【技术实现步骤摘要】
一种转炉合金料配加装置
[0001]本技术属于炼钢生产
，尤其涉及一种转炉合金料配加装置。
技术介绍
[0002]在炼钢生产中，转炉因受铁水条件、废钢类型、吹炼过程喷溅以及设备故障等外界因素影响较大，出钢炉后成分存在一定波动。对成分不在控制范围内的炉次需进行成分调节操作，以确保成分合格，进而保证连铸正常浇注。
[0003]目前采用最多的方式是炉后合金料调节，炉后调节成分即将事先准备好的合金（硅铁、硅锰等合金），采用人工方式用铁锹集中将合金加入钢包内。上述过程耗时费力，操作人员的劳动强度非常大，而且合金料添加量准确性不高，容易造成合金结坨，出现合金不化现象。因此，对生产节奏、合金成本及钢坯质量等也会产生不利影响。
技术实现思路
[0004]本技术就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种转炉合金配加移动装置。其可实现合金料的精准配加，并能减少人员参与、提供工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，包括储料仓；所述储料仓的出料口下方设置有翻转料斗，翻转料斗的底部由一竖直的连接...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转炉合金料配加装置，包括储料仓；其特征在于：所述储料仓的出料口下方设置有翻转料斗，翻转料斗的底部由一竖直的连接柱进行支撑，该连接柱的顶部与翻转料斗铰接； 翻转料斗下方还设置有用于顶起翻料的顶杆气缸；所述翻转料斗一侧设置有滑料槽，滑料槽的入口端位于翻转料斗出料端下方，滑料槽的出口端低于滑料槽的入口端。2.根据权利要求1所述的一种转炉合金料配加装置，其特征在于：所述滑料槽的倾斜度满足合金料由翻转料斗落至滑料槽内后，经滑料槽出口端后滑落至钢包内；顶杆气缸在未动作时，不与翻转料斗相接触。3.根据权利要求1所述的一种转炉合金料配加装置，其特征在于：所述连接柱上设置有辅助斜支撑柱，辅助斜支撑柱的一端固定于连接柱外壁，辅助斜支撑柱的另一端支撑于翻转料斗底部。4.根据权利要求1所述的一种转炉合金料配加装置，其特征在于：所述连接柱的底部设置有测重传感器。5.根据权利要求4所述的一种转炉合金料配加装置，其特征在于：所述滑料槽入口端、测重传感器、顶杆气缸均位于一移...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯磊，吴国臣，孟润泽，雷晶，张帆，
申请(专利权)人：乌海市包钢万腾钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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