一种用于加工电子连接器的不间断连续冲压机构制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压机构技术领域，且公开了一种用于加工电子连接器的不间断连续冲压机构，包括上模座和下模座，上模座上设有上模固定板，上模固定板上设有凸模，下模座内部分为模腔、活动腔与出料腔三部分，模腔内设有与凸模配合的模芯，活动腔内部设有限位板，出料腔内设有导料机构，本实用新型专利技术中，物料经过上模座的冲压，被凸模推至入料孔内，当上模座位于最低位置时，电控磁力吸盘产生磁力，将入料孔内的物料吸附至两侧对称的电控磁力吸盘上，当上模座位于最高位置时，电控磁力吸盘磁力消失，物料无磁力吸附，经过倾斜的吸盘表面，落入其下方的集料仓内，达到了系统收集物料，保证了机构的不间断连续冲压。了机构的不间断连续冲压。了机构的不间断连续冲压。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工电子连接器的不间断连续冲压机构


[0001]本技术涉及冲压机构
，具体为一种用于加工电子连接器的不间断连续冲压机构。

技术介绍

[0002]电子连接器也常被称为电路连接器和电连接器，是将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。电子连接器是一种电机系统，其可提供可分离的界面用以连接两个次电子系统，简单的说，用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件称为连接器亦即两者之间的桥梁。
[0003]冲压机构是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，也可称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0004]公开号为CN215032862U，专利名称为一种用于加工电子连接器的不间断连续冲压机构，该专利提供的技术方案是通过上模对下模施加压力使物料分离，由于该方案对于冲压后的物料未进行系统的收集，导致该冲压机构无法达到连续冲压的效果，因此，需要设计一种用于加工电子连接器的不间断连续冲压机构来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于加工电子连接器的不间断连续冲压机构，具备对能够系统收集冲压后的物料，保证机构的不间断连续冲压的优点，解决了传统冲压机构对于冲压后的物料未进行系统的收集，导致冲压机构无法达到连续冲压的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述能够系统收集冲压后的物料，保证机构的不间断连续冲压的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工电子连接器的不间断连续冲压机构，包括上模座和下模座，所述上模座上设有上模固定板，所述上模固定板上设有凸模，所述下模座内部分为模腔、活动腔与出料腔三部分，所述模腔内设有与所述凸模配合的模芯，所述活动腔内部设有限位板，所述出料腔内设有导料机构。
[0009]优选地，所述模芯上设有成形孔，所述限位板上设有入料孔，当所述上模座和所述下模座压合后，所述凸模、所述成形孔与所述入料孔依次配合。
[0010]优选地，所述模芯底部设有锁紧螺栓，所述限位板通过所述锁紧螺栓与所述模芯固定连接。
[0011]优选地，所述限位板底部对称设有限制其在所述活动腔内活动行程的气弹簧，所述气弹簧底部与所述下模座固定，当所述上模座位于最低位置时，所述气弹簧被所述限位
板压至最低，处于收缩状态；当所述上模座位于最高位置时，所述气弹簧处于复位状态。
[0012]优选地，所述导料机构包括电控磁力吸盘，所述电控磁力吸盘对称分布在所述出料腔内，且所述电控磁力吸盘为对向倾斜设计，所述电控磁力吸盘下方设有集料仓。
[0013]优选地，所述电控磁力吸盘位于所述活动腔下方，且与所述入料孔位置相对应，所述集料仓与所述下模座滑动连接。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于加工电子连接器的不间断连续冲压机构，具备以下有益效果：
[0016]物料经过上模座的冲压，凸模将物料通过成形孔分离至所需规格后，被凸模推至入料孔内，由于当上模座位于最低位置时，电控磁力吸盘工作，产生磁力，吸附入料孔内的物料，将物料吸附至两侧对称的电控磁力吸盘上，当上模座位于最高位置时，电控磁力吸盘不工作，磁力消失，物料无磁力吸附，而电控磁力吸盘为对向倾斜设计，物料由于自身地心引力作用下，经过倾斜的吸盘表面，落入其下方的集料仓内，达到了系统收集冲压后的物料，保证了机构的不间断连续冲压。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施方式中一种用于加工电子连接器的不间断连续冲压机构的前视结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施方式中一种用于加工电子连接器的不间断连续冲压机构的右视结构示意图；
[0019]图3为图2中A
‑
A处的剖面轴侧结构示意图；
[0020]图4为本技术一实施方式中一种用于加工电子连接器的不间断连续冲压机构的立体结构示意图。
[0021]图中：1、上模座；2、下模座；3、上模固定板；4、凸模；5、限位板；6、模腔；7、出料腔；8、模芯；9、导料机构；10、成形孔；11、入料孔；12、锁紧螺栓；13、气弹簧；14、电控磁力吸盘；15、集料仓；16、活动腔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，一种用于加工电子连接器的不间断连续冲压机构，包括上模座1，下模座2，上模固定板3，凸模4，限位板5，模腔6，出料腔7，模芯8，导料机构9，活动腔16。
[0024]其中，包括上模座1和下模座2，上模座1上设有上模固定板3，上模固定板3上设有凸模4，下模座2内部分为模腔6、活动腔16与出料腔7三部分，模腔6内设有与凸模4配合的模芯8，活动腔16内部设有限位板5，出料腔7内设有导料机构9。
[0025]具体的，物料被送到模芯8顶面位置后，上模座1向下冲压，物料经过上模座1的冲压，凸模4将物料通过模芯8分离至所需规格后，被凸模4推至限位板5内对应位置，由于此时
上模座1处于最低位置，导料机构9开始工作，产生磁力，吸附限位板5内的物料，使物料处于导料机构9上方，当上模座1抬起处于最高位置时，导料机构9不工作，磁力消失，物料无磁力吸附，便落入导料机构9内部，达到了系统收集冲压后的物料，保证了机构的不间断连续冲压。
[0026]为了使本领域工作人员更好理解物料的分离推送过程，在本申请的技术方案中，模芯8上设有成形孔10，限位板5上设有入料孔11，当上模座1和下模座2压合后，凸模4、成形孔10与入料孔11依次配合，具体的，物料经过上模座1的冲压后，凸模4将物料通过模芯8上的成形孔10分离至所需规格后，被凸模4不断推至入料孔11内，便完成了物料的分离推送过程。
[0027]为了使模芯8与限位板5固定，模芯8底部设有锁紧螺栓12，限位板5通过锁紧螺栓12与模芯8固定连接。
[0028]为了达到模芯8与限位板5被上模座1压下后的复位，方便后续推料，在本申请的技术方案中，限位板5底部对称设有限制其在活动腔16内活动行程的气弹簧13，气弹簧13底部与下模座2固定，当上模座1位于最低位置时，气弹簧13被限位板5压至最低，处于收缩状态；当上模座1位于最高位置时，气弹簧13处于复位状态，其将限位板5顶起，使模芯8与下模座2顶面齐平，方便后续推料。
[0029]为了使本领域工作人员更好理解物料被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工电子连接器的不间断连续冲压机构，其特征在于：包括上模座（1）和下模座（2），所述上模座（1）上设有上模固定板（3），所述上模固定板（3）上设有凸模（4），所述下模座（2）内部分为模腔（6）、活动腔（16）与出料腔（7）三部分，所述模腔（6）内设有与所述凸模（4）配合的模芯（8），所述活动腔（16）内部设有限位板（5），所述出料腔（7）内设有导料机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于加工电子连接器的不间断连续冲压机构，其特征在于：所述模芯（8）上设有成形孔（10），所述限位板（5）上设有入料孔（11），当所述上模座（1）和所述下模座（2）压合后，所述凸模（4）、所述成形孔（10）与所述入料孔（11）依次配合。3.根据权利要求2所述的一种用于加工电子连接器的不间断连续冲压机构，其特征在于：所述模芯（8）底部设有锁紧螺栓（12），所述限位板（5）通过所述锁紧螺栓（12）与所述模芯（8）固定连接。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛江洪，
申请(专利权)人：上海宇枳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：