本实用新型专利技术涉及模切装置技术领域，且公开了一种石墨片模切装置，包括工作箱体和基座，所述工作箱体的底部设置有基座，所述工作箱体的前端面两侧均通过铰链连接有箱门，所述工作箱体的左侧壁上设置有控制面板，所述工作箱体的内部靠左侧设置有支撑座，所述支撑座的上端内部设置有连接件，所述连接件的一端连接有放料辊，所述放料辊的一端外表面开设有螺纹，所述放料辊的一端通过螺纹与限位封盘相连接。本实用新型专利技术通过在放料辊的一端开设螺纹，并通过放料辊上的螺纹与限位封盘相螺纹连接，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对安装在放料辊上的石墨片进行限位阻挡，可以防止在转动的过程中卷状的石墨片前后晃动，提高了模切精度。精度。精度。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨片模切装置
[0001]本技术涉及模切装置
，具体为一种石墨片模切装置。
技术介绍
[0002]石墨散热片是一种全新的导热散热材料，具有独特的晶粒取向，沿两个方向均匀导热，片层状结构可很好地适应任何表面，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的 性能，在加工石墨片时，会使用到石墨片模切装置，将其模切到所需的大小尺寸。
[0003]经检索，中国专利申请号CN201822131186.0公开了一种石墨片模切装置，包括支撑柱、支撑台、外壳、控制面板和密封门。
[0004]上述的石墨片模切装置，在使用时，无法实现对安装在缠绕盘上的石墨片进行限位阻挡，进而在转动的过程中卷状的石墨片容易前后晃动，导致模切精度下降，因此迫切的需要一种石墨片模切装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种石墨片模切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的石墨片模切装置，在使用时，无法实现对安装在缠绕盘上的石墨片进行限位阻挡，进而在转动的过程中卷状的石墨片容易前后晃动，导致模切精度下降的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种石墨片模切装置，包括工作箱体和基座，所述工作箱体的底部设置有基座，所述工作箱体的前端面两侧均通过铰链连接有箱门，所述工作箱体的左侧壁上设置有控制面板，所述工作箱体的内部靠左侧设置有支撑座，所述支撑座的上端内部设置有连接件，所述连接件的一端连接有放料辊，所述放料辊的一端外表面开设有螺纹，所述放料辊的一端通过螺纹与限位封盘相连接，所述连接件的另一端连接有减速器，所述减速器的一端连接有动力电机，所述动力电机的底部通过支撑台与支撑座的一侧壁相连接，所述工作箱体的内部底部中间处设置有工作台，所述工作台的上端设置有输送带机构，所述工作台的右下侧设置有收集箱，所述工作箱体的内部顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的下端连接有支撑横梁，所述支撑横梁的底部设置有升降气缸，所述升降气缸的下端连接有刀具安装座，所述刀具安装座的底部安装有模切刀。
[0008]优选的，所述支撑杆的数量设置为两个，两个所述支撑杆关于支撑横梁呈左右轴对称设置。
[0009]优选的，所述升降气缸的数量设置为两个，两个所述升降气缸关于支撑横梁呈前后轴对称设置。
[0010]优选的，所述模切刀位于输送带机构上输送带的正上方。
[0011]优选的，所述连接件的外侧通过轴承与支撑座相连接。
[0012]优选的，所述输送带机构位于放料辊的右侧。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]本技术通过在放料辊的一端开设螺纹，并通过放料辊上的螺纹与限位封盘相螺纹连接，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对安装在放料辊上的石墨片进行限位阻挡，可以防止在转动的过程中卷状的石墨片前后晃动，提高了模切精度。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体结构剖视示意图；
[0018]图3为本技术部分结构的右视示意图。
[0019]图中：1、工作箱体；2、基座；3、箱门；4、控制面板；5、支撑座；6、放料辊；7、限位封盘；8、连接件；9、减速器；10、动力电机；11、支撑台；12、螺纹；13、工作台；14、输送带机构；15、收集箱；16、支撑杆；17、支撑横梁；18、升降气缸；19、刀具安装座；20、模切刀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，附图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，可以是活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]请参阅图1
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3，一种石墨片模切装置，包括工作箱体1和基座2，工作箱体1的底部设置有基座2，工作箱体1的前端面两侧均通过铰链连接有箱门3，工作箱体1的左侧壁上设置有控制面板4，工作箱体1的内部靠左侧设置有支撑座5，支撑座5的上端内部设置有连接件8，连接件8的一端连接有放料辊6，放料辊6的一端外表面开设有螺纹12，放料辊6的一端通过螺纹12与限位封盘7相连接，通过在放料辊6的一端开设螺纹12，并通过放料辊6上的螺纹12与限位封盘7相螺纹连接，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对安装在放料辊6上的石墨片进行限位阻挡，可以防止在转动的过程中卷状的石墨片前后晃动，提高了模切精度，连接件8的另一端连接有减速器9，减速器9的一端连接有动力电机10，动力电机10的底部通过支撑台11与支撑座5的一侧壁相连接，工作箱体1的内部底部中间处设置有工作台
13，工作台13的上端设置有输送带机构14，工作台13的右下侧设置有收集箱15，工作箱体1的内部顶部设置有支撑杆16，支撑杆16的下端连接有支撑横梁17，支撑横梁17的底部设置有升降气缸18，升降气缸18的下端连接有刀具安装座19，刀具安装座19的底部安装有模切刀20，支撑杆16的数量设置为两个，两个支撑杆16关于支撑横梁17呈左右轴对称设置，升降气缸18的数量设置为两个，两个升降气缸18关于支撑横梁17呈前后轴对称设置，模切刀20位于输送带机构14上输送带的正上方，连接件8的外侧通过轴承与支撑座5相连接，输送带机构14位于放料辊6的右侧。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：首先打开箱门3将石墨片缠绕安装在放料辊6，然后通过放料辊6上的螺纹12与限位封盘7相螺纹连接，通过限位封盘7对安装在放料辊6上的石墨片进行限位阻挡，可以防止在转动的过程中卷状的石墨片前后晃动，提高了模切精度，之后启动动力电机10并通过减速器9带动连接件8上的放料辊6进行转动，转动的放料辊6将石墨片放松，此时工人将石墨片的一端在动力电机10的带动下牵引至输送带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨片模切装置，包括工作箱体（1）和基座（2），其特征在于：所述工作箱体（1）的底部设置有基座（2），所述工作箱体（1）的前端面两侧均通过铰链连接有箱门（3），所述工作箱体（1）的左侧壁上设置有控制面板（4），所述工作箱体（1）的内部靠左侧设置有支撑座（5），所述支撑座（5）的上端内部设置有连接件（8），所述连接件（8）的一端连接有放料辊（6），所述放料辊（6）的一端外表面开设有螺纹（12），所述放料辊（6）的一端通过螺纹（12）与限位封盘（7）相连接，所述连接件（8）的另一端连接有减速器（9），所述减速器（9）的一端连接有动力电机（10），所述动力电机（10）的底部通过支撑台（11）与支撑座（5）的一侧壁相连接，所述工作箱体（1）的内部底部中间处设置有工作台（13），所述工作台（13）的上端设置有输送带机构（14），所述工作台（13）的右下侧设置有收集箱（15），所述工作箱体（1）的内部顶部设置有支撑杆（16），所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯占锋，
申请(专利权)人：苏州永硕电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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