本实用新型专利技术公开了一种用于油气田污水处理系统的自动采样装置,涉及污水采样技术领域,包括安装框架和采样机构,所述安装框架安装在外部油污水池的上方箱盖上,且安装框架上端安装有控制器,与外部电源电性连接,所述安装框架上端中部贯通连接有安装框,且安装框中部活动连接有导轮,所述安装框架底部贯穿开设有贯穿孔,且贯穿孔一侧,位于安装框架内底部安装有收线盘;本实用新型专利技术提供,控制器控制伺服电机带动收线盘的绕轴进行放卷,带动采样机构向下进入油污水池中进行采样,再通过液位传感器检测,控制器再控制伺服电机带动收线盘的绕轴进行收卷,采样机构回位,自动控制采样,无需人工操作,工作效率高,且提起采样筒上升时稳定性高。稳定性高。稳定性高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于油气田污水处理系统的自动采样装置
[0001]本技术涉及污水采样
,具体涉及一种用于油气田污水处理系统的自动采样装置。
技术介绍
[0002]在石油开采过程中,采出原油的含水率已达70%~80%,有的油田甚至高达90%,油水分离后产生大量的含油污水。含油污水如果不经处理而直接排放,就会对土壤、水源造成污染,为此需要对油污水处理,油田污水处理就是采用各种方法将污水中的有害物质除去或降低至达标水平,使污水得以利用,再处理过程中需要对油污水进行采样,再通过双检测电极的PH检测仪(把对pH敏感的电极和参比电极放在同一溶液中,就组成一个原电池,该电池的电位是玻璃电极和参比电极电位的代数和进行检测)对油污水检测。
[0003]但是,在油污水采用过程中需要人工连接绳索将采样杯抛入到油污水池中进行油污水采集,再将采集的污水缓慢上拉进行收集,不仅费时费力,且将采集杯拉上时容易导致样本污水大量溅出,从而需要二次采样,相当麻烦,为此需要设计一种自动采样装置来解决问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于油气田污水处理系统的自动采样装置,解决了上述提出的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的一种用于油气田污水处理系统的自动采样装置,包括安装框架和采样机构,所述安装框架安装在外部油污水池的上方箱盖上,且安装框架上端安装有控制器,与外部电源电性连接,所述安装框架上端中部贯通连接有安装框,且安装框中部活动连接有导轮,所述安装框架底部贯穿开设有贯穿孔,且贯穿孔一侧,位于安装框架内底部安装有收线盘,所述收线盘中部活动连接有绕轴,且绕轴上缠绕有钢丝绳,所述收线盘侧端安装有步进电机,且步进电机转轴贯穿收线盘与绕轴连接,所述采样机构上部连接有三个连接绳一端,且三个连接绳另一端缠绕在一起,所述钢丝绳穿过导轮向下,并穿过贯穿孔与三个缠绕在一起的连接绳连接。
[0006]优选的,所述安装框架内上端通过两个连杆平行连接有连接方框,且连接方框内部两侧端安装有红外传感器。
[0007]优选的,所述采样机构包括采样筒和连接耳,所述采样筒外端均匀连接有三个连接耳,且三个连接绳安装在三个连接耳上,所述采样筒底部连接有负重底盘,且负重底盘底部设有控制阀,所述采样筒上端设有多个进水孔,所述进水孔与采样筒贯通,所述采样筒顶部安装有检测端。
[0008]优选的,所述检测端包括防水外壳,所述防水外壳内部设置有蓄电池、液位传感器、电路主板和信号发射模块,所述液位传感器探头延伸至采样筒内。
[0009]优选的,所述控制器内部设置有信号接收模块、处理器模块和设置模块,且采样机
构和步进电机均通过电性连接到控制器。
[0010]优选的,所述贯穿孔内径大于采样筒外径,且安装框、贯穿孔、连接方框和采样机构处于同一垂直中心线上。
[0011]与相关技术相比较,本技术提供的一种用于油气田污水处理系统的自动采样装置具有如下有益效果:
[0012]本技术提供,控制器控制伺服电机带动收线盘的绕轴进行放卷,带动采样机构向下进入油污水池中进行采样,再通过液位传感器检测,控制器再控制伺服电机带动收线盘的绕轴进行收卷,采样机构回位,自动控制采样,无需人工操作,工作效率高,且提起采样筒上升时稳定性高,样本不易洒出。
[0013]本技术提供,采样筒与油污水接触时,通过负重底盘的重量,使其采样筒竖直插入到油污水中。
附图说明
[0014]图1为本技术整体示意图;
[0015]图2为本技术安装框架示意图;
[0016]图3为本技术采样机构示意图;
[0017]图4为本技术采样机构剖面示意图。
[0018]图中标号:1、安装框架;2、采样机构;3、控制器;11、安装框;111、导轮;12、贯穿孔;13、步进电机;14、收线盘;15、绕轴;16、钢丝绳;17、连接绳;18、连接方框;181、红外传感器;21、采样筒;211、进水孔;212、负重底盘;213、控制阀;214、检测端;2141、液位传感器;22、连接耳。
具体实施方式
[0019]实施例一,由图1
‑
2给出,本技术包括安装框架1和采样机构2,安装框架1安装在外部油污水池的上方箱盖上,且安装框架1上端安装有控制器3,与外部电源电性连接,安装框架1上端中部贯通连接有安装框11,且安装框11中部活动连接有导轮111,安装框架1底部贯穿开设有贯穿孔12,且贯穿孔12一侧,位于安装框架1内底部安装有收线盘14,收线盘14中部活动连接有绕轴15,且绕轴15上缠绕有钢丝绳16,收线盘14侧端安装有步进电机13,且步进电机13转轴贯穿收线盘14与绕轴15连接,采样机构2上部连接有三个连接绳17一端,且三个连接绳17另一端缠绕在一起,钢丝绳16穿过导轮111向下,并穿过贯穿孔12与三个缠绕在一起的连接绳17连接;安装框架1内上端通过两个连杆平行连接有连接方框18,且连接方框18内部两侧端安装有红外传感器181;控制器3内部设置有信号接收模块、处理器模块和设置模块,采样机构2和步进电机13均通过电性连接到控制器3;贯穿孔12内径大于采样筒21外径,且安装框11、贯穿孔12、连接方框18和采样机构2处于同一垂直中心线上;
[0020]其中,使用者安装框架1安装在油污水池上的箱盖上,且连接孔将箱盖贯穿,工作时使用者通过设置控制器3控制采样,控制器3控制伺服电机带动收线盘14的绕轴15进行放卷,钢丝绳16通过到了引导带动采样筒21向下,穿过连接孔进入到油污水池中,随着继续放卷,采样筒21与油污水接触;工作完成后,控制器3控制步进电机13收卷,步进电机13带动绕轴15将钢丝绳16收卷,使其钢丝绳16通过导轮111拉动采用筒向上,最后穿过贯穿孔12进入
到安装框架1中,采样筒21上部进入连接方框18中,将红外传感器181的发射端与接收端阻挡,使其红外传感器181将信号发送给控制器3,控制控制步进电机13停止工作。
[0021]实施例二,在实施例一的基础上,由图2
‑
4给出,采样机构2包括采样筒21和连接耳22,采样筒21外端均匀连接有三个连接耳22,且三个连接绳17安装在三个连接耳22上,采样筒21底部连接有负重底盘212,且负重底盘212底部设有控制阀213,采样筒21上端设有多个进水孔211,进水孔211与采样筒21贯通,采样筒21顶部安装有检测端214;检测端214包括防水外壳,防水外壳内部设置有蓄电池、液位传感器2141、电路主板和信号发射模块,液位传感器2141探头延伸至采样筒21内;
[0022]其中,下降时,采样筒21与油污水接触,并通过负重底盘212的重量,使其采样筒21竖直插入到油污水中,到达指定深度时,控制器3控制步进电机13停止工作,油污水通过多个进水孔211缓慢流入到采用筒内部,当采样筒21内部油污水与液位传感器2141接触时,液位传感器2141将信号发送给电路主板,电路主板将信本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于油气田污水处理系统的自动采样装置,包括安装框架(1)和采样机构(2),其特征在于:所述安装框架(1)安装在外部油污水池的上方箱盖上,且安装框架(1)上端安装有控制器(3),与外部电源电性连接,所述安装框架(1)上端中部贯通连接有安装框(11),且安装框(11)中部活动连接有导轮(111),所述安装框架(1)底部贯穿开设有贯穿孔(12),且贯穿孔(12)一侧,位于安装框架(1)内底部安装有收线盘(14),所述收线盘(14)中部活动连接有绕轴(15),且绕轴(15)上缠绕有钢丝绳(16),所述收线盘(14)侧端安装有步进电机(13),且步进电机(13)转轴贯穿收线盘(14)与绕轴(15)连接,所述采样机构(2)上部连接有三个连接绳(17)一端,且三个连接绳(17)另一端缠绕在一起,所述钢丝绳(16)穿过导轮(111)向下,并穿过贯穿孔(12)与三个缠绕在一起的连接绳(17)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于油气田污水处理系统的自动采样装置,其特征在于,所述安装框架(1)内上端通过两个连杆平行连接有连接方框(18),且连接方框(18)内部两侧端安装有红外传感器(181)。3.根据权利要求1所述的一种用于油气田污水处理系统的自动采样装置,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:余铮培,吴雪玲,王燕,左梓轩,李嘉申,李汉灵,
申请(专利权)人:西南石油大学,
类型:新型
国别省市:
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