一种线缆剥线装置制造方法及图纸

本申请公开了线缆剥线技术领域的一种线缆剥线装置包括加工箱，所述加工箱固定连接有伺服电机，所述伺服电机驱动有转动杆，所述转动杆固定套接有传动轮；所述加工箱的顶部转动连接有滚轮，滚轮固定套接有环形刀片；所述加工箱的内部固定连接有正对传动轮的进料筒，所述进料筒的内部固定连接有导热层，所述导热层表面固定设有环绕布置的电热丝。本方案利用加热丝和导热层对线缆的绝缘皮进行加热软化，从而方便环形刀片切割，减缓环形刀片磨损，保证环形刀片的锋利度，保证线缆的剥皮效果。保证线缆的剥皮效果。保证线缆的剥皮效果。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆剥线装置


[0001]本技术涉及线缆剥线
，具体涉及一种线缆剥线装置。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。在用线缆和设备连接时，需要将线缆连接头位置处的绝缘皮剥除，以便于金属线芯连接。
[0003]目前的线缆剥线大多采用剥线装置进行剥皮，剥线装置的结构主要包括传动轮和环形刀片，将线缆放置于传动轮和环形刀片之间，传动轮转动后拖动线缆移动，从而使环形刀片对电缆进行切割，然而由于绝缘皮较硬，环形刀片长期切割绝缘皮后导致变钝和磨损严重，无法保证剥皮效果。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种线缆剥线装置，以提供一种软化线缆的绝缘皮，以减缓环形刀片磨损。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种线缆剥线装置，包括加工箱，所述加工箱固定连接有伺服电机，所述伺服电机驱动有转动杆，所述转动杆固定套接有传动轮；所述加工箱的顶部转动连接有滚轮，滚轮固定套接有环形刀片；所述加工箱的内部固定连接有正对传动轮的进料筒，所述进料筒的内部固定连接有导热层，所述导热层表面固定设有环绕布置的电热丝。
[0006]本技术的工作原理：本方案通过伺服电机驱动传动轮转动，将穿过进料筒后引入到传动轮和环形刀片之间，利用传动轮转动不断拖拽线缆移动，环形刀片对线缆进行切割。
[0007]并且进料筒的内部固定连接有导热层，导热层表面固定设有环绕布置的电热丝，通过电热丝对导热层进行加热，导热层温度升高后对线缆的绝缘皮进行加热，线缆的绝缘皮受热后软化，从而方便环形刀片切割。
[0008]本技术的有益效果：本方案利用加热丝和导热层对线缆的绝缘皮进行加热软化，从而方便环形刀片切割，减缓环形刀片磨损，保证环形刀片的锋利度，保证线缆的剥皮效果。
[0009]进一步，所述加工箱的顶部设有高度调节件，所述高度调节件包括固定栓和支撑架，固定栓贯穿加工箱的顶部，并且固定栓和加工箱螺纹连接；所述固定栓的顶部固定套接有手柄，所述固定栓的底部和支撑架转动连接，滚轮和支撑架转动连接，所述固定栓的中部还螺纹连接有固定螺母。
[0010]通过手柄旋转固定栓，调节固定栓伸入加工箱内部的伸入量，固定栓带动支撑架和滚轮朝向传动轮移动，进而调节环形刀片和传动轮之间的高度差，以便适用于不同直径的线缆。再旋进固定螺母，将固定栓固定在加工箱上。
[0011]进一步，所述支撑架和加工箱竖直滑动连接。这样设置进一步限定支撑架移动轨迹。
[0012]进一步，所述加工箱螺栓连接有L形的放置板，所述伺服电机固定设置于放置板上。
[0013]进一步，所述加工箱设有多个散热孔。散热孔起到散热的作用。
[0014]进一步，所述加工箱的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设有万向轮。
附图说明
[0015]图1为本技术线缆剥线装置的结构示意图；
[0016]图2为图1的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术高度调节件的结构示意图；
[0018]图4为图3中进料筒的分解图。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0020]说明书附图中的附图标记包括：加工箱1、伺服电机2、传动杆3、连接块4、传动轮5、转动杆6、高度调节件7、固定栓701、固定螺母702、手柄703、支撑架704、连接杆8、滚轮9、环形刀片10、进料筒11、导热层12、电热丝13、进料口14、出料口15、散热孔16、温度控制器17、支撑腿18、万向轮19。
[0021]以下陈述中“左”、“右”、“上”、“下”等方位词均是基于图示的方位而言，实际中相应的结构若基于方位做同向改变保持相对位置不变的情况下，不影响方案的实施。
[0022]实施例：一种线缆剥线装置，如图1、图2和图3所示，包括加工箱1，加工箱1螺栓连接有L形的放置板，放置板固定设有伺服电机2。伺服电机2的输出端花键连接有传动杆3，传动杆3固定连接有连接块4，连接块4固定连接有传动轮5，传动轮5固定连接有转动杆6，转动杆6和加工箱1转动连接。
[0023]加工箱1的顶部设有高度调节件7，高度调节件7包括固定栓701和支撑架704，支撑架704和加工箱1竖直滑动连接。固定栓701贯穿加工箱1的顶部，并且固定栓701和加工箱1螺纹连接；固定栓701的顶部固定套接有手柄703，固定栓701的底部和支撑架704转动连接。支撑架704固定连接有连接杆8，连接杆8转动连接有滚轮9，滚轮9固定套接有环形刀片10。
[0024]如图4所示，加工箱1的内部固定连接有正对传动轮5的进料筒11，进料筒11设有进料口14，进料筒11的内壁固定套接有导热层12，导热层12和进料筒11的内壁之间设有夹层，夹层固定设有环绕布置的电热丝13，导热层12采用金属铜材料制成。加工箱1设有与进料口14正对的出料口15。
[0025]通过伺服电机2、传动轮5、滚轮9和环形刀片10的设置，将线缆通过进料口14放入进料筒11内，线缆的一端放在传动轮5和环形刀片10中间，接通伺服电机2电源，进而传动杆3带动传动轮5旋转，进而带动线缆向出料口15运动，进而带动滚轮9转动，环形刀片10将线缆进行切割，起到了切割线缆并将线缆传动出去的作用，操作方便。
[0026]拧松固定螺母702，通过手柄703旋转固定栓701，进而带动支撑架704上升或者下降，从而调节了滚轮9的高度，拧紧固定螺母702，将固定栓701和加工箱1固定住，起到了适
用于剥出不同直径线缆的作用，提高了工作效率。
[0027]导热层12环绕的电热丝13，通过进料筒11、导热层12、电热丝13的设置，将线缆放入进料筒11内，起到了支撑线缆的作用，通过电热丝13通电，使电热丝13发热，从而使温度热传递导热层12对进料筒11进行导热，进而将热量传给线缆，对线缆进行加热，软化绝缘层，起到了快速便利剥下线皮的作用，提高了剥线的速度。
[0028]加工箱1设有散热孔16，通过散热孔16的设置，起到了散热的作用。
[0029]优选的，加工箱1的顶部安装有温度控制器17，通过温度控制器17的设置，起到了控制电热丝13温度的作用。
[0030]优选的，加工箱1的底部固定连接有支撑腿18，支撑腿18的底部设有万向轮19。
[0031]对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出多个变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆剥线装置，包括加工箱，所述加工箱固定连接有伺服电机，所述伺服电机驱动有转动杆，所述转动杆固定套接有传动轮；所述加工箱的顶部转动连接有滚轮，滚轮固定套接有环形刀片；所述加工箱的内部固定连接有正对传动轮的进料筒，所述进料筒的内部固定连接有导热层，所述导热层表面固定设有环绕布置的电热丝。2.根据权利要求1所述的线缆剥线装置，其特征在于：所述加工箱的顶部设有高度调节件，所述高度调节件包括固定栓和支撑架，固定栓贯穿加工箱的顶部，并且固定栓和加工箱螺纹连接；所述固定栓的顶部固定套接有手柄，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏钰栋，黄海，胡超，田亚，曹孝红，
申请(专利权)人：中国电建集团贵州工程有限公司，
类型：新型
国别省市：