一种基于PLC控制的自动镀锡机控制系统及控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种基于PLC控制的自动镀锡机控制系统及控制方法，属于镀锡机控制技术领域，解决了自动镀锡机控制系统操作复杂、控制不精准的问题，本发明专利技术的控制系统包括：主页面模块；用户登录模块；手动操作模块；报警信息模块；I/0显示模块；参数设置模块；包括如下步骤：A、在控制系统的菜单页面中根据需要按下对应的切换按钮，跳转至指定模块的界面；B、选择主页面模块，对设备启动模块、开关控制模块和配方与生产模块进行设置；C、选择手动操作模块，分别对各部分进行手动操作；D、选择I/0显示模块进入，对PLC的输入、输出信号状态进行监控和查询；E、选择参数设置模块进入，对相关参数进行设置。行设置。行设置。

【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC控制的自动镀锡机控制系统及控制方法


[0001]本专利技术属于镀锡机控制
，具体涉及一种基于PLC控制的自动镀锡机控制系统及控制方法。

技术介绍

[0002]镀锡机是基于电刷镀原理，在铜排、铝排、互感器、电器接线端子等产品上镀锡，从而达到防腐、改善导电和焊接性能的便携式镀锡设备。
[0003]电刷镀是一种不需要镀槽的常温快速电镀方法，依靠镀笔提供电沉积金属镀层所需要的镀液，镀笔所到之处就能快速沉积金属镀层。改变镀液种类或操作参数，就可沉积出满足不同性能要求的金属镀层。由于镀层是在基体金属上以金属原子为基本单元规则堆积而成，所以镀层致密，与基体结合牢固。刷镀的电流越大、时间越长，镀层越厚(镀层厚度大于3～5毫米)。
[0004]由上述电刷镀的原理可知，镀锡机对于操作控制参数的控制直接影响了电镀层的性能，而现有技术中的自动镀锡机其控制系统控制操作复杂，生产时容易出现操作失误，且生产中控制系统容易出现定位控制不精准的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于：
[0006]为解决现有技术中的自动镀锡机控制系统操作复杂、控制不精准的问题，提供一种基于PLC控制的自动镀锡机控制系统及控制方法。
[0007]本专利技术采用的技术方案如下：
[0008]一种自动镀锡机控制系统，包括：
[0009]主页面模块；用于设备自动运行下的各模式和参数的控制；
[0010]用户登录模块；用于用户通过操作账号进行登录；
[0011]手动操作模块；用于手动操作上料、镀锡、收料和循环水箱部分；
[0012]报警信息模块；用于生产报错和设备故障报警信息的存储和显示；
[0013]I/0显示模块；用于监控和查询PLC控制器的输入、输出信号状态；
[0014]参数设置模块；用于根据不同的用户权限进行设置设备和生产的参数。
[0015]进一步地，所述主页面模块包括设备启动模块、开关控制模块和配方与生产模块；
[0016]所述设备启动模块包括启动开关模块、锡炉温度模块、一键复位模块和手动/自动状态显示模块；
[0017]所述开关控制模块包括连续/单步模式控制模块、生产/清料模式控制模块、整体复位模块、故障复位模块、拖锡控制模块、锡炉加热控制模块、排气扇控制模块、安全光栅控制模块、助焊剂液位检测控制模块、水箱液位检测控制模块；
[0018]所述配方与生产模块包括配方设置模块、配方显示模块、生产总数模块和产品统计清零模块；所述配方设置模块包括配方选择模块、配方下载模块和PLC数据上传模块。
[0019]进一步地，所述手动操作模块包括上料部分操作模块、镀锡部分操作模块、收料部分操作模块和循环水箱操作模块。
[0020]进一步地，所述I/0显示模块包括指示灯模块和信号点信息模块。
[0021]进一步地，所述参数设置模块包括参数数值调整模块、保存模块和恢复默认模块。
[0022]一种自动镀锡机控制方法，使用上述的自动镀锡机控制系统，包括如下步骤：
[0023]A、在控制系统的菜单页面中根据需要按下对应的切换按钮，跳转至指定模块的界面；
[0024]B、选择主页面模块进入，根据生产和产品需求对设备启动模块、开关控制模块和配方与生产模块进行设置；
[0025]C、选择手动操作模块进入，分别对上料部分操作模块、镀锡部分操作模块、收料部分操作模块和循环水箱操作模块进行操作；
[0026]D、选择I/0显示模块进入，对PLC的输入、输出信号状态进行监控和查询，当信号点有信号时，对应的指示灯亮，无信号时则指示灯熄灭；
[0027]E、选择参数设置模块进入，对相关参数进行设置，改变自动运行中各机构的动作时间、速度、次数和尺寸，并进行保存或恢复默认值。
[0028]进一步地，所述步骤B中配方与生产模块的控制方法如下：
[0029]选择三组配方中所需的配方组，在配方组的参数列中设置各种参数，配方参数共有至少4页，将每一页参数全部设置好后，选择配方下载模块，将当前显示的配方组对应的所有参数下载到PLC数据寄存器，当需要将PLC的数据保存到对应配方组时，选择PLC数据上传模块，将当前显示的配方组对应的PLC数据保存到对应的配方组数据中。
[0030]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0031]本专利技术的自动镀锡机控制系统各模块之间功能明确、操作控制简单，对各种参数可以每项单独快速设置，且能够清晰明了地监控到所有PLC的输入、输出信号状态，使得操作人员可以及时对故障位置进行快速定位、精准排查，最大程度地降低了故障带来的生产影响，显著降低了自动镀锡机的控制系统操作控制的复杂程度，大大减少了操作失误的概率，提升了定位控制的精准度。
附图说明
[0032]图1为本专利技术的控制系统菜单页面；
[0033]图2为本专利技术的主页面模块页面图；
[0034]图3为本专利技术的手动操作模块页面图；
[0035]图4为本专利技术的I/O显示模块页面图；
[0036]图5为本专利技术的参数设置模块页面图；
[0037]图6为本专利技术的配方设置模块页面图；
[0038]图7为本专利技术的配方设置模块中下载确认页面；
[0039]图8为本专利技术的配方设置模块中PLC数据保存确认页面。
具体实施方式
[0040]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术
进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0041]一种基于PLC控制的自动镀锡机控制系统，包括：
[0042]主页面模块；用于设备自动运行下的各模式和参数的控制；
[0043]用户登录模块；用于用户通过操作账号进行登录；
[0044]手动操作模块；用于手动操作上料、镀锡、收料和循环水箱部分；
[0045]报警信息模块；用于生产报错和设备故障报警信息的存储和显示；
[0046]I/0显示模块；用于监控和查询PLC控制器的输入、输出信号状态；
[0047]参数设置模块；用于根据不同的用户权限进行设置设备和生产的参数。
[0048]进一步地，所述主页面模块包括设备启动模块、开关控制模块和配方与生产模块；
[0049]所述设备启动模块包括启动开关模块、锡炉温度模块、一键复位模块和手动/自动状态显示模块；
[0050]所述开关控制模块包括连续/单步模式控制模块、生产/清料模式控制模块、整体复位模块、故障复位模块、拖锡控制模块、锡炉加热控制模块、排气扇控制模块、安全光栅控制模块、助焊剂液位检测控制模块、水箱液位检测控制模块；
[0051]所述配方与生产模块包括配方设置模块、配方显示模块、生产总数模块和产品统计清零模块；所述配方设置模块包括配方选择模块、配方下载模块和PLC数据上传模块。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于PLC控制的自动镀锡机控制系统，其特征在于，包括：主页面模块；用于设备自动运行下的各模式和参数的控制；用户登录模块；用于用户通过操作账号进行登录；手动操作模块；用于手动操作上料、镀锡、收料和循环水箱部分；报警信息模块；用于生产报错和设备故障报警信息的存储和显示；I/0显示模块；用于监控和查询PLC控制器的输入、输出信号状态；参数设置模块；用于根据不同的用户权限进行设置设备和生产的参数；所述主页面模块包括设备启动模块、开关控制模块和配方与生产模块。2.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的自动镀锡机控制系统，其特征在于，所述设备启动模块包括启动开关模块、锡炉温度模块、一键复位模块和手动/自动状态显示模块；所述开关控制模块包括连续/单步模式控制模块、生产/清料模式控制模块、整体复位模块、故障复位模块、拖锡控制模块、锡炉加热控制模块、排气扇控制模块、安全光栅控制模块、助焊剂液位检测控制模块、水箱液位检测控制模块；所述配方与生产模块包括配方设置模块、配方显示模块、生产总数模块和产品统计清零模块；所述配方设置模块包括配方选择模块、配方下载模块和PLC数据上传模块。3.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的自动镀锡机控制系统，其特征在于，所述手动操作模块包括上料部分操作模块、镀锡部分操作模块、收料部分操作模块和循环水箱操作模块。4.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的自动镀锡机控制系统，其特征在于，所述I/0显示模块包括指示灯模块和信号点信息模...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洪伟，豆宏春，杨文义，
申请(专利权)人：绵阳宁瑞电子有限公司，
类型：发明
国别省市：