一种应用于乳液泵内部的开合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于乳液泵内部的开合装置，所述压片位于封水片的上方，所述压片和封水片紧密贴合在一起且都位于乳液泵内腔中，所述压片包括外密封环、若干连接杆和压柱，所述外密封环为环状结构，所述压柱为圆柱结构，所述压柱设置在压片的中心位置处且通过连接杆与外密封环连接。所述封水片包括外密封圈、若干弹性连接件和堵头，所述外密封圈为环状结构，所述堵头设置在封水片的中心位置处且通过弹性连接件与外密封圈连接。通过在设置的压片上的压柱能够对弹性连接件和堵头进行拉伸的限制，防止弹性连接件过度拉伸发生断裂，增加了乳液泵的使用寿命。增加了乳液泵的使用寿命。增加了乳液泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于乳液泵内部的开合装置


[0001]本技术乳液泵领域，尤其涉及一种应用于乳液泵内部的开合装置。

技术介绍

[0002]日常使用的乳液瓶，如洗头水、洗涤液瓶等，瓶上设有乳液泵，通过乳液泵来抽取瓶内的液体，目前很多乳液泵是通过封水片来控制料口的开启和闭合，公开号为CN214139693U技术专利公开了一种改良型乳液泵芯，该专利就是通过封水片来控制料口的开启和闭合，封水片通过外密封圈、堵头和弹性连接件的组合形式，便于制造，且在不使用乳液泵的时候，堵头刚好抵住乳液泵的出液口，当使用时，直接挤压乳液泵，液体顶开堵头，弹性连接件拉伸，液体直接流出，停止挤压时，由于弹性连接件的复位，将堵头重新复原到乳液泵的出液口处，重新密封，密封性能非常好，不会出现乳液泵内漏气、漏液的现象发生，但是封水片在长时间使用的过程中，弹性连接件会过度拉伸，过度拉伸的时候弹性连接件就容易发生发生断裂，堵头就会倾斜或者脱落，从而影响乳液泵的后续的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决封水片长时间使用，受力过猛弹性连接件会发生断裂，导致堵头倾斜或者脱落，影响乳液泵的使用寿命，提供了一种应用于乳液泵内部的开合装置，通过设置的压柱保证了弹性连接件不会过度拉伸，从而有效的提高了乳液泵的使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种应用于乳液泵内部的开合装置，包括压片和封水片，所述压片直径大于封水片，所述压片位于封水片的上方，所述压片和封水片紧密贴合在一起且都位于乳液泵内腔中，所述乳液泵内腔顶部设置有凸环，底部设置有料口。
[0005]作为优选，所述压片包括外密封环、若干连接杆和压柱，所述外密封环为环状结构，所述压柱为圆柱结构，所述压柱设置在压片的中心位置处且通过连接杆与外密封环连接。
[0006]优选的，所述压柱的高度大于外密封环的高度，且两端从外密封环两侧伸出。
[0007]作为优选，所述外密封环外壁紧密贴合在乳液泵内腔内壁上且位于凸环下方。
[0008]作为优选，所述封水片包括外密封圈、若干弹性连接件和堵头，所述外密封圈为环状结构，所述堵头设置在封水片的中心位置处且通过弹性连接件与外密封圈连接。
[0009]作为优选，所述堵头可与压柱配合使用，所述堵头一端设置有凹腔，所述凹腔开口朝向压柱，所述凹腔直径大于压柱直径。
[0010]作为优选，所述堵头可与料口配合使用，所述堵头朝着料口凸起，可完全将料口密封。
[0011]作为优选，所述外密封圈外壁紧密贴合在乳液泵内腔内壁上且一端面与外密封环紧密贴合在一起。
[0012]本技术的有益效果：采用了上述的技术方案，克服了
技术介绍
的不足，通过在
设置的压片上的压柱能够对弹性连接件和堵头进行拉伸的限制，防止弹性连接件过度拉伸发生断裂，增加了乳液泵的使用寿命。
[0013]本技术的特征及优点将通过实施列结合附图进行详细说明。
附图说明
[0014]图1是本技术压柱结构示意图；
[0015]图2是本技术封水片结构示意图一；
[0016]图3是本技术封水片结构示意图二；
[0017]图4是本技术装配剖视图。
[0018]图中：1—压片、11—外密封环、12—连接杆、13—插接头、2—封水片、21—外密封圈、22—弹性连接件、23—堵头、231—凹腔、3—第一斜面、31—凸环、32—料口。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种应用于乳液泵内部的开合装置，包括压片1和封水片2，所述压片1直径大于封水片2，所述压片1位于封水片2的上方，所述压片1和封水片2紧密贴合在一起且都位于乳液泵内腔3中，所述乳液泵内腔3顶部设置有凸环31，底部设置有料口32，具体来说，压片1和封水片2固定在位于凸环31与料口32之间，压片1通过凸环31进行限位，将压片1和封水片2固定在乳液泵内腔3中，防止了压片1和封水片2受力时在乳液泵内腔3中进行位移，从而影响到瓶内的出液情况。
[0021]压片1包括外密封环11、若干连接杆12和压柱13，所述外密封环11为环状结构，所述压柱13为圆柱结构，所述压柱13设置在压片1的中心位置处且通过连接杆12与外密封环11连接，压柱13的高度大于外密封环11的高度，且两端从外密封环11两侧伸出，外密封环11外壁紧密贴合在乳液泵内腔3内壁上且位于凸环31的下方，本实施例中，连接杆12的数量为四个，一端与外密封环11固定连接，另一端与压柱13固定连接，连接杆12与压柱13形成十字结构。
[0022]封水片2包括外密封圈21、若干弹性连接件22和堵头23，所述外密封圈21为环状结构，所述堵头23设置在封水片2的中心位置处且通过弹性连接件22与外密封圈21连接，外密封圈21外壁紧密贴合在乳液泵内腔3内壁上且一端面与外密封环11紧密贴合在一起，堵头23可与压柱21配合使用，通过压柱21能够对堵头23进行限位，压柱21位于堵头23正上方，所述堵头23一端设置有凹腔231，所述凹腔231开口朝向压柱21，所述凹腔231直径大于压柱21直径，压柱21可以限制堵头23位移的距离，从而限制弹性连接件22拉伸的量，防止了弹性连接件22因拉伸过度导致断裂，本实施例中，弹性连接件22的数量为三个，一端与外密封圈21固定连接，另一端与堵头23固定连接。
[0023]堵头23可与料口32配合使用，堵头23为圆形的弹性橡胶堵头，提高气密性能，堵头23朝着料口32凸起，可完全将料口32密封。
[0024]本技术为一种应用于乳液泵内部的开合装置，其工作原理为：不使用乳液泵时，堵头23刚好堵住堵头23，禁止出液；使用时，按压乳液泵利用压强差，气压将堵头23顶
开，堵头23带动弹性连接件22拉伸，料口32打开，液体从压片1和封水片2之间的空隙流入到乳液泵内腔3中；当使用完毕后，弹性连接件22复位，堵头23也复位将堵头23重新密封，而且密封性能非常好，不会出现漏气、漏液的现象；堵头23上方设置有压柱13，压柱13限制了堵头23的行程，当压柱13上升到一定距离时，压柱1会抵住凹腔231，使得堵头23无法再次上升，从而使得弹性连接件22始终保持在正常弹性形变内，有效的防止了弹性连接件22拉伸过度发生断裂。
[0025]以上仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于乳液泵内部的开合装置，其特征在于，包括压片(1)和封水片(2)，所述压片(1)和封水片(2)紧密贴合在一起且都位于乳液泵内腔(3)中，所述乳液泵内腔(3)顶部设置有凸环(31)，底部设置有料口(32)；所述压片(1)包括外密封环(11)、若干连接杆(12)和压柱(13)；所述封水片(2)包括外密封圈(21)、若干弹性连接件(22)和堵头(23)，所述堵头(23)可与压柱(13)配合使用，所述堵头(23)一端设置有凹腔(231)。2.根据权利要求1所述的一种应用于乳液泵内部的开合装置，其特征在于，所述压柱(13)设置在压片(1)的中心位置处且通过连接杆(12)与外密封环(11)连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨燕，
申请(专利权)人：绍兴市丹士丽包装有限公司，
类型：新型
国别省市：