石墨烯金属复合散热翅片制造技术

本实用新型专利技术提供石墨烯金属复合散热翅片，所述石墨烯金属复合散热翅片包括至少一层堆叠夹心式结构，所述堆叠夹心式结构包括两片金属化石墨烯导热片及设置在两片金属化石墨烯导热片之间的连接层，所述金属化石墨烯导热片包括石墨烯导热片及外包围在石墨烯导热片表面的金属层。本实用新型专利技术所述石墨烯金属复合散热翅片具有超越传统散热材料的导热系数，同时还具有低密度、高机械强度的优势。高机械强度的优势。高机械强度的优势。

【技术实现步骤摘要】
石墨烯金属复合散热翅片


[0001]本技术涉及翅片
，具体涉及石墨烯金属复合散热翅片。

技术介绍

[0002]翅片是通常在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片，增大换热装置的换热表面积，是散热器的重要组成部分。翅片一般采用金属铝、铜制备，少部分由陶瓷、非金属材料制备。翅片需要有较好的导热性能，同时需要具备良好的机械强度，以满足加工和安装需求。目前应用最广泛的是铝合金翅片，具有质量轻，散热效果较好的优点，但是铝合金导热系数200W/(m
·
K)左右，密度2.7g/cm3，无法做到导热和轻量化兼顾。铜翅片的材料铜的导热系数为400W/(m
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K)左右，密度8.9g/cm3，也无法做到导热和轻量化兼顾。而随着行业的发展，大功率，集成化成为趋势，对翅片提出了更高的要求，传统的金属翅片已越来越难以满足散热需求。大功率、集成化的产品需求更高功率的翅片，需求兼具轻量化和散热效率的翅片。金属翅片的散热效率和轻量化都不能满足需求。由于石墨烯的结构是稳定的及其致密的，石墨烯层之间是十分难结合的，即使采用胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯金属复合散热翅片，其特征在于，包括至少一层堆叠夹心式结构，所述堆叠夹心式结构包括两片金属化石墨烯导热片及设置在两片金属化石墨烯导热片之间的连接层，所述金属化石墨烯导热片包括石墨烯导热片及外包围在石墨烯导热片表面的金属层。2.根据权利要求1所述的石墨烯金属复合散热翅片，其特征在于，所述石墨烯导热片的厚度为8μm～300μm。3.根据权利要求2所述的石墨烯金属复合散热翅片，其特征在于，所述石墨烯导热片的厚度为40μm～200μm。4.根据权利要求1所述的石墨烯金属复合散热翅片，其特征在于，所述金属层的厚度为2μm～10μm。5.根据权利要求4所述的石墨烯金属复合散热翅片，其特征在于，所述金属层的厚度为5μm。6.根据权利要求1所述的石墨烯金属复合散热翅片，其特征在于，所述金属化石墨烯导热片的厚度为8μm～300μm。7.根据权利要求6所述的石墨烯金属复合散热翅片，其特征在于，所述金属化石墨烯导热片的厚度为40μm～200μm。8.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，唐智，周步存，孙浩宇，
申请(专利权)人：常州富烯科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：