一种耐高温碳纤维复合材料的界面处理方法及应用技术

技术编号:37446798 阅读:33 留言:0更新日期:2023-05-06 09:18
本发明专利技术提供了一种耐高温碳纤维复合材料的界面处理方法及应用,使用聚亚苯基砜(或聚硫醚酰亚胺)和羧基化碳纳米管的材料组合对碳纤维进行表面处理,通过处理碳纤维增强耐高温复合材料的界面强度。本发明专利技术的聚亚苯基砜(或聚硫醚酰亚胺)和羧基化碳纳米管的材料组合对碳纤维的表面结构调控不仅提高了复合材料的界面结合强度,也提高了复合材料的抗弯性能。也提高了复合材料的抗弯性能。也提高了复合材料的抗弯性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温碳纤维复合材料的界面处理方法及应用


[0001]本专利技术涉及耐高温高分子复合材料领域,尤其涉及一种耐高温碳纤维复合材料的界面处理方法及应用。

技术介绍

[0002]碳纤维复合材料是一种高性能材料,具有良好的机械性能。碳纤维增强高分子复合材料的高分子基体可以分为两种类型,一种类型是热固性高分子,一种类型是热塑性高分子。其中,热固性复合材料的加工对很多方面都有比较高的要求,主要体现在对原材料的运输和对加工工艺的准备。例如,在很多加工热固性高分子复合材料的时候应用到热压罐,而热压罐会使加工过程变得复杂;另外,成型时间特别长也限制了加工热固性高分子复合材料的速度。同时,热固性复合材料也具有不少的缺点,例如高的加工成本,较差的抗冲击性能,损伤容限也比较低,而且热固性复合材料比较难回收也是一个巨大的问题。与热固性复合材料相比,热塑性复合材料在这些方面都有一定优势,因此近年来逐步受到重视。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温碳纤维复合材料的界面处理方法,其特征在于,使用聚亚苯基砜(或聚硫醚酰亚胺)和羧基化碳纳米管的材料组合对碳纤维进行表面处理。2.根据权利要求1所述的耐高温碳纤维复合材料的界面处理方法,其特征在于,所述材料组合中,聚亚苯基砜(或聚硫醚酰亚胺)和羧基化碳纳米管的配比为:羧基化碳纳米管相对于聚亚苯基砜(或聚硫醚酰亚胺)的质量分数为0.31%

0.61%。3.根据权利要求1所述的耐高温碳纤维复合材料的界面处理方法,其特征在于,将所述材料组合配制成溶液,所述溶液中聚亚苯基砜(或聚硫醚酰亚胺)的浓度为13.5

17.5mg/ml。4.根据权利要求1所述的耐高温碳纤维复合材料的界面处理方法,其特征在于,包括步骤:4.1提供碳纤维,用丙酮对所述碳纤维进行去浆处理;4.2将经过去浆处理的碳纤维放置在真空烘箱中进行第一次烘干;4.3配制米氏酸溶液,并用所述米氏酸溶液对第一次烘干后的碳纤维进行一次浸泡,之后用去离子水清洗,并将清洗后的碳纤维在真空烘箱中进行第二次烘干;4.4配制聚亚苯基砜(或聚硫醚酰亚胺)和羧基化碳纳米管的材料组合的溶液,并用所述材料组合的溶液对第二次烘干后的碳纤维进行二次浸泡,之后将二次浸泡后的碳纤维放置在真空烘箱中进行第三次烘干;4.5将第三次烘干后的碳纤维和聚醚醚酮薄膜放置在模具中,加工后得到碳纤维聚醚醚酮复合材料;4.6将所述聚醚醚酮碳纤维复合材料制备成测试样品,并对所述样品进行弯曲强度测试。5.根据权利要求4所述的耐高温碳纤维复合材料的界面处理方法,其特征在于,步骤4.3中,所述米氏酸溶液的溶剂是乙醇,浓度为17

23mg/ml。6.根据权利要求4所述的耐高温...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯洪瑶周利民
申请(专利权)人:南方科技大学
类型:发明
国别省市:

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