气液分离器的冷凝滤芯制造技术

本发明专利技术涉及一种气液分离器的冷凝滤芯，包括底盖、顶盖和设置在底盖与顶盖之间的筒体，所述筒体包括内筒体、中间筒体和外筒体，内筒体、中间筒体和外筒体上分别排列设置有多个冷凝孔，内筒体、中间筒体和外筒体相互同心轴设置且相互之间存在隔腔，所述内筒体、中间筒体和外筒体上的冷凝孔相互交错设置，并且内筒体、中间筒体和外筒体上的冷凝孔的孔径逐渐递增，所述内筒体、中间筒体和外筒体之间的隔腔间距逐渐递增。其通过内筒体、中间筒体和外筒体的设置，并且通过各个筒体上冷凝孔的排布、孔型、大小的设计，使得电解液气体在通过该冷凝滤芯时走向迂回曲折，且受到多重阻挡，从而提高了对电解液气体的冷凝效果。提高了对电解液气体的冷凝效果。提高了对电解液气体的冷凝效果。

【技术实现步骤摘要】
气液分离器的冷凝滤芯


[0001]本专利技术涉及锂电池生产
，具体涉及一种气液分离器的冷凝滤芯。

技术介绍

[0002]在电池的制造过程中，需对其进行充电。在对电池进行充电过程中，所产生的热量将使电解液温度升高，膨胀的电解液会从注液口冒出，为了避免这些溢出的电解液漫延至电池壳体表面，常用负压杯对溢出的电解液进行收集。负压杯使用时，间隔排列设置在收集架上，负压杯的进液口连接至每个间隔排列的锂电池，负压杯的出液口连接至位于收集架上的汇流管，然后进入气液分离器进行气液分离。
[0003]目前所使用的气液分离器通常包括阀座、分离筒、冷凝滤芯和储液筒几大部件。其中阀座上设置有进气口和出气口，冷凝滤芯设置在分离筒内部，冷凝滤芯与分离筒之间存在隔腔，进气口与隔腔相连通，而出气口则与分离筒的内部相连通，储液筒底部设置有出液口和出液阀。工作时，电解液气体从进气口进入阀座，然后进入分离筒的内壁与冷凝滤芯之间的隔腔中，气体经冷凝滤芯的分离后，电解液气体中的电解液被分离出来变成液体流入储液筒中，而剩余的气体则从出气口排出。储液筒中的电解液液体可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气液分离器的冷凝滤芯，包括底盖、顶盖和设置在底盖与顶盖之间的筒体，其特征在于：所述筒体包括内筒体、中间筒体和外筒体，内筒体、中间筒体和外筒体上分别排列设置有多个冷凝孔，内筒体、中间筒体和外筒体相互同心轴设置且相互之间存在隔腔，所述内筒体、中间筒体和外筒体上的冷凝孔相互交错设置，并且内筒体、中间筒体和外筒体上的冷凝孔的孔径逐渐递增，所述内筒体、中间筒体和外筒体之间的隔腔间距逐渐递增。2.如权利要求1所述的气液分离器的冷凝滤芯，其特征在于：所述底盖和顶盖与内筒体、中间筒体和外筒体之间通过焊接密封连接。3.如权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建平，詹锋英，
申请(专利权)人：苏州宇薄新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：