使用时，由于安装板固定不动，因此后壳和电机轴也固定不动；电机轴上设置有线圈组，线圈组的外侧设置有转动件，转动件上设置有永磁片，线圈组通电后，转动件即可与线圈组相对转动，再将转动件通过减速装置与主动盘连接，即可控制主动盘的转动；该主传动结构传动效率高，更加节能，而且体积相比于以往的传动结构体积更小，也方便安装。
附图说明
[0022]图1是本专利技术的结构示意图之一。
[0023]图2是本专利技术拆下主动盘和主传动组件的结构示意图。
[0024]图3是本专利技术的结构示意图之二。
[0025]图4是本专利技术的正面视图。
[0026]图5是本专利技术的侧面视图。
[0027]图6是本专利技术的俯视图。
[0028]图7是本专利技术中切割架主体的结构示意图。
[0029]图8是本专利技术中切割架主体的正面视图。
[0030]图9是本专利技术中切割架主体的侧面视图。
[0031]图10是本专利技术中主动盘和主传动组件的结构示意图。
[0032]图11是图10的剖视图。
[0033]图12是本专利技术中主动盘和主传动组件的爆炸图之一。
[0034]图13是本专利技术中主动盘和主传动组件的爆炸图之二。
[0035]图14是本专利技术中主传动组件内部结构示意图。
[0036]图15是本专利技术中主传动组件内部结构爆炸图。
[0037]图16是本专利技术中减速装置的结构示意图。
[0038]图17是本专利技术中后壳的结构示意图。
[0039]图18是本专利技术中固定夹具的结构示意图。
[0040]图中标号所表示的含义：
[0041]1‑
机座；2
‑
切割架主体；3
‑
安装板；4
‑
驱动装置；5
‑
主动盘；6
‑
从动盘；7
‑
锯条；8
‑
主传动组件；9
‑
后壳；10
‑
固定孔；11
‑
电机轴；12
‑
线圈组；
[0042]13
‑
转动件；14
‑
减速装置；15
‑
太阳轮；16
‑
齿圈；17
‑
行星轮；19
‑
轴承；20...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卧式金属带锯床的主传动结构，其特征在于：包括机座(1)，所述机座(1)上方设置有切割架主体(2)，所述切割架主体(2)包括安装板(3)，所述安装板(3)通过驱动装置(4)活动设置在机座(1)上，所述驱动装置(4)工作可带动安装板(3)上下移动；所述安装板(3)的左右两侧分别设置有主动盘(5)和从动盘(6)，主动盘(5)和从动盘(6)之间形成有切割槽，所述主动盘(5)和从动盘(6)的外侧绕设有锯条(7)，所述主动盘(5)转动可带动锯条(7)及从动盘(6)跟随转动；所述安装板(3)上还设置有与主动盘(5)连接的主传动组件(8)，所述主传动组件(8)包括与安装板(3)固定的后壳(9)，所述后壳(9)的中部开设有固定孔(10)，所述固定孔(10)内固定连接有电机轴(11)，电机轴(11)与后壳(9)相对固定，所述电机轴(11)上设置有线圈组(12)，线圈组(12)的外侧套设有转动件(13)，转动件(13)上设置有永磁片，所述线圈组(12)通电可产生旋转磁场，从而带动转动件(13)转动，转动件(13)通过减速装置(14)与主动盘(5)连接且可带动主动盘(5)转动。2.根据权利要求1所述的一种卧式金属带锯床的主传动结构，其特征在于：所述减速装置(14)包括固定于转动件(13)上的太阳轮(15)以及固定于主动盘(5)内部的齿圈(16)，齿圈(16)固定于主动盘(5)上，太阳轮(15)与齿圈(16)之间设置有若干行星轮(17)，转动件(13)转动可通过太阳轮(15)、行星轮(17)、齿圈(16)带动主动盘(5)转动。3.根据权利要求2所述的一种卧式金属带锯床的主传动结构，其特征在于：所述转动件(13)中部开设有安装孔，转动件(13)通过安装孔套设与电机轴(11)的中部，所述转动件(13)可绕安装孔转动，所述安装孔与电机轴(11)之间设置有轴承(19)。4.根据权利要求3所述的一种卧式金属带锯床的主传动结构，其特征在于：所述主动盘(5)的中部开设有转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴学远，吕璐，柳伟锋，
申请(专利权)人：浙江璐远智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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