一种纺织布生产用纺织布清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体是一种纺织布生产用纺织布清洗装置，包包括主体，所述主体内前端表面靠近两侧位置均铰链连接有门挡，所述主体内部靠近中间位置焊接有隔板，所述隔板外侧壁设置有除水机构，所述主体内部设置有清刷机构，所述主体外侧壁焊接有收卷支架一，所述主体远离收卷支架一一侧焊接有收卷支架二，所述收卷支架一外部套设有纺织布布体，所述清刷机构包括活动杆一与凹槽，所述活动杆一铰链连接在主体内部顶端，本实用新型专利技术通过设置清刷机构可以同时对纺织布布体双面进行清刷，且清刷时不会对纺织布布体造成损伤，且通过挤压与吹热风两种方式对清洗后的纺织布布体进行干燥处理，使得对纺织布布体的除水的效果更佳。对纺织布布体的除水的效果更佳。对纺织布布体的除水的效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布生产用纺织布清洗装置


[0001]本技术涉及纺织布领域，尤其涉及一种纺织布生产用纺织布清洗装置。

技术介绍

[0002]纺织布，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱和毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织与提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，在生产纺织布时，常需要对其进行清洗，以除去其上粘附的污垢。
[0003]市场上常见的纺织布生产用纺织布清洗装置，大多只能够对纺织布单面进行清刷，且清刷时，由于纺织布传动时会产生的振动力，导致纺织布与清洁工具强力接触，造成纺织布的损伤，且清洗后的纺织布通常采用拧动的方式来除去水分，不仅除去水分的效果不佳，也造成纺织布产生褶皱，为此，我们提出一种纺织布生产用纺织布清洗装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织布生产用纺织布清洗装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纺织布生产用纺织布清洗装置，包括主体，所述主体内前端表面靠近两侧位置均铰链连接有门挡，所述主体内部靠近中间位置焊接有隔板，所述隔板外侧壁设置有除水机构，所述主体内部设置有清刷机构，所述主体外侧壁焊接有收卷支架一，所述主体远离收卷支架一一侧焊接有收卷支架二，所述收卷支架一外部套设有纺织布布体；
[0006]所述清刷机构包括活动杆一与凹槽，所述活动杆一铰链连接在主体内部顶端，所述凹槽开设在主体内部底端。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述凹槽内部焊接有L型支板，所述L型支板顶部外壁铰链连接有活动杆二，所述活动杆一与活动杆二一端均转动连接有衔接杆。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]两组所述衔接杆一端均转动连接有清洁软毛刷，所述活动杆一、活动杆二与两组衔接杆外侧壁之间均焊接有弹簧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述除水机构包括横槽与竖槽，所述横槽贯穿开设在隔板外侧壁，所述竖槽开设在隔板外侧壁靠近横槽两边缘位置，所述横槽内部转动连接有活动轴。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述隔板外侧壁靠近横槽下边缘位置焊接有支撑板，所述支撑板外侧壁贯穿开设有若干组漏孔，所述竖槽内部插设有L型杆，两组所述L型杆之间焊接有压板。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述L型杆外侧壁焊接有连接板，所述连接板外侧壁螺纹连接有螺钉，所述隔板外侧壁靠近竖槽边缘位置开设有若干组螺槽。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述主体顶部外壁焊接有水箱，所述水箱外侧壁固定插接有连通管，所述连通管远离水箱一端焊接有喷头，所述水箱顶部外壁固定插接有注水管，注水管外部套设有管盖，所述主体内部顶端安装有热风扇，所述收卷支架二外侧壁安装有电机，所述水箱内部安装有水泵，水泵输出端与连通管一端相连。
[0019]有效效果：
[0020]本技术提供了一种纺织布生产用纺织布清洗装置。具备以下有益效果：
[0021]该纺织布生产用纺织布清洗装置中，通过喷头将喷洒在纺织布布体上，对其进行冲洗，同时两组清洁软毛刷与纺织布布体两面紧密相贴，并受到纺织布布体传动时产生的振动力，使得活动杆一与衔接杆相互转动，弹簧压缩，并在弹簧弹力的作用下，活动杆一与衔接杆转动至初始位置，从而很好的减缓纺织布布体传动时产生的振动力，避免因纺织布布体传动时的振动力导致其与清洁软毛刷强力接触，造成损伤，通过上述操作，可以同时对纺织布布体双面进行清刷，且清刷时不会对纺织布布体造成损伤。
[0022]该纺织布生产用纺织布清洗装置，将L型杆沿着竖槽向下移动，带动压板向下移动，将纺织布布体压制在支撑板上，并通过螺钉配合螺槽将将压板的位置固定，清洗后的在压板与支撑板之间移动，使其上积攒的水挤出，挤压出水的纺织布布体继续传动，再通过热风扇对其进行吹热风，对其上残留的水分进行烘干，通过上述操作，通过挤压与吹热风两种方式对清洗后的纺织布布体进行干燥处理，使得对纺织布布体的除水的效果更佳。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术的正视图；
[0025]图3为本技术中清刷机构的局部结构示意图；
[0026]图4为本技术中除水机构结构示意图；
[0027]图5为本技术中图4中A处的放大图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、主体；2、门挡；3、收卷支架一；4、收卷支架二；5、隔板；6、水箱；7、喷头；9、热风扇；10、清洁软毛刷；11、活动杆一；12、衔接杆；13、弹簧；14、连通管；15、纺织布布体；16、凹槽；17、L型支板；18、横槽；19、支撑板；20、压板；21、L型杆；22、连接板；23、螺钉；24、竖槽；25、活动轴；26、清刷机构；27、除水机构；28、活动杆二。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]请参阅图1
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图5，一种纺织布生产用纺织布清洗装置，包括主体1，主体1内前端表面靠近两侧位置均铰链连接有门挡2，主体1内部靠近中间位置焊接有隔板5，隔板5外侧壁设置有除水机构27，主体1内部设置有清刷机构26，主体1外侧壁焊接有收卷支架一3，主体1远离收卷支架一3一侧焊接有收卷支架二4，收卷支架一3外部套设有纺织布布体15，清刷机构26包括活动杆一11与凹槽16，活动杆一11铰链连接在主体1内部顶端，凹槽16开设在主体1内部底端。
[0033]凹槽16内部焊接有L型支板17，L型支板17顶部外壁铰链连接有活动杆二28，活动杆一11与活动杆二28一端均转动连接有衔接杆12。
[0034]两组衔接杆12一端均转动连接有清洁软毛刷10，活动杆一11、活动杆二28与两组衔接杆12外侧壁之间均焊接有弹簧13。
[0035]主体1顶部外壁焊接有水箱6，水箱6外侧壁固定插接有连通管14，连通管14远离水箱6一端焊接有喷头7，水箱6顶部外壁固定插接有注水管，注水管外部套设有管盖，主体1内部顶端安装有热风扇9，收卷支架二4外侧壁安装有电机，水箱6内部安装有水泵，水泵输出端与连通管14一端相连。
[0036]使用时，将待清洗的纺织布布体15缠绕在收卷支架一3外部，并将纺织布布体15一端穿过主体一1侧壁穿过清刷机构26中的两组清洁软毛刷10之间位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织布生产用纺织布清洗装置，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)内前端表面靠近两侧位置均铰链连接有门挡(2)，所述主体(1)内部靠近中间位置焊接有隔板(5)，所述隔板(5)外侧壁设置有除水机构(27)，所述主体(1)内部设置有清刷机构(26)，所述主体(1)外侧壁焊接有收卷支架一(3)，所述主体(1)远离收卷支架一(3)一侧焊接有收卷支架二(4)，所述收卷支架一(3)外部套设有纺织布布体(15)；所述清刷机构(26)包括活动杆一(11)与凹槽(16)，所述活动杆一(11)铰链连接在主体(1)内部顶端，所述凹槽(16)开设在主体(1)内部底端。2.根据权利要求1所述的一种纺织布生产用纺织布清洗装置，其特征在于：所述凹槽(16)内部焊接有L型支板(17)，所述L型支板(17)顶部外壁铰链连接有活动杆二(28)，所述活动杆一(11)与活动杆二(28)一端均转动连接有衔接杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种纺织布生产用纺织布清洗装置，其特征在于：两组所述衔接杆(12)一端均转动连接有清洁软毛刷(10)，所述活动杆一(11)、活动杆二(28)与两组衔接杆(12)外侧壁之间均焊接有弹簧(13)。4.根据权利要求1所述的一种纺织布生产用纺织布清洗装置，其特征在于：所述除水机构(27)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李吉锋，段吉志，肖开益，
申请(专利权)人：枣阳市金红盛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：