本实用新型专利技术公开了一种净化板材挤压成型装置，属于挤压技术领域，包括用于挤压净化板材成型的上挤压板和下挤压板，所述下挤压板通过动力组合与上挤压板连接固定，所述下挤压板的侧面连接有用于准备净化原材料的准备板，所述下挤压板和准备板的两侧均连接有线性电机，两个线性电机的移动部的侧面均连接有L字型的辅助板，两个辅助板之间连接有与净化板材适配的C字型的装配板，所述装配板的侧面设置有活动板；所述准备板的底端连接有两个对称设置的横支板，所述横支板的侧面连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活动部与活动板连接固定。该净化板材挤压成型装置，不仅能够对原料进行限位准备、移动和推料，还能进行加热。还能进行加热。还能进行加热。
【技术实现步骤摘要】
一种净化板材挤压成型装置
[0001]本技术属于挤压
，尤其是一种净化板材挤压成型装置。
技术介绍
[0002]净化板材又称洁净板，是一种由彩涂板、不锈钢、铝合金板等材质作为面材的复合板。净化板在加工过程中，具有多项工序，例如切割、挤压、烘干和修剪等等工序，在挤压工序中，会用到挤压成型装置，传统的挤压成型设备，大多是粘好或者码齐之后，置于两个挤压板之间进行挤压成型，但是传统的粘好或者码齐都在两个挤压板之间，较为占用时间，但是如果放在外处进行提前准备，会节约很多时间。
[0003]中国专利文件(授权公告号CN215551147U)指一种板材挤压成型装置；本技术通过第一电动推杆、固定板、挤压板、操作框、固定杆、弹簧、成型框、能够更好的对板材进行挤压成型，从而达到更好的成型效果，并且在通过旋钮、螺杆、转动块能够方便的对挤压板进行调节，从而能够根据人们所需的板材厚度进行挤压，有效的提高了该板材挤压成型装置的工作效率和使用效率，同时也提高了板材的加工效率，进一步满足了人们的使用需求，给人们的使用带来了便利。粘好或者码齐都在两个挤压板之间，较为占用时间，但是如果放在外处进行提前准备，会节约很多时间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种净化板材挤压成型装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种净化板材挤压成型装置，包括用于挤压净化板材成型的上挤压板和下挤压板，所述下挤压板通过动力组合与上挤压板连接固定，所述下挤压板的侧面连接有用于准备净化原材料的准备板，所述下挤压板和准备板的两侧均连接有线性电机，两个线性电机的移动部的侧面均连接有L字型的辅助板，两个辅助板之间连接有与净化板材适配的C字型的装配板，所述装配板的侧面设置有活动板；
[0006]所述准备板的底端连接有两个对称设置的横支板，所述横支板的侧面连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活动部与活动板连接固定。
[0007]作为优选的实施方案，所述动力组合包括多个连接在下挤压板底端的承载杆、多个连接在承载杆底端的配重板、多个连接在配重板顶端的第二电动推杆，多个第二电动推杆之间连接有装配框，装配框还与上挤压板可拆卸连接。
[0008]作为优选的实施方案，所述上挤压板的顶端和下挤压板的底端均连接有隔热壳，所述隔热壳的内壁连接有多个用于加热的加热管。
[0009]作为优选的实施方案，所述隔热壳的侧面安装有高温风机，所述高温风机通过两个循环管与隔热壳连通，所述隔热壳的侧面还开设有通气通道。
[0010]作为优选的实施方案，所述下挤压板的其中一个侧面通过合页转动连接有接料板，所述配重板的顶端连接有倾斜的倾斜电动推杆。
[0011]作为优选的实施方案，所述倾斜电动推杆的侧面连接有用于支撑接料板的半球块。
[0012]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0013]该净化板材挤压成型装置，通过准备板和装配板的设计，装配板与活动板的配合，能够方便多个原料进行限位和码齐或者粘好，上一个原料在挤压成型之后，控制第一电动推杆伸长，带动活动板上移，线性电机带动辅助板移动，使得装配板推动准备好的原料进行移动，在移动过程中能够推动挤压成型的净化板进行移动，顺着接料板进行下料，将准备好的原料推到指定位置，然后控制线性电机进行复位即可，即完成限位准备、移动和推料；
[0014]得益于隔热壳和高温风机，隔热壳能够进行隔热，加热管能够进行加热，进而辅助对上挤压板和下挤压板进行加热，提升挤压成型效果，在后期，加热也能对材料进行烘干，高温风机的吹风，配合两个循环管，使得空气进行循环流通，保证加热效果；
[0015]该净化板材挤压成型装置，不仅能够对原料进行限位准备、移动和推料，还能进行加热。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的准备板和装配板的俯视图；
[0019]图3为本技术的倾斜电动推杆的结构示意图；
[0020]图4为本技术的隔热壳的剖视图。
[0021]附图标记说明：
[0022]图中：1、上挤压板；2、下挤压板；3、动力组合；4、准备板；5、线性电机；6、辅助板；7、装配板；8、活动板；9、横支板；10、第一电动推杆；11、隔热壳；12、加热管；13、高温风机；14、循环管；15、接料板；16、倾斜电动推杆；17、半球块；
[0023]31、承载杆；32、配重板；33、第二电动推杆；34、装配框。
具体实施方式
[0024]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0025]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0026]为了满足限位准备、移动和推料，如图1至图4所示的一种净化板材挤压成型装置，包括用于挤压净化板材成型的上挤压板1和下挤压板2，上挤压板1和下挤压板2为现有技术，具体情况按照实际需要进行选择，下挤压板2的侧面连接有用于准备净化原材料的准备板4，下挤压板2和准备板4的两侧均连接有线性电机5，两个线性电机5的移动部的侧面均连
接有L字型的辅助板6，两个辅助板6之间连接有与净化板材适配的C字型的装配板7，装配板7的侧面设置有活动板8，装配板7和活动板8的配合，能够保证对材料进行码齐，也方便材料进行一层一层的粘好，准备板4的底端连接有两个对称设置的横支板9，横支板9的侧面连接有第一电动推杆10，第一电动推杆10的活动部与活动板8连接固定，将原料和材料置于装配板7和活动板8内，码齐或者粘好之后，控制第一电动推杆10伸长，带动活动板8上移，控制线性电机5带动辅助板6和装配板7移动，使得装配板7推动准备好的原料进行移动，在移动过程中能够推动挤压成型的净化板进行移动，顺着接料板15进行下料，落到接料设备上，将准备好的原料推到指定位置，然后控制线性电机5进行复位即可。
[0027]为了提供动力，实现挤压，下挤压板2通过动力组合3与上挤压板1连接固定，动力组合3包括多个焊接连接在下挤压板2底端的承载杆31、多个焊接连接在承载杆31底端的配重板32、多个焊接连接在配重板32顶端的第二电动推杆33，控制第二电动推杆33收缩，带动上挤压板1下移，配合下挤压板2对下方的材料进行挤压成型，多个第二电动推杆33之间连接有装配框34，装配框34还与上挤压板1可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种净化板材挤压成型装置，包括用于挤压净化板材成型的上挤压板(1)和下挤压板(2)，其特征在于：所述下挤压板(2)通过动力组合(3)与上挤压板(1)连接固定，所述下挤压板(2)的侧面连接有用于准备净化原材料的准备板(4)，所述下挤压板(2)和准备板(4)的两侧均连接有线性电机(5)，两个线性电机(5)的移动部的侧面均连接有L字型的辅助板(6)，两个辅助板(6)之间连接有与净化板材适配的C字型的装配板(7)，所述装配板(7)的侧面设置有活动板(8)；所述准备板(4)的底端连接有两个对称设置的横支板(9)，所述横支板(9)的侧面连接有第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)的活动部与活动板(8)连接固定。2.根据权利要求1所述的一种净化板材挤压成型装置，其特征在于：所述动力组合(3)包括多个连接在下挤压板(2)底端的承载杆(31)、多个连接在承载杆(31)底端的配重板(32)、多个连接在配重板(32)顶端的第二电动推杆(33...
【专利技术属性】
技术研发人员：王石磊，王海岛，
申请(专利权)人：山东恒远智造新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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