具备行程检测功能的注塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了具备行程检测功能的注塑设备，包括注塑机本体，所述注塑机本体内设有模具组件，所述模具组件包括自左向右依次设置的上模、中模和下模，所述上模的侧壁和中模的侧壁上分别设有第一机械保护开关装置和第二机械保护开关装置，所述第一机械保护开关装置用于检测上模与中模之间的行程，所述第二机械保护开关装置用于检测中模与下模之间的行程，所述注塑机本体的前侧部设有行程控制装置，所述第一机械保护开关装置和第二机械保护开关装置通过行程控制装置与注塑机本体的控制装置电连接。本实用新型专利技术具有可以对模具进行定位检测，防止损伤模具等优点。防止损伤模具等优点。防止损伤模具等优点。

【技术实现步骤摘要】
具备行程检测功能的注塑设备


[0001]本技术属于注塑机
，具体涉及一种具备行程检测功能的注塑设备。

技术介绍

[0002]注塑机又名为注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式等等。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满型腔。
[0003]注塑机内都具备有注塑模具，注塑模具负责对产品进行注塑成型，现有的注塑机使用的模具主要是一副带导柱导套的单工序冲裁模，由上、下模两部分构成，上模由上模座、导套、凸模、垫板、固定板、卸料板、螺钉及销钉等零部件组件，下模由下模座、导柱、凹模、导料板、承料板、螺钉以及销钉等零部件组成，上模内的卸料板可以在上下模分模时运作，因此称为活动部分，下模通过下模座被固定，所以又称为固定部分，在使用模具的过程中是将活动部分压合在固定部分上，从而完成合模，这种由上、下模两部分构成的模具一般在合模时比较容易定位，出现损伤模具的几率较小，然而随着社会的进步，人们对各种产品的要求越来越高，因此生产的模具要求也越来越高，现有的注塑机模具已经逐步发展为至少包含上、中、下模三部分且上、中、下模内一般设置有各种镶针等等，如果在合模时，镶针无法准确定位，继续合模的话就会造成镶针的损伤，从而造成整个模具的损伤，严重影响模具的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种可以对模具进行检测定位具备行程检测功能的注塑设备。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]具备行程检测功能的注塑设备，包括注塑机本体，所述注塑机本体内设有模具组件，所述模具组件包括自左向右依次设置的上模、中模和下模，所述上模的侧壁和中模的侧壁上分别设有第一机械保护开关装置和第二机械保护开关装置，所述第一机械保护开关装置用于检测上模与中模之间的行程，所述第二机械保护开关装置用于检测中模与下模之间的行程，所述注塑机本体的前侧部设有行程控制装置，所述第一机械保护开关装置和第二机械保护开关装置通过行程控制装置与注塑机本体的控制装置电连接。
[0007]优选的，所述行程控制装置包括安装板，所述安装板上设有卧式油缸，卧式油缸的输出轴朝前设置，所述卧式油缸的输出轴上安装有开关撞片，所述安装板上左部和右部分别设有第一机械微动开关和第二机械微动开关，所述开关撞片位于第一机械微动开关与第二机械微动开关之间，所述第一机械微动开关与第一机械保护开关装置相连，第二机械微动开关与第二机械保护开关装置相连，所述卧式有感与注塑机本体的控制装置电连接。
[0008]优选的，所述注塑机本体的模具组件上套设有保护罩。
[0009]采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0010]本技术的上模的侧壁和中模的侧壁上分别设有第一机械保护开关装置和第二机械保护开关装置，所述第一机械保护开关装置用于检测上模与中模之间的行程，所述第二机械保护开关装置用于检测中模与下模之间的行程，在具体使用时，第一机械保护开关装置和第二机械保护开关装置可以分别检测上模与中模之间以及中模与下模之间的行程，进行具体的检测定位，当检测到发生偏移时可以通过行程就控制装置反馈给注塑机本体，可以及时停机，防止损伤模具，使用更安全；
[0011]综上所述，本技术具有可以对模具进行定位检测，防止损伤模具等优点。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是图1中去掉保护罩时的结构示意图；
[0014]图3是本技术行程控制装置的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0017]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例1
[0021]本实施例适用于在现有注塑机的基础上加装各个用于进行行程检测零部件以形成本技术的具备形成检测功能的注塑设备，现有的注塑机无法直接加装机械保护开关装置且与注塑机相连以进行模具的定位检测以及控制，因此本实施例中加装了行程控制装置与注塑机相连，从而可以通过机械保护开关装置保护模具。
[0022]如图1和图2所示，在本技术的一个实施例中，本技术的具备行程检测功能的注塑设备，包括注塑机本体1，所述注塑机本体1内设有模具组件，所述模具组件包括自左向右依次设置的上模2、中模3和下模4，所述注塑机本体1的模具组件上套设有保护罩12，
所述上模2的侧壁和中模3的侧壁上分别设有第一机械保护开关装置5和第二机械保护开关装置6，所述第一机械保护开关装置5用于检测上模2与中模3之间的行程，所述第二机械保护开关装置6用于检测中模3与下模4之间的行程，所述注塑机本体1的前侧部设有行程控制装置，所述第一机械保护开关装置5和第二机械保护开关装置6通过行程控制装置与注塑机本体1的控制装置电连接。
[0023]具体在使用时，第一机械保护开关装置5可以用于检测上模2与中模3之间的位置，也即对上模2与中模3之间的行程进行检测，以进行定位检测，当第一机械保护开关装置5检测到上模2与中模3发生偏离时，可以输出信息然后传递至行程控制装置再传递给注塑机本体1，注塑机本体1停止工作，同理，第二机械保护开关装置6可以用于检测中模3与下模4之间的位置，也即对中模3与下模4之间的行程进行检测，以进行定位检测，当第二机械保护开关装置6检测到上模2与中模3发生偏离时，可以输出信息然后传递至行程控制装置再传递给注塑机本体1，注塑机本体1停止工作。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具备行程检测功能的注塑设备，其特征在于：包括注塑机本体，所述注塑机本体内设有模具组件，所述模具组件包括自左向右依次设置的上模、中模和下模，所述上模的侧壁和中模的侧壁上分别设有第一机械保护开关装置和第二机械保护开关装置，所述第一机械保护开关装置用于检测上模与中模之间的行程，所述第二机械保护开关装置用于检测中模与下模之间的行程，所述注塑机本体的前侧部设有行程控制装置，所述第一机械保护开关装置和第二机械保护开关装置通过行程控制装置与注塑机本体的控制装置电连接。2.根据权利要求1所述的具备行程检测功能的注塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷金鹏，张东彬，雷辉坤，
申请(专利权)人：深圳市恒盛华泰塑胶电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：