本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，具体涉及一种板材磨边装置，其特征在于：包括磨边机构和定位装置，所述磨边机构包括打磨轮、电机、第一气缸和推车，所述打磨轮安装于电机的输出端，电机和第一气缸之间设有安装板，电机安装于安装板的一侧端面上，第一气缸与安装板的另一侧端面连接，所述第一气缸设于推车上，所述定位装置包括放置台、挡板和限位组件，所述挡板与两组所述限位组件形成一个方形的形状；上述的一种板材磨边装置，通过磨边机构改变了传统用人工手持砂轮进行打磨的磨边方法，大大降低了工人的劳动量，提高了磨边速度和加工效率，适合大量加工时使用，通过定位装置可以提高板材的磨边质量。高板材的磨边质量。高板材的磨边质量。
【技术实现步骤摘要】
一种板材磨边装置
[0001]本技术涉及板材加工
，具体的涉及一种板材磨边装置。
技术介绍
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
[0003]由于板材的切面较为粗糙，在切割完成后需要对板材进行磨边，以提高板材表面的光滑度，传统的磨边方法一般人工手持打磨工具进行打磨，这种磨边方式人工劳动量大、磨边速度较慢、加工效率低下，不适合大量加工时使用，且容易因板材在磨边的时候没有进行精确定位而降低磨边的质量。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种板材磨边装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：本技术提出了一种板材磨边装置，包括：磨边机构和定位装置，所述磨边机构设有两组，并分别位于定位装置的两侧边，所述磨边机构包括打磨轮、电机、第一气缸和推车，所述打磨轮安装于电机的输出端，所述电机和第一气缸之间设有安装板，电机安装于安装板的一侧端面上，第一气缸与安装板的另一侧端面连接，所述第一气缸设于推车上，所述定位装置包括放置台、可上下升降的挡板和两组可移动的限位组件，所述挡板与两组所述限位组件形成一个方形的形状；上述的一种板材磨边装置，通过打磨轮、电机和第一气缸的配合使用，改变了传统用人工手持砂轮进行打磨的磨边方法，大大降低了工人的劳动量，还通过磨边机构数量和位置的设置，使得磨边装置可以同时对板材的两个侧面进行磨边，极大提高了磨边速度和加工效率，适合大量加工时使用，通过定位装置可以对需要磨边的板材进行精确的定位，提高了板材的磨边质量。
[0006]进一步的，所述挡板包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板、第二定位板分别位于放置台的两个互相垂直的侧边，且第一定位板、第二定位板与放置台的端面相抵接，第一定位板、第二定位板的上端面高出放置台的端面；通过第一定位板、第二定位板及其它们位置的设置，可以对板材进行精确的定位，且可以防止因板材的侧边放置地不够直而影响磨边的质量。
[0007]进一步的，所述第一定位板的一端与第二定位板的一端连接，且它们的下端面通过连接板进行连接，所述连接板的下方连接有第二气缸和支撑板，所述第二气缸安于支撑板上；通过第二气缸实现了第一定位板、第二定位板可上下升降的功能，通过连接板使得第一定位板、第二定位板可以同时进行升降，通过支撑板为第二气缸的安装提供便利。
[0008]进一步的，所述放置台的上端面设有两条移动槽，两条所述移动槽分别从放置台互相垂直的两个侧端面开设，所述移动槽的截面呈“凸”字形，所述限位组件包括移动板、限
位板、锁紧杆和连接块；通过移动槽使得限位组件可以沿着移动槽进行移动，从而使得定位装置可以适用于不同尺寸的板材，提高了磨边装置的适用性。
[0009]进一步的，所述移动板位于移动槽内，且形状、尺寸与移动槽相匹配，所述锁紧杆的一端与移动板连接，锁紧杆的另一端设有辅助板；通过对锁紧杆进行推动从而带动移动板的移动，通过辅助板可以对后面的锁紧螺母进行限位。
[0010]进一步的，所述锁紧杆上套设有锁紧螺母，且锁紧螺母与锁紧杆之间通过螺纹进行连接；通过锁紧螺母可以对锁紧杆和移动板进行限位。
[0011]进一步的，所述限位板位于放置台的上端面，限位板的下端通过连接块与移动板连接，所述连接块位于移动槽内；通过连接块使得移动板进行移动的时候可以带动限位板的移动，当把板材的其中两个侧面与第一定位板、第二定位板分别抵接时，通过限位板可以对理石板材的另外两个侧面进行限位。
[0012]进一步的，所述放置台的下方连接有支撑脚；通过支撑脚对放置台起到支撑作用。
[0013]由上述描述可知，本技术提供的一种板材磨边装置具有如下有益效果：通过打磨轮、电机和第一气缸的配合使用，改变了传统用人工手持打磨工具进行打磨的磨边方法，大大降低了工人的劳动量，还通过磨边机构数量和位置的设置，使得磨边装置可以同时对板材的两个侧面进行磨边，极大提高了磨边速度和加工效率，适合大量加工时使用，通过定位装置可以对需要磨边的板材进行精确的定位，提高了板材的磨边质量，通过两组可移动的限位组件，使得定位装置可以适用于不同尺寸的板材，提高了磨边装置的适用性。
附图说明
[0014]图1 为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2 为磨边机构的放大立体结构示意图。
[0016]图3为定位装置的放大立体结构示意图。
[0017]图4为定位装置的左视放大结构示意图。
[0018]图5为限位组件的放大立体结构示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1～图5所示，本技术提供了一种板材磨边装置：包括磨边机构1和定位装置2，所述磨边机构1设有两组，并分别位于定位装置2的两侧边，所述磨边机构1包括打磨轮11、电机12、第一气缸13和推车14，所述打磨轮11安装于电机12的输出端，所述电机12和第一气缸13之间设有安装板15，电机12安装于安装板15的一侧端面上，第一气缸13与安装板15的另一侧端面连接，所述第一气缸13设于推车14上，所述定位装置2包括放置台21、可上下升降的挡板22和两组可移动的限位组件23，所述挡板22与两组所述限位组件23形成一个方形的形状，通过打磨轮11、电机12和第一气缸13的配合使用，有利于改变传统用人工手持砂轮进行打磨的磨边方法，大大降低了工人的劳动量，还通过磨边机构1数量和位置的设置，有利于磨边装置可以同时对板材的两个侧面进行磨边，极大提高了磨边速度和加工效率，适合大量加工时使用，通过定位装置2可以对需要磨边的板材进行精确的定位，有利于
提高板材的磨边质量。
[0021]其中，所述挡板22包括第一定位板221和第二定位板222，所述第一定位板221、第二定位板222分别位于放置台21的两个互相垂直的侧边，且第一定位板221、第二定位板222与放置台21的端面相抵接，第一定位板221、第二定位板222的上端面高出放置台21的端面，板材在磨边时放置于放置台21上，并把板材的其中两个侧面分别与第一定位板221、第二定位板222进行抵接，通过第一定位板221、第二定位板222及其它们位置的设置，有利于对板材进行精确的定位，且有利于防止因板材的侧边放置地不够直而影响磨边的质量。
[0022]其中，所述第一定位板221的一端与第二定位板222的一端连接，且它们的下端面通过连接板223进行连接，所述连接板223的下方连接有第二气缸224和支撑板225，所述第二气缸224安于支撑板225上，通过第二气缸224有利于实现第一定位板221、第二定位板222可上下升降的功能，通过连接板223有利于第一定位板221、第二定位板222可以同时进行升降，通过支撑板225有利于为第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材磨边装置，其特征在于：包括磨边机构（1）和定位装置（2），所述磨边机构（1）设有两组，并分别位于定位装置（2）的两侧边，所述磨边机构（1）包括打磨轮（11）、电机（12）、第一气缸（13）和推车（14），所述打磨轮（11）安装于电机（12）的输出端，所述电机（12）和第一气缸（13）之间设有安装板（15），电机（12）安装于安装板（15）的一侧端面上，第一气缸（13）与安装板（15）的另一侧端面连接，所述第一气缸（13）设于推车（14）上，所述定位装置（2）包括放置台（21）、可上下升降的挡板（22）和两组可移动的限位组件（23），所述挡板（22）与两组所述限位组件（23）形成一个方形的形状。2.根据权利要求1所述的一种板材磨边装置，其特征在于：所述挡板（22）包括第一定位板（221）和第二定位板（222），所述第一定位板（221）、第二定位板（222）分别位于放置台（21）的两个互相垂直的侧边，且第一定位板（221）、第二定位板（222）与放置台（21）的端面相抵接，第一定位板（221）、第二定位板（222）的上端面高出放置台（21）的端面。3.根据权利要求2所述的一种板材磨边装置，其特征在于：所述第一定位板（221）的一端与第二定位板（222）的一端连接，且它们的下端面通过连接板（223）进行连接，所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：余伟森，
申请(专利权)人：泉州福佑石业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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