一种新型LED灯板散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型LED灯板散热结构，包括LED灯板和副板。本实用新型专利技术中通过将LED灯板的底部四角处与副板的顶部四角处对齐，让第一固定柱底端上的十字轴柱插入到第二固定柱顶端的十字凹槽中，使得LED灯板能够利用副板进行安装定位，并通过伺服电机的输出端通过联轴器转动传动轴外圈的涡扇桨片，而导热底座将右侧发热电容和左侧发热电容产生的热量通过自身传导至空心铜管中，并通过液体流通通孔内部的冷却液对热量进行降低，并且通过散热翅片将未抵消的热量传导至散热翅片的底部，而涡扇桨片则将热量抽取并通过防尘网和散热通孔排出空心套管的内部，实现对右侧发热电容和左侧发热电容的高效散热。和左侧发热电容的高效散热。和左侧发热电容的高效散热。

【技术实现步骤摘要】
一种新型LED灯板散热结构


[0001]本技术涉及LED灯板结构配件
，具体涉及一种新型LED灯板散热结构。

技术介绍

[0002]LED灯板是承接灯珠，让LED灯珠焊接的介质，灯板的表面不仅连接灯珠，同时还会安装电容等器件，而线路板连接的电子设备以及线路板上的电容在工作的时候会产生热量，使设备内部温度迅速上升，引起电路板温升的直接原因是由于电路功耗器件的存在，电子器件均不同程度地存在功耗，发热强度随功耗的大小变化；另外，因为LED光源的电能转化为光能只有30％左右，其他的能量就会转化成热能，要靠热传导传出去；在这样的情况下，LED灯板以及灯板上的电子器件自然会发出高温，而这些较高的温度若不及时散发出去，LED灯设备将会持续升温，灯板上的器件就会因过热而失效，使得电子设备的可靠性下降，因此，对电路板进行散热处理十分重要，因而现提出一种新型LED灯板散热结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种新型LED灯板散热结构，以解决技术中的上述不足之处。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型LED灯板散热结构，包括LED灯板和副板，所述LED灯板和副板相互靠近的一侧四角处分别焊接有第一固定柱和第二固定柱，第一固定柱远离LED灯板的一端均固定连接有十字轴柱，第二固定柱远离副板的一端均开设有与第一固定柱适配的十字凹槽；
[0005]且副板的内部开设有两个散热装置安装圆孔，散热装置安装圆孔的内部中均安装有高效散热装置，其中，高效散热装置包括有防尘网、散热通孔、空心套管、固定杆、金属抱箍、涡扇桨片、散热翅片、空心铜管、导热底座、传动轴、伺服电机和液体流通通孔，两个所述固定杆相互远离的一端与空心套管的两侧内壁固定连接，固定杆相互靠近的一端与金属抱箍的外圈焊接，且伺服电机的外表面固定在金属抱箍的内腔中，伺服电机的输出端通过联轴器与传动轴的一端固定连接，且多个所述涡扇桨片以传动轴的中轴线为基点呈环形阵列排布设置在传动轴的外圈表面上，散热翅片的底部表面固定在空心套管的顶部表面上，且三个所述空心铜管等距离排布安装在散热翅片的顶部表面上，且导热底座固定在空心铜管的顶部表面上，导热底座的顶部表面与LED灯板的底部表面接触。
[0006]作为本技术一种优选的方案，所述伺服电机的电源输入端通过电线与外接电源固定连接。
[0007]作为本技术一种优选的方案，所述散热通孔以空心套管的中轴线为基点呈环形阵列排布开设在空心套管的外圈表面上。
[0008]作为本技术一种优选的方案，所述防尘网安装在空心套管的底部开口处，且防尘网的表面上开设有多个供空气流通的矩形通孔。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述液体流通通孔开设在空心铜管的内腔中，且液体流通通孔的内部中设置有冷却液。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述LED灯板的顶部表面两侧分别设置有右侧发热电容和左侧发热电容。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述空心套管的外圈表面与散热装置安装圆孔的内圈表面通过粘合剂固定连接。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、本技术中通过将副板的底部固定在固定的平面上，并将LED灯板的底部四角处与副板的顶部四角处对齐，让第一固定柱底端上的十字轴柱插入到第二固定柱顶端的十字凹槽中，使得LED灯板能够利用副板进行安装定位，防止LED灯板的安装位置出现误差。
[0014]2、本技术中通过伺服电机的输出端通过联轴器转动传动轴，并利用传动轴转动其外圈的涡扇桨片，并且涡扇桨片的风力产生方向为向外抽取，同时，导热底座将右侧发热电容和左侧发热电容产生的热量通过自身传导至空心铜管中，并通过液体流通通孔内部的冷却液对热量进行降低，并且通过散热翅片将未抵消的热量传导至散热翅片的底部，而涡扇桨片则将热量抽取并通过防尘网和散热通孔排出空心套管的内部，实现对右侧发热电容和左侧发热电容的高效散热。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种新型LED灯板散热结构的立体外观结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种新型LED灯板散热结构的局部拆分结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种新型LED灯板散热结构的图2中A部分局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种新型LED灯板散热结构的高效散热装置爆炸结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种新型LED灯板散热结构的空心铜管剖视结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、LED灯板；2、右侧发热电容；3、左侧发热电容；4、高效散热装置；41、防尘网；42、散热通孔；43、空心套管；44、固定杆；45、金属抱箍；46、涡扇桨片；47、散热翅片；48、空心铜管；49、导热底座；410、传动轴；411、伺服电机；412、液体流通通孔；5、副板；6、散热装置安装圆孔；7、第一固定柱；8、十字轴柱；9、第二固定柱；10、十字凹槽。
具体实施方式
[0024]为了对本技术的技术方案和实现方式做出更清楚地解释和说明，以下介绍实
现本技术技术方案的几个优选的具体实施例。
[0025]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构，本文所引用的各种出版物、专利和公开的专利说明书，其公开内容通过引用整体并入本文，下面将结合本技术实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例。
[0026]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型LED灯板散热结构，包括LED灯板(1)和副板(5)，其特征在于：所述LED灯板(1)和副板(5)相互靠近的一侧四角处分别焊接有第一固定柱(7)和第二固定柱(9)，第一固定柱(7)远离LED灯板(1)的一端均固定连接有十字轴柱(8)，第二固定柱(9)远离副板(5)的一端均开设有与第一固定柱(7)适配的十字凹槽(10)；副板(5)的内部开设有两个散热装置安装圆孔(6)，散热装置安装圆孔(6)的内部中均安装有高效散热装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型LED灯板散热结构，其特征在于：所述高效散热装置(4)包括有防尘网(41)、散热通孔(42)、空心套管(43)、固定杆(44)、金属抱箍(45)、涡扇桨片(46)、散热翅片(47)、空心铜管(48)、导热底座(49)、传动轴(410)、伺服电机(411)和液体流通通孔(412)，两个所述固定杆(44)相互远离的一端与空心套管(43)的两侧内壁固定连接，固定杆(44)相互靠近的一端与金属抱箍(45)的外圈焊接，且伺服电机(411)的外表面固定在金属抱箍(45)的内腔中，伺服电机(411)的输出端通过联轴器与传动轴(410)的一端固定连接，且多个所述涡扇桨片(46)以传动轴(410)的中轴线为基点呈环形阵列排布设置在传动轴(410)的外圈表面上，散热翅片(47)的底部表面固定在空...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐劲松，
申请(专利权)人：上海艺嘉智慧科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：