雾化组件、雾化器及电子雾化装置制造方法及图纸

技术编号:37439924 阅读:29 留言:0更新日期:2023-05-06 09:11
本申请涉及一种雾化组件、雾化器及电子雾化装置,雾化组件包括第一雾化模块,包括具有低沸点的第一气溶胶生成基质,并能够加热雾化第一气溶胶生成基质以产生第一气溶胶;第二雾化模块,包括具有高沸点且为液体的第二气溶胶生成基质,第二雾化模块用于通过物理破碎的方式雾化第二气溶胶生成基质以产生第二气溶胶;第一气溶胶与第二气溶胶能够混合。如此,不仅能够有效分离低沸点与高沸点的气溶胶生成基质,且使第一雾化模块保持较低的雾化温度,第二雾化模块避免雾化时温度过高,使雾化温度均匀,且利于气溶胶生成基质中的各成分的释放,从而提升气溶胶的安全性和口感。另外,也缓解了沸腾速率与导油速率的匹配性的问题。了沸腾速率与导油速率的匹配性的问题。了沸腾速率与导油速率的匹配性的问题。

【技术实现步骤摘要】
雾化组件、雾化器及电子雾化装置


[0001]本申请涉及雾化
,特别是涉及一种雾化组件、雾化器及电子雾化装置。

技术介绍

[0002]雾化器是电子雾化装置中的重要部件,其主要作用是将气溶胶生成基质雾化为气溶胶,以供用户吸入。
[0003]传统的雾化器主要采用电阻式发热方案对气溶胶生成基质进行加热,通过相变冷凝而产生气溶胶,然而,采用这种雾化方式,首先容易使雾化芯的温度过高,从而影响烟气的口感和安全性;其次雾化面会产生温度梯度,温度的不均匀性也不利于烟油各成分的释放;最后电阻式直接加热会存在沸腾速率与导油速率的匹配性问题。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对现有采用电阻式发热方案的雾化器,提供一种能降低雾化芯的温度,并使雾化温度均匀,以提升烟气的口感和安全性,并缓解沸腾速率与导油速率的匹配性的雾化组件、雾化器及电子雾化装置。
[0005]第一方面,本申请提供一种雾化组件,包括:
[0006]第一雾化模块,包括具有低沸点的第一气溶胶生成基质,并能够加热雾化第一气溶胶生成基质以产生第一气溶胶;以及
[0007]第二雾化模块,包括具有高沸点且为液体的第二气溶胶生成基质,第二雾化模块用于通过物理破碎的方式雾化第二气溶胶生成基质以产生第二气溶胶;
[0008]其中,第一雾化模块与第二雾化模块彼此连通,以使第一气溶胶与第二气溶胶混合。
[0009]在其中一个实施例中,第二雾化模块具有微孔,第二气溶胶生成基质能够导入微孔并形成油膜,油膜能够经物理破碎产生第二气溶胶。
[0010]在其中一个实施例中,物理破碎的方式包括气流冲击、超声震动或震动筛孔中的至少一者。
[0011]在其中一个实施例中,油膜能够在第一气溶胶的气流冲击下破碎。
[0012]在其中一个实施例中,第一雾化模块具有第一雾化通道和设于第一雾化通道内的增速件,增速件用于对第一气溶胶进行增速。
[0013]在其中一个实施例中,增速件具有增速通道,增速通道的截面面积小于第一雾化通道的截面面积,或者增速通道的截面面积沿气流方向逐渐减小。
[0014]在其中一个实施例中,第二雾化模块包括第二雾化件,第二雾化件包括多个导油部和微孔部,多个导油部呈放射状设于微孔部的周侧,用于引导第二气溶胶生成基质至微孔部,微孔部具有多个微孔。
[0015]在其中一个实施例中,微孔部相对导油部凹陷设置。
[0016]在其中一个实施例中,微孔的径向尺寸为30微米~40微米。
[0017]在其中一个实施例中,第一雾化模块包括电阻式加热雾化件、微波加热雾化件或红外加热雾化件中的至少一者。
[0018]在其中一个实施例中,雾化组件还包括增香模块,增香模块包括增香件,增香件用于对进入第一雾化模块的气流、进入第二雾化模块的气流、第一气溶胶、第二气溶胶或者第一气溶胶与第二气溶胶混合得到的混合气溶胶中的至少一者进行增香。
[0019]在其中一个实施例中,增香件包括加热件,加热件用于加热第一气溶胶、第二气溶胶或者混合气溶胶进行增香;或者
[0020]增香件包括香料层,进入第一雾化模块的气流、进入第二雾化模块的气流、第一气溶胶、第二气溶胶或者混合气溶胶经香料层进行增香。
[0021]在其中一个实施例中,雾化组件还包括进气通道,进气通道用于引入外界空气,以对第一气溶胶与第二气溶胶混合得到的混合气溶胶进行冷却。
[0022]在其中一个实施例中,雾化组件还包括调节件,调节件用于调节进气通道的截面面积,以调节进气流量。
[0023]第二方面,提供一种雾化器,包括上述任意实施例的雾化组件。
[0024]第三方面,还提供一种电子雾化装置,包括上述的雾化器。
[0025]上述雾化组件、雾化器及电子雾化装置,由于存在第一雾化模块和第二雾化模块,不仅能够有效地将低沸点的第一气溶胶生成基质与高沸点的第二气溶胶生成基质分离,且利用第一雾化模块加热雾化低沸点的第一气溶胶生成基质,使第一雾化模块保持较低的雾化温度,第二雾化模块通过物理破碎的方式雾化高沸点的第二气溶胶生成基质,能够避免雾化组件雾化时温度过高,使雾化温度均匀,且利于气溶胶生成基质中的各成分的释放,从而提升气溶胶的安全性和口感。另外,也缓解了沸腾速率与导油速率的匹配性的问题。
附图说明
[0026]图1示出了本申请一实施例中的电子雾化装置的剖面结构示意图;
[0027]图2为图1所示的电子雾化装置中的第一雾化模块的剖面结构示意图;
[0028]图3为图1所示的电子雾化装置中的第二雾化模块的剖面结构示意图;
[0029]图4为图1所示的电子雾化装置中的第一雾化件的结构示意图;
[0030]图5为图1所示的电子雾化装置中的增速件的结构示意图;
[0031]图6为图1所述的电子雾化装置中的部分结构的剖面结构示意图。
[0032]附图标记:
[0033]雾化组件100;
[0034]第一雾化模块10;
[0035]第一雾化件11、第一储油仓12、第一筒体121、底座122、进气孔1221、第一密封件123、第一排气孔1231、第二放置槽1232、第一储油件13、第一雾化通道131、增速件14、增速通道141;
[0036]第二雾化模块20;
[0037]第二雾化件21、微孔211、导油部212、微孔部213、第二储油仓22、第二筒体221、第二密封件222、第二进气孔2221、第一放置槽2222、第三密封件223、第二排气孔2231、第二储油件23、第二雾化通道231、第二导油结构24;
[0038]增香模块30;
[0039]增香件31、雾化管32、第三雾化通道321;
[0040]进气通道40;
[0041]雾化器200;
[0042]吸嘴210;
[0043]外壳220;
[0044]电子雾化装置300;
[0045]电源组件310。
具体实施方式
[0046]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0047]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0048]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化组件,其特征在于,包括:第一雾化模块,包括具有低沸点的第一气溶胶生成基质,并能够加热雾化所述第一气溶胶生成基质以产生第一气溶胶;以及第二雾化模块,包括具有高沸点且为液体的第二气溶胶生成基质,所述第二雾化模块用于通过物理破碎的方式雾化所述第二气溶胶生成基质以产生第二气溶胶;其中,所述第一雾化模块与所述第二雾化模块彼此连通,以使所述第一气溶胶与所述第二气溶胶混合。2.根据权利要求1所述的雾化组件,其特征在于,所述第二雾化模块具有微孔,所述第二气溶胶生成基质能够导入所述微孔并形成油膜,所述油膜能够经所述物理破碎产生所述第二气溶胶。3.根据权利要求2所述的雾化组件,其特征在于,所述物理破碎的方式包括气流冲击、超声震动或震动筛孔中的至少一者。4.根据权利要求3所述的雾化组件,其特征在于,所述油膜能够在所述第一气溶胶的气流冲击下破碎。5.根据权利要求4所述的雾化组件,其特征在于,所述第一雾化模块具有第一雾化通道和设于所述第一雾化通道内的增速件,所述增速件用于对所述第一气溶胶进行增速。6.根据权利要求5所述的雾化组件,所述增速件具有增速通道,所述增速通道的截面面积小于所述第一雾化通道的截面面积,或者所述增速通道的截面面积沿气流方向逐渐减小。7.根据权利要求2所述的雾化组件,其特征在于,所述第二雾化模块包括第二雾化件,所述第二雾化件包括多个导油部和微孔部,所述多个导油部呈放射状设于所述微孔部的周侧,用于引导所述第二气溶胶生成基质至所述微孔部,所述微孔部具有多个所述微孔。8.根据权利要求7所述的雾化组件,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵海万科周宏明
申请(专利权)人:深圳麦克韦尔科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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