耐压型五通接头制造技术

本实用新型专利技术公开了耐压型五通接头，包括主管道，所述主管道的外侧壁上固定连通有四个副管道，所述副管道的内壁上固定连接有过滤板，所述主管道内壁的两侧之间设置有清洁组件，且所述主管道的底部固定连通有排渣管，所述排渣管的外表面螺纹连接有收集罐，四个所述副管道相邻的一侧之间均固定连接有第一加强筋，且四个所述副管道的顶部和主管道之间均固定连接有第二加强筋。本实用新型专利技术通过过滤板的设置能够对进入副管道内流体中的杂质颗粒进行拦截过滤，且流体在主管道内部向副管道内流动时能够带动驱动叶片旋转，驱动叶片转动间接带动清洁刷对过滤板表面吸附的杂质颗粒进行刷除，避免杂质颗粒堵塞过滤板，有效的提高过滤板的过滤效果。滤效果。滤效果。

【技术实现步骤摘要】
耐压型五通接头


[0001]本技术涉及管道连接
，尤其涉及耐压型五通接头。

技术介绍

[0002]五通又称管件五通或者五通管件，五通接头等。主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处。可以按管径大小分类。一般用碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，pvc等材质制作。五通是具有五个口子，即一个进口，四个出口；或四个进口，一个出口的一种化工管件，有等径管口，也有异径管口，用于五条相同或不同管路汇集处。五通的主要作用是改变流体方向的。
[0003]现有的五通接头通常自身不具备对流体中的杂质进行过滤的功能，然而五通接头又是流体交汇处，极易产生杂质堵塞管道口，导致流体无法通过连接头分散从而影响生产工作的正常进行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的耐压型五通接头。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：耐压型五通接头，包括主管道，所述主管道的外侧壁上固定连通有四个副管道，所述副管道的内壁上固定连接有过滤板，所述主管道内壁的两侧之间设置有清洁组件，且所述主管道的底部固定连通有排渣管，所述排渣管的外表面螺纹连接有收集罐，四个所述副管道相邻的一侧之间均固定连接有第一加强筋，且四个所述副管道的顶部和主管道之间均固定连接有第二加强筋。
[0006]当需要对收集罐内部的杂质颗粒进行清理时，先关闭向主管道供流体，随后旋转收集罐，由于收集罐与排渣管为螺纹连接，进而在旋转收集罐时能够将收集罐从排渣管上拆卸下来，从而便于工作人员对收集罐内部收集的杂质颗粒进行清洁维护。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述清洁组件包括支撑架，所述支撑架固定连接于主管道内壁的两侧之间，所述支撑架的顶部通过转动轴承贯穿并转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有驱动叶片，且所述转动轴的底端固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端固定连接有竖杆，所述竖杆远离转动杆的一侧固定连接有清洁刷。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]四个所述副管道呈圆周状阵列分布于主管道的外侧壁上。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述主管道内壁的底部且位于排渣管的外侧固定连接有导向环，通过导向环的设置能够对杂质颗粒进行导向，便于将过滤板过滤拦截下来的杂质颗粒导向至排渣管内，并掉落至收集罐内部进行收集。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述导向环的横截面为三角形。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述第一加强筋和第二加强筋的横截面均为三角形。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、与现有技术相比，该耐压型五通接头，通过副管道内部固定连接的过滤板，能够对流体中的杂质颗粒进行拦截过滤，且流体在主管道内部向副管道内流动时，通过流体的流动能够带动驱动叶片旋转，驱动叶片旋转带动转动轴同步转动，转动轴转动带动转动杆转动，转动杆转动带动竖杆转动，竖杆转动带动清洁刷对过滤板表面吸附的杂质颗粒进行刷除，从而能够避免杂质颗粒堵塞过滤板，有效的提高过滤板的过滤效果。
[0019]2、与现有技术相比，该耐压型五通接头，通过第一加强筋和第二加强筋的设置能够提高副管道与主管道之间的结构强度，进而能够提高五通接头的耐压强度。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的耐压型五通接头的整体结构立体图；
[0021]图2为本技术提出的耐压型五通接头的主管道和副管道的剖面立体图；
[0022]图3为本技术提出的耐压型五通接头的副管道的俯视剖面图。
[0023]图例说明：
[0024]1、主管道；2、副管道；3、过滤板；4、清洁组件；41、支撑架；42、转动轴承；43、转动轴；44、驱动叶片；45、转动杆；46、竖杆；47、清洁刷；5、排渣管；6、收集罐；7、第一加强筋；8、第二加强筋；9、导向环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的耐压型五通接头：包括主管道1，主管道1的外侧壁上固定连通有四个副管道2，四个副管道2呈圆周状阵列分布于主管道1的外侧壁上，主管道1内壁的底部且位于排渣管5的外侧固定连接有导向环9，导向环9的横截面为三角形，副管道2的内壁上固定连接有过滤板3，主管道1内壁的两侧之间设置有清洁组件4，且主管道1的底部固定连通有排渣管5，排渣管5的外表面螺纹连接有收集罐6，四个副管道2相邻的一侧之间均固定连接有第一加强筋7，且四个副管道2的顶部和主管道1之间均固定连接有第二加强筋8，第一加强筋7和第二加强筋8的横截面均为三角形，通过第一加强筋7和第二加强筋8的设置能够提高副管道2与主管道1之间的结构强度，进而能够提高五通接头的耐压强度。
[0027]清洁组件4包括支撑架41，支撑架41固定连接于主管道1内壁的两侧之间，支撑架41的顶部通过转动轴承42贯穿并转动连接有转动轴43，转动轴43的顶端固定连接有驱动叶片44，且转动轴43的底端固定连接有转动杆45，转动杆45的另一端固定连接有竖杆46，竖杆46远离转动杆45的一侧固定连接有清洁刷47。
[0028]工作原理：使用时，流体从主管道1流至四个副管道2时，流体在进入副管道2内部时，通过副管道2内部固定连接的过滤板3，能够对流体中的杂质颗粒进行拦截过滤，且流体在主管道1内部向副管道2内流动时，通过流体的流动能够带动驱动叶片44旋转，驱动叶片44旋转带动转动轴43同步转动，转动轴43转动带动转动杆45转动，转动杆45转动带动竖杆46转动，竖杆46转动带动清洁刷47对过滤板3表面吸附的杂质颗粒进行刷除，从而能够避免杂质颗粒堵塞过滤板3，有效的提高过滤板3的过滤效果；
[0029]从过滤板3上刷落下来的杂质颗粒通过重力作用向下掉落，通过导向环9的设置能够对杂质颗粒进行导向，便于杂质颗粒进入排渣管5后掉落至收集罐6内部进行收集；
[0030]当需要对收集罐6内部的杂质颗粒进行清理时，先关闭向主管道1供流体，随后旋转收集罐6，由于收集罐6与排渣管5为螺纹连接，进而在旋转收集罐6时能够将收集罐6从排渣管5上拆卸下来，从而便于工作人员对收集罐6内部收集的杂质颗粒进行清洁维护；
[0031]通过第一加强筋7和第二加强筋8的设置能够提高副管道2与主管道1之间的结构强度，进而能够提高五通接头的耐压强度。
[0032]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐压型五通接头，包括主管道(1)，其特征在于：所述主管道(1)的外侧壁上固定连通有四个副管道(2)，所述副管道(2)的内壁上固定连接有过滤板(3)，所述主管道(1)内壁的两侧之间设置有清洁组件(4)，且所述主管道(1)的底部固定连通有排渣管(5)，所述排渣管(5)的外表面螺纹连接有收集罐(6)，四个所述副管道(2)相邻的一侧之间均固定连接有第一加强筋(7)，且四个所述副管道(2)的顶部和主管道(1)之间均固定连接有第二加强筋(8)。2.根据权利要求1所述的耐压型五通接头，其特征在于：所述清洁组件(4)包括支撑架(41)，所述支撑架(41)固定连接于主管道(1)内壁的两侧之间，所述支撑架(41)的顶部通过转动轴承(42)贯穿并转动连接有转动轴(43)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡云清，郭海林，张腾，
申请(专利权)人：嘉兴全浦环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：