一种木结构外墙的拼接结构制造技术

本实用新型专利技术属于外墙拼接技术领域，具体公开了一种木结构外墙的拼接结构，包括第一外墙板、第二外墙板以及将第一外墙板与第二外墙板拼接在一起的拼接组件；第一外墙板和第二外墙板的一侧后方均开设有后凹槽，后凹槽的内底壁固接有若干后插杆，第一外墙板和第二外墙板的另一侧前方均开设有前凹槽，前凹槽的内底壁固接有若干前插杆；拼接组件包括Z型板，所述Z型板的一侧后凹槽卡合，另一侧与前凹槽卡合，所述Z型板上与后插杆、前插杆的对应处分别开设有后插槽和前插槽，且若干所述后插槽之间以及若干所述前插槽之间均通过连接孔连通，所述Z型板的顶部与连接孔的对应处开设有通槽，所述通槽内嵌合有限位杆，所述限位杆的底端向下延伸。伸。伸。

【技术实现步骤摘要】
一种木结构外墙的拼接结构


[0001]本技术涉及外墙拼接
，具体为一种木结构外墙的拼接结构。

技术介绍

[0002]木结构外墙是由木墙骨柱、覆面结构板、防潮系统及外挂装饰构成。
[0003]木结构外墙在拼接时通常由外墙一侧的凸块与另一个外墙一侧的凹槽卡合拼接，拼接时由侧面施力进行卡合，而侧面施力没有上下或前后施力方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种木结构外墙的拼接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木结构外墙的拼接结构，包括第一外墙板、第二外墙板以及将第一外墙板与第二外墙板拼接在一起的拼接组件；所述第一外墙板与第二外墙板的结构相同，所述第一外墙板和第二外墙板的一侧后方均开设有后凹槽，所述后凹槽的内底壁固接有若干后插杆，若干所述后插杆的上下侧均开设有相互连通的第一通孔；所述第一外墙板和第二外墙板的另一侧前方均开设有前凹槽，所述前凹槽的内底壁固接有若干前插杆，若干所述前插杆的上下侧均开设有相互连通的第二通孔；所述拼接组件包括Z型板，所述Z型板的一侧后凹槽卡合，另一侧与前凹槽卡合，所述Z型板上与后插杆、前插杆的对应处分别开设有后插槽和前插槽，且若干所述后插槽之间以及若干所述前插槽之间均通过连接孔连通，所述Z型板的顶部与连接孔的对应处开设有通槽，所述通槽内嵌合有限位杆，所述限位杆的底端向下延伸。
[0006]优选的，若干所述后插杆在同一竖直线上。
[0007]优选的，若干所述前插杆在同一竖直线上。
[0008]优选的，所述第一外墙板的前凹槽与第二外墙板的后凹槽相对设置。
[0009]优选的，所述后插杆和前插杆分别与后插槽和前插槽卡合。
[0010]优选的，所述限位杆的顶端开设有螺纹孔。
[0011]优选的，所述第一通孔和第二通孔与连接孔对应设置，且规格一致；所述第一通孔和第二通孔与限位杆对应设置，且相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过拼接组件将第一外墙板与第二外墙板拼接在一起，具有稳固性好、便于施力拼接等优点。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为图1从后往前看示意图；
[0016]图3为本技术的分解结构示意图；
[0017]图4为本技术的Z型板的结构示意图；
[0018]图5为本技术的限位杆的结构示意图。
[0019]图中：1、第一外墙板；2、第二外墙板；3、拼接组件；31、Z型板；32、后插槽；33、前插槽；34、连接孔；35、通槽；36、限位杆；37、螺纹孔；4、后凹槽；5、后插杆；6、第一通孔；7、前凹槽；8、前插杆；9、第二通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种木结构外墙的拼接结构，包括第一外墙板1、第二外墙板2以及将第一外墙板1与第二外墙板2拼接在一起的拼接组件3；所述第一外墙板1与第二外墙板2的结构相同，所述第一外墙板1和第二外墙板2的一侧后方均开设有后凹槽4，所述后凹槽4的内底壁固接有若干后插杆5，若干所述后插杆5的上下侧均开设有相互连通的第一通孔6；所述第一外墙板1和第二外墙板2的另一侧前方均开设有前凹槽7，所述前凹槽7的内底壁固接有若干前插杆8，若干所述前插杆8的上下侧均开设有相互连通的第二通孔9；所述拼接组件3包括Z型板31，所述Z型板31的一侧后凹槽4卡合，另一侧与前凹槽7卡合，所述Z型板31上与后插杆5、前插杆8的对应处分别开设有后插槽32和前插槽33，且若干所述后插槽32之间以及若干所述前插槽33之间均通过连接孔34连通，所述Z型板31的顶部与连接孔34的对应处开设有通槽35，所述通槽35内嵌合有限位杆36，所述限位杆36的底端向下延伸。
[0024]进一步的，若干所述后插杆5在同一竖直线上。
[0025]进一步的，若干所述前插杆8在同一竖直线上。
[0026]进一步的，所述第一外墙板1的前凹槽7与第二外墙板2的后凹槽4相对设置。
[0027]进一步的，所述后插杆5和前插杆8分别与后插槽32和前插槽33卡合。
[0028]进一步的，所述限位杆36的顶端开设有螺纹孔37，当需要抽出限位杆36时，可将螺栓旋入螺纹孔37内，借助螺栓便于将限位杆36抽出。
[0029]进一步的，所述第一通孔6和第二通孔9与连接孔34对应设置，且规格一致；所述第一通孔6和第二通孔9与限位杆36对应设置，且相适配。
[0030]工作原理：使用时，将第一外墙板1的前凹槽7与第二外墙板2的后凹槽4相对放置，将拼接组件3放置在第一外墙板1和第二外墙板2之间，且将拼接组件3中的Z型板31的左侧与第一外墙板1的后凹槽4卡合，且卡合时，后插杆5与后插槽32通过正面按压第一外墙板1的方式卡合在一起，正面(前后)施压，方便快捷；将Z型板31的右侧与第二外墙板2的前凹槽7卡合，且卡合时，前插杆8与前插槽33通过正面按压Z型板31的方式卡合在一起，正面(前后)施压，方便快捷；之后，将限位杆36的底端嵌入到通槽35内，对通槽35顶端施压按压力，将限位杆36底端贯穿连接孔34、第一通孔6、第二通孔9，从而能够防止Z型板31与第一外墙板1、第二外墙板2脱离，从而能够使第一外墙板1和第二外墙板2稳固拼接在一起，且拼接过程中只需要前后或上下施力，不用从侧面施力，便于操作。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木结构外墙的拼接结构，其特征在于，包括第一外墙板(1)、第二外墙板(2)以及将第一外墙板(1)与第二外墙板(2)拼接在一起的拼接组件(3)；所述第一外墙板(1)与第二外墙板(2)的结构相同，所述第一外墙板(1)和第二外墙板(2)的一侧后方均开设有后凹槽(4)，所述后凹槽(4)的内底壁固接有若干后插杆(5)，若干所述后插杆(5)的上下侧均开设有相互连通的第一通孔(6)；所述第一外墙板(1)和第二外墙板(2)的另一侧前方均开设有前凹槽(7)，所述前凹槽(7)的内底壁固接有若干前插杆(8)，若干所述前插杆(8)的上下侧均开设有相互连通的第二通孔(9)；所述拼接组件(3)包括Z型板(31)，所述Z型板(31)的一侧后凹槽(4)卡合，另一侧与前凹槽(7)卡合，所述Z型板(31)上与后插杆(5)、前插杆(8)的对应处分别开设有后插槽(32)和前插槽(33)，且若干所述后插槽(32)之间以及若干所述前插槽(33)之间均通过连接孔(34)连通，所述Z型板(31)的顶部与连接孔(34)的对...

【专利技术属性】
技术研发人员：成丽新，郑林，陆峰，刘天晨，王有为，
申请(专利权)人：上海安逸成品建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：