一种用于门窗安装的金属条截断设备制造技术

技术编号:37444122 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-06 09:16
本实用新型专利技术公开了一种用于门窗安装的金属条截断设备,包括箱体和固定圆盘,所述箱体右侧螺纹连接有固定圆盘,所述箱体左侧均匀设置有散热孔,所述箱体内部设置有风扇,所述箱体底部固定连接有推杆电机,所述推杆电机输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆后端螺纹连接有切割刀片。本实用新型专利技术中,首先通过固定圆盘与箱体的螺纹连接实现箱体与切割头部的连接与分离,更有利于截断设备的携带与放置,箱体内部的散热装置可以有效驱散箱体内部的热风,从而延长电机的使用寿命,通过伸缩杆带动切割刀片左右移动来截断金属条,使得金属条切割面更加光滑平整,且切割刀片可以通过第三螺丝进行更换,更具有实用性。更具有实用性。更具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于门窗安装的金属条截断设备


[0001]本技术涉及金属制品截断
,尤其涉及一种用于门窗安装的金属条截断设备。

技术介绍

[0002]随着房地产的迅猛发展,室内装修也受到人们的关注,尤其对于家庭装修而言,人们对于居家装饰性的要求越来越高,为此在许多家庭的门窗上均安装有外观装饰效果好的金属装饰条,但因金属装饰条材质较硬,必须经过切割后再组合成所需要的图案以达到装饰的效果。
[0003]现有技术中,为了满足用户的多样化需求,金属装饰条的外观和构造都非常多样化,而目前的金属切割机多采用金属带锯机,金属带锯机采用带锯条,切割时摆动大,金属表面凹凸不平,多毛刺,会对金属条造成损失影响安装,其次现有的截断设备通常都是将许多的金属条同时放在工作台,这就使得不同金属条之间互相摩擦,产生划痕影响装饰美观,并且设备中大型不利于携带,操作噪音大且散热功能较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于门窗安装的金属条截断设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于门窗安装的金属条截断设备,包括箱体和固定圆盘,所述箱体右侧螺纹连接有固定圆盘,所述箱体顶部固定连接有把手底座,所述把手底座顶部固定连接有把手,所述箱体左侧均匀设置有散热孔,所述固定圆盘右侧固定连接有限位圆盘,所述限位圆盘左侧底部固定连接有底座,所述底座右侧固定连接有限位块,所述底座后端固定连接有送料支架,所述送料支架底部固定连接有固定块,所述固定块右侧螺纹连接有第四螺丝,所述箱体内部左侧固定连接有防尘网,所述箱体内部设置有风扇且风扇位于防尘网右侧,所述风扇右侧中心固定连接有旋转轴,所述旋转轴右侧固定连接有旋转电机,所述旋转电机底部固定连接有箱体底部内壁,所述旋转电机右侧固定连接有推杆电机,所述推杆电机底部固定连接有箱体底部内壁,所述推杆电机输出端固定连接有伸缩杆且伸缩杆依次贯穿固定圆盘和限位圆盘,所述伸缩杆后端螺纹连接有切割刀片,所述切割刀片与伸缩杆通过第三螺丝相连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述把手底座与箱体通过第一螺丝相连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述箱体与固定圆盘通过第二螺丝相连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述固定块位于送料支架凹槽后端左侧,且第四螺丝相对送料支架凹槽左右移动。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述伸缩杆在限位圆盘和限位块之间移动。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述固定圆盘和限位圆盘被伸缩杆贯穿位置设置有让位孔。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述切割刀片位于底座上方,且高度与送料支架凹槽高度吻合。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述把手左侧设置有导线,且导线贯穿箱体与内部电机电性相连。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先通过固定圆盘与箱体的螺纹连接实现箱体与切割头部的连接与分离,更有利于截断设备的携带与放置,箱体内部的散热装置可以有效驱散箱体内部的热风,从而延长电机的使用寿命,通过伸缩杆带动切割刀片左右移动来截断金属条,使得金属条切割面更加光滑平整,且切割刀片可以通过第三螺丝进行更换,更具有实用性,送料支架凹槽不能同时放置很多根金属条,有效避免了金属条之间摩擦出现划痕,确保了装饰需要的美观。
[0022]2、本技术中,固定台右侧螺纹连接的第四螺丝可以左右平移来对送料支架凹槽中的金属条进行固定,使得截断过程中金属条不会滑动从而导致切割面的不平整。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种用于门窗安装的金属条截断设备的立体图;
[0024]图2为本技术提出的一种用于门窗安装的金属条截断设备的箱体内部图;
[0025]图3为本技术提出的一种用于门窗安装的金属条截断设备的切割头部结构图。
[0026]图例说明:
[0027]1、箱体;2、把手;3、把手底座;4、第一螺丝;5、导线;6、固定圆盘;7、第二螺丝;8、限位圆盘;9、伸缩杆;10、第三螺丝;11、切割刀片 ;12、底座;13、送料支架;14、固定块;15、第四螺丝;16、旋转轴;17、推杆电机;18、旋转电机;19、风扇;20、防尘网;21、散热孔;22、限位块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的
规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种用于门窗安装的金属条截断设备,包括箱体1和固定圆盘6,箱体1右侧螺纹连接有固定圆盘6,通过固定圆盘6可以实现切割头部结构与箱体1之间的连接与拆卸,箱体1顶部固定连接有把手底座3,把手底座3顶部固定连接有把手2,把手2的设置更方便对截断设备的拿放,更利于携带,箱体1左侧均匀设置有散热孔21,固定圆盘6右侧固定连接有限位圆盘8,限位圆盘8左侧底部固定连接有底座12,底座12右侧固定连接有限位块22,限位块22与限位圆盘8相对设置,限定截断设备工作活动范围,所述底座12后端固定连接有送料支架13,送料支架13底部固定连接有固定块14,固定块14右侧螺纹连接有第四螺丝15,将金属条放置在送料支架13中间的凹槽中,再通过送料支架13后端的第四螺丝15左右移动限定金属条左右位置,使得截断过程中金属条保持稳定状态,更利于切出光滑的平面,方便后续安装,箱体1内部左侧固定连接有防尘网20,箱体1内部设置有风扇19且风扇19位于防尘网20右侧,在工作过程中通过风扇19将箱体1内部的热风本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于门窗安装的金属条截断设备,包括箱体(1)和固定圆盘(6),其特征在于:所述箱体(1)右侧螺纹连接有固定圆盘(6),所述箱体(1)顶部固定连接有把手底座(3),所述把手底座(3)顶部固定连接有把手(2),所述箱体(1)左侧均匀设置有散热孔(21),所述固定圆盘(6)右侧固定连接有限位圆盘(8),所述限位圆盘(8)左侧底部固定连接有底座(12),所述底座(12)右侧固定连接有限位块(22),所述底座(12)后端固定连接有送料支架(13),所述送料支架(13)底部固定连接有固定块(14),所述固定块(14)右侧螺纹连接有第四螺丝(15),所述箱体(1)内部左侧固定连接有防尘网(20),所述箱体(1)内部设置有风扇(19)且风扇(19)位于防尘网(20)右侧,所述风扇(19)右侧中心固定连接有旋转轴(16),所述旋转轴(16)右侧固定连接有旋转电机(18),所述旋转电机(18)底部固定连接有箱体(1)底部内壁,所述旋转电机(18)右侧固定连接有推杆电机(17),所述推杆电机(17)底部固定连接有箱体(1)底部内壁,所述推杆电机(17)输出端固定连接有伸缩杆(9)且伸缩杆(9)依次贯穿固定圆盘(6)和限位圆盘(8),所述伸缩杆(9)后端螺纹连接有切割刀片(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛洪增
申请(专利权)人:乐陵市固强五金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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