一种有机-无机复合固体电解质的成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种有机

【技术实现步骤摘要】
一种有机
‑
无机复合固体电解质的成型设备


[0001]本专利技术涉及固体电解质成型
，更具体地说，涉及一种有机
‑
无机复合固体电解质的成型设备。

技术介绍

[0002]有机
‑
无机复合固体电解质，是指在聚合物的固态电解质当中加入无机填料所形成的一类电解质。有机
‑
无机复合电解质兼具有机物良好的柔性和无机物高的机械强度，目前常见的聚合物固体电解质为双离子导体，而无机固体电解质一般为颗粒状，将上述两种固体电解质简单混合很难形成单离子传导的连续相。因此，研究和制备具有单离子传导特性的聚合物固体电解质，并将其与无机固体电解质复合研制具有单离子传导特性的有机
‑
无机固体电解质具有重要意义。在进行制备过程中的成型阶段，需要对混合物进行辊压切圆，为了保证成品的精确度以及质量，需要进行连续操作。因此，有必要提供一种有机
‑
无机复合固体电解质的成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种有机
‑
无机复合固体电解质的成型设备，包括：
[0004]承载台，承载设备整体；
[0005]驱动装置，固定在承载台上，为设备提供动力；
[0006]辊压装置，设置在承载台上，通过传动轴与驱动装置相连接，且所述传动轴可进行角度调节；
[0007]切圆装置，与辊压装置并排设置；
[0008]往复齿轮组，设置在辊压装置和切圆装置之间；
[0009]进料口，固定在辊压装置的一侧；
[0010]输送平台，固定在承载台上，位于辊压装置和切圆装置的下方，且在输送平台上设有分离口，在分离口下方设有收集槽。
[0011]进一步的，作为优选，所述辊压装置包括：
[0012]第一固定框架，对称分布设有两个，固定在承载台上；
[0013]下辊轴，设置在第一固定框架之间，两端与固定块可转动连接，所述固定块固定在第一固定框架的下部；
[0014]上辊轴，设置在下辊轴的上方，两端与第一移动块可转动连接，所述第一移动块可滑动设置在第一固定框架上，且与往复齿轮组同侧的第一移动块上设有第一链轮，所述第一链轮与上辊轴固定连接；
[0015]电动伸缩轴，连接第一固定框架和第一移动块；
[0016]链条，设置在第一链轮上。也就是说，在电动伸缩轴的作用下，带动第一移动块在第一固定框架上进行上下移动，进而上辊轴跟随第一移动块进行移动，进而对上辊轴和下
辊轴之间的间距进行调节，对材料辊压成型的厚度进行调节，当驱动装置通过传动轴带动上辊轴和下辊轴转动时，上辊轴的两端在第一移动块内转动，同时带动第一链轮进行转动，下辊轴的两端在固定块内转动，进行辊压工作。
[0017]进一步的，作为优选，所述第一固定框架包括：
[0018]第一滑道，固定在第一固定框架的内侧，与第一移动块相对应，在对上辊轴的位置进行调节时，电动伸缩轴带动第一移动块在第一滑道上进行移动；
[0019]齿轮轴，可转动设置在第一固定框架上临近切圆装置的一侧。
[0020]进一步的，作为优选，所述齿轮轴上设有第二链轮和传动齿轮，且所述第二链轮通过链条与第一链轮相连接，所述传动齿轮与往复齿轮组相啮合。也就是说，当上辊轴转动时，带动第一链轮进行转动，同时通过链条带动第二链轮转动，进而传动齿轮与第二链轮同步转动，接着传动齿轮带动往复齿轮组进行转动，使切圆装置上下移动进行切割，且第一链轮和第二链轮之间的传动比为1:2，传动齿轮与往复齿轮组之间的传动比为1:1，即每当上辊轴转动半圈，往复齿轮组完成一次往复。
[0021]进一步的，作为优选，所述切圆装置包括：
[0022]第二固定框架，与第一固定框架并排设置，固定在承载台上；
[0023]第二移动块，可滑动设置在第二固定框架上；
[0024]转动轴体，与两侧第二移动块可转动连接；
[0025]限位轴，穿过第二移动块，固定第二固定框架上；
[0026]复位弹簧，设置在限位轴上，位于第二移动块的下方。当第二移动块在辊压装置的带动下，向下移动时，第二移动块在限位轴上移动，对复位弹簧进行压缩，同时带动转动轴体对材料进行切割。
[0027]进一步的，作为优选，所述第二固定框架包括：
[0028]第二滑道，设置在第二固定框架的内侧，与第二移动块相对应，辅助第二移动块进行上下移动；
[0029]固定齿条，设置在第二滑道的外侧；
[0030]固定板，固定在限位轴上，对复位弹簧进行限制，当第二移动块下移时，在固定板和第二移动块的共同作用下，对复位弹簧进行压缩；
[0031]滚轮，固定在第二固定框架的下部，位于第二移动块的正下方。
[0032]进一步的，作为优选，所述第二移动块上设有转动齿轮和牵引绳，所述转动齿轮与转动轴体相连接，且通过齿轮与固定齿条相连接；所述牵引绳固定在第二移动块的下部，穿过固定板和滚轮，与往复齿轮组相连接。也就是说，当往复齿轮组拉动牵引绳时，牵引绳拉动第二移动块在限位轴上向下移动，进而对复位弹簧进行压缩，同时转动齿轮在固定齿条的作用下，进行转动；当往复齿轮组松开牵引绳时，第二移动块失去拉力，进而复位弹簧复位，带动第二移动块上移。
[0033]进一步的，作为优选，所述转动轴体包括：
[0034]内轴，与一侧的第二移动块相连接；
[0035]外轴，设置在内轴上，与另一端的第二移动块相连接；
[0036]固定壳体，固定在两侧第二移动块之间，与内轴和外轴转动连接；
[0037]传动锥齿轮组，直线分布设有多个，固定在外轴上；
[0038]圆型切刀，与传动锥齿轮组对应设置。当第二移动块下移时，在固定齿条的作用下，转动齿轮转动，进而带动内轴转动，外轴保持固定状态，在固定壳体的作用下，对传动锥齿轮组进行限制，预防当外轴转动时，传动锥齿轮组跟随转动，进而带动圆型切刀发生偏转。
[0039]进一步的，作为优选，所述内轴包括：
[0040]第一单向轴承，连接内轴和第二移动块；
[0041]第二单向轴承，连接内轴和转动齿轮，且所述第二单向轴承和第一单向轴承的可转动方向相反；
[0042]滑动环，可滑动设置在内轴上，位于外轴内；
[0043]扭转弹簧，连接滑动环和外轴。当第二移动块下移时，在固定齿条的作用下，转动齿轮顺时针转动，进而在第二单向轴承的作用下，带动内轴顺时针转动，且在第一单向轴承的作用下，内轴与第二移动块可转动连接，进而将扭转弹簧拧紧，在拧紧状态下，扭转弹簧长度变短，滑动环在内轴上滑动，此时外轴始终保持固定状态；当牵引绳的拉力撤去，第二移动块在复位弹簧的作用下上移时，转动齿轮逆时针转动，在第二单向轴承的作用下，转动齿轮在内轴上转动，且在第一单向轴承的作用下，内轴与第二移动块固定连接。
[0044]进一步的，作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机
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无机复合固体电解质的成型设备，其特征在于：包括：承载台(1)，承载设备整体；驱动装置(2)，固定在承载台(1)上，为设备提供动力；辊压装置(3)，设置在承载台(1)上，通过传动轴与驱动装置(2)相连接；切圆装置(4)，与辊压装置(3)并排设置；往复齿轮组(5)，设置在辊压装置(3)和切圆装置(4)之间；进料口(6)，固定在辊压装置(3)的一侧；输送平台(7)，固定在承载台(1)上，位于辊压装置(3)和切圆装置(4)的下方，且在输送平台(7)上设有分离口(71)，在分离口(71)下方设有收集槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种有机
‑
无机复合固体电解质的成型设备，其特征在于：所述辊压装置(3)包括：第一固定框架(31)，对称分布设有两个，固定在承载台(1)上；下辊轴(32)，设置在第一固定框架(31)之间，两端与固定块(33)可转动连接，所述固定块(33)固定在第一固定框架(31)的下部；上辊轴(34)，设置在下辊轴(32)的上方，两端与第一移动块(35)可转动连接，所述第一移动块(35)可滑动设置在第一固定框架(31)上，且与往复齿轮组(5)同侧的第一移动块(35)上设有第一链轮(351)，所述第一链轮(351)与上辊轴(34)固定连接；电动伸缩轴(36)，连接第一固定框架(31)和第一移动块(35)；链条(37)，设置在第一链轮(351)上。3.根据权利要求2所述的一种有机
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无机复合固体电解质的成型设备，其特征在于：所述第一固定框架(31)包括：第一滑道(311)，固定在第一固定框架(31)的内侧，与第一移动块(35)相对应；齿轮轴(312)，可转动设置在第一固定框架(31)上临近切圆装置(4)的一侧。4.根据权利要求3所述的一种有机
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无机复合固体电解质的成型设备，其特征在于：所述齿轮轴(312)上设有第二链轮(3121)和传动齿轮(3122)，且所述第二链轮(3121)通过链条(37)与第一链轮(351)相连接，所述传动齿轮(3122)与往复齿轮组(5)相啮合。5.根据权利要求1所述的一种有机
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无机复合固体电解质的成型设备，其特征在于：所述切圆装置(4)包括：第二固定框架(41)，与第一固定框架(31)并排设置，固定在承载台(1)上；第二移动块(42)，可滑动设置在第二固定框架(41)上；转动轴体(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊，刘飞，王青杨，姚梦琴，耿硕，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：发明
国别省市：