分割式显示器框前盖的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种关于２分割或４分割式液晶显示器，等离子显示器的显示器框前盖的制造方法。本发明专利技术的显示器框前盖的制造方法，采用将２分割或４分割式的分割部件填充冲压的方式接合，因此可以最小化在接合面上产生的凸起和部件发生的变形，在对分割部件一致的冲压压力下，有效的整合了所有制造步骤，提高了产品的价格竞争力和产品品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种2分割或4，更详细的是 一种用冲压方式接合的新的分割部件的接合面的冲压方法。
技术介绍
近年来，随着信息处理装置的不断发展，在使用者和信息处理装置之间起 媒介作用的显示装置(视讯装置，影像装置)的需求急剧增长。特别是高清电视的开发己经完成，显示装置就显得格外重要。众所周知的显示装置一般包括彩色阴极管显示装置(CRT)，液晶显示 装置(LCD)，荧光显示装置(VFD),等离子显示装置(PDP)等。但是，在高清电视的开发方面，在技术上令人满意的显示元件还没有诞生， 所以上述显示装置在不同领域里面维持着相互补充的关系。在上述显示装置中，对近年来在竞争中处于优势地位的液晶显示装置和等 离子显示装置详细的说一下。首先，液晶显示装置是利用注入在液晶片内的液晶物质的电气，光学性质 来表示信息的装置，近年来，不断成为电视机，电脑，便携式摄像机，数码摄 像机，汽车航行装置，各种信息化机器及通信机器的显示装置。上述液晶显示装置把从信息处理装置接收到的影响信号转换成液晶控制 信号，通过液晶调节光的透过量，需要采用液晶面板组件使电信号能够转换成 肉眼能看到的影像。上述液晶面板组件包括利用液晶显示影像的液晶面板，用于接收液晶显 示面板电信号的印刷回路基板以及连接液晶显示面板和印刷电路基板从而减 少液晶显示装置平面积的轻式电路基板。另外，因为液晶显示装置自身不能发光，所以除了液晶显示组件外，液晶 显示组件的下部还需要安装为液晶显示组件提供光源的背光模组。上述组件都安装在一个底板里面，从而避免受到破坏，底板的下方装有背 光模组组件，底板的上方装有液晶显示面板组件。等离子显示装置是一种利用气体放电所产生的等离子，在等离子显示面板 (Plasma Display Panel,简称PDP)上显示影像的装置，在等离子显示装置内 的等离子管内注入特殊气体，在等离子管电极间加上高压后，封在两层玻璃之间的等离子管小室中的气体会产生紫外光，并激发荧光体层得到期望得影像。 上述等离子显示装置基本上是以等离子显示面板和与所述等离子显示面 板实质上平行排列的显示器框底板，介于所述等离子显示面板和显示器框底板 之间紧贴在显示器框底板上的热传导媒体与设在显示器框底板后面与所述等 离子显示面板联接并驱动等离子显示面板电路的驱动电路组成，所述等离子显 示面板侧面与前盖板结合，所述驱动电路侧面与底板结合完成。上述等离子显示装置在该领域具有最好的分辨率及照度比，不仅应答速度 快，且适合显示大面积的影像，所以广泛使用于电视，显示器，室内外广告用 显示板等。另外，上述液晶显示装置和等离子显示装置，为了防止简单安插在同一底 板内的显示面板组件脱落而与显示器框前盖结合。所述显示器框是为了支撑显示面板组件的外扩而设置的，根据设置的前后 位置分为显示器框前盖和显示器框后盖，由铝合金，不锈钢，镀锌钢板或镀铝 锌钢板等材料制成。这种显示器框前盖经过渐进方式或传送方式的冲压工艺制作而成，小尺寸 的为一体式，大尺寸的由2分割或4分割组合制成。用2分割或4分割形态的组合制造显示器框前盖的方法是，在各个分割部 件的一部分相互重叠之后，利用特定的模板强制挤压接触面。但是，现有的2分割或4是在部件的接触 面相互重叠的状态下，强制挤压制成，根据不同的材料设定不同的压力具有一 定的困难，生产效率不高，最终产品的接合面会有0.8-1.0mm的凸包，会对其 他部件造成一定影响，过大的挤压力会引起部件变形，对产品的品质有一定影 响。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种，在2分割或4分割式分割部件接合时，采用挤压的方式，能够最小化接合面的突出部以及部 件所发生地变形，能够在相同的冲压力下形成统一的冲压步骤，提高了产品的 价格竞争力和品质。本专利技术的技术方案是 一种，包括经过几 个步骤的冲压将2分割或4分割部件接合而制成一个显示器框前盖的过程，其中一个分割部件的接合面上设有开孔的，另一个分割部件的接合面上设有凸 包，在凸包和开孔插合的状态下，使用冲压机冲压接合的分割部件。另外，所述分割部件上的开孔的前端由内向外扩大形成一个锥形区域，凸 包受冲压头挤压后一部分在锥形区域内散开，并在开孔内卡住。另外，所述分割部件的接合面的重叠部分为段差接合，使分割部件外侧面 在同一平面上。另外，所述分割部件的凸包背面设有凹穴，凸包因冲压头挤压而变形的一 部分收纳在凹穴内。另外，所述分割部件有2个或4个，由圆板材料经过特定的各个冲压步骤 制作而成。本专利技术的优点是本专利技术利用冲压方式接合组装分割部件，创造了一种新的分割部件冲压方 法，能够同时最小化接合面的凸包和引起的部件的变形，在一定的冲压压力下 形成一个统一的冲压过程，使整个制造过程有效的组合，提高了产品的价格竞 争力和品质。附图说明下面接合附图及实施例对本专利技术作进一步描述图1为本专利技术的全部步骤的示意图2为本专利技术的制作分割部件的冲压步骤示意图； 图3为本专利技术的分割部件冲压接合步骤的示意图。其中10a， 10b:分割部件；11:开孔；12凸包；13锥形区间；14凹槽； 15段差部；16板材。具体实施例方式实施例如图1所示，所述显示装置，例如，经过几个冲压步骤之后制成 2分割或4分割的部件后，通过冲压接合步骤，组装成一体式框形态的分割式 显示器框前盖，然后是清洗步骤，外观检查步骤以及整平等步骤然后包装出货。所述冲压接合步骤是将分割部件的开孔和凸包挤压结合的步骤，最好利 用机械手，使从安插到取出的全部步骤自动执行。例如，在冲压步骤中，在一套分割部件同时成形后，用机械手把一套4个 分割部件移送到自动冲压区域，在自动冲压区域自动装载和左右反转分割部件同时执行冲压作业，继而取出产品并通过传送带传送，进行清洗等后续步骤。另外，2分割和4分割形态部件都适用冲压接合的方法制造显示器框前盖， 本专利技术对用4分割形态的部件制作一个显示器框前盖进行举例说明。如图2所示，原材料经过几个步骤的加工，制成一个显示器框前盖的4个 分割部件10a、 10b。这样，随着组成一个显示器框前盖的一套分割部件同时制成，能够最大化 的利用原材料，另外因为一套部件的同时产生，后续步骤，如后续的冲压接合 步驟能更加有效地执行。从原材料到分割部件经过大致为12个步骤的加工后，在进行冲压步骤时， 可以使用用于制造分割显示器框前盖的空闲的冲压设备。例如原材料依次经过a、定位冲孔—b、巻边和开槽-c、 一次巻边，开 槽和轧花—d、 二次巻边，开槽和轧花—e、 Z形折弯—f、开孔—g、空白/后备 步驟—h、箱形折弯—i、空白/后备步骤—j、开设显示器固定槽—k、固定槽倒 边—1、切削等12道步骤制成显示器框前盖的4分割部件一套。如图3所示，所述冲压接合工艺是两个相互接合的分割部件10a、 10b 中的一个分割部件10a的接合面上设有多个开孔11,对应的另一个分割部件 10b的接合面上设有凸包，开孔11和凸包12结合在一起后，即在凸包12插 入开孔ll内的状态下，冲压机将分割部件10a、 10b冲压接合。这里用于冲压开孔和凸包的冲压设备为常用的设备，没有特别的限制或者 要求。另外，所述凸包12插入开孔11后，会有一部分从开孔11的另一端伸出， 凸出的部分被冲压机挤压以后在开孔11内散开，与开孔11内壁紧密结合。这本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分割式显示器框前盖的制造方法，包括经过几个步骤的冲压将２分割或４分割部件接合制成一个前盖的过程，其特征在于：一个分割部件的接合面上设有开孔，另一个分割部件的接合面上设有凸包，在凸包和开孔插合的状态下，使用冲压机冲压接合的分割部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：金朱烈，金惠昆，徐明源，
申请(专利权)人：认知显示株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]