风管组件和新风装置制造方法及图纸

技术编号:37438512 阅读:8 留言:0更新日期:2023-05-06 09:10
本申请提供一种风管组件和新风装置,其中,该风管组件包括第一风管,所述第一风管内具有通风风道,通风风道内的分隔板将通风风道分隔成第一风道和第二风道;第一风道内设有第一阀门,第二风道内设有第二阀门;分隔板上还设有第一连通口和第三阀门,第一连通口将第一风道和第二风道连通,第三阀门转动安装在分隔板上并具有第一位置、第二位置和第三位置;当第三阀门处于第一位置时,第三阀门位于第一风道内并关闭第一风道;当第三阀门处于第二位置时,第三阀门处于第二风道内并关闭第二风道;当第三阀门处于第三位置时,第三阀门关闭第一连通口。本申请提供的风管组件可解决有的一些新风空调在引进新风时模式比较单一的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
风管组件和新风装置


[0001]本申请涉及空调
,特别涉及一种风管组件和新风装置。

技术介绍

[0002]新风空调主要是通过新风管与室外连通,进而将室外的新鲜空气引入室内,提高室内空气质量。然而在现有的一些新风空调在引进新风时,新风的引进模式比较单一,无法满足客户的多样化要求。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种风管组件,以解决有的一些新风空调在引进新风时模式比较单一的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本申请提出的风管组件包括第一风管,所述第一风管内具有通风风道,所述通风风道内设有分隔板,所述分隔板将所述通风风道分隔成第一风道和第二风道;所述第一风道内设有第一阀门,所述第一阀门用于打开和关闭所述第一风道;所述第二风道内设有第二阀门,所述第二阀门用于打开和关闭所述第二风道;所述分隔板上还设有第一连通口和第三阀门,所述第一连通口将所述第一风道和所述第二风道连通,所述第三阀门转动安装在所述分隔板上并具有第一位置、第二位置和第三位置;当所述第三阀门处于所述第一位置时,所述第三阀门位于所述第一风道内并关闭所述第一风道;当所述第三阀门处于所述第二位置时,所述第三阀门处于所述第二风道内并关闭所述第二风道;当所述第三阀门处于所述第三位置时,所述第三阀门关闭所述第一连通口。
[0005]可选的,在一实施例中,所述通风风道的两端分别具有进风口和出风口,所述第三阀门具有转动轴,所述转动轴安装于所述第一连通口靠近所述出风口的侧壁上。
[0006]可选的,在一实施例中,在所述第一风管的轴向方向上,所述第一连通口与所述出风口之间的间距小于所述第一连通口与所述进风口之间的间距。
[0007]可选的,在一实施例中,所述第一风道还设有第一过滤器,所述第二风道内还设有第二过滤器,所述第一过滤器和所述第二过滤器均相对于所述第一连通口更靠近所述出风口。
[0008]可选的,在一实施例中,所述第一阀门相对于所述第一过滤器更靠近所述进风口,所述第二阀门相对于所述第二过滤器更靠近所述进风口。
[0009]可选的,在一实施例中,所述分隔板上还设有第二连通口和第四阀门,所述第二连通口将所述第一风道和所述第二风道连通,所述第四阀门转动安装在所述分隔板上并具有第四位置、第五位置和第六位置;当所述第四阀门处于所述第四位置时,所述第四阀门位于所述第一风道内并关闭所述第一风道;当所述第四阀门处于所述第五位置时,所述第四阀门处于所述第二风道内并关闭所述第二风道;当所述第四阀门处于所述第六位置时,所述第四阀门关闭所述第二连通口;所述第四阀门具有第二转动轴,所述第二转动轴安装于所述第二连通口靠近所述进风口的侧壁上。
[0010]可选的,在一实施例中,所述风管组件还包括第二风管和第三风管,所述第二风管与所述第一风道连通,所述第三风管与所述第二风道连通;所述第二风管和所述第三风管的外径均小于所述第一风管的外径。
[0011]可选的,在一实施例中,所述风管组件还包括转接头,所述转接头具有第一接口、第二接口和第三接口;所述第一风管通过第一万向接头与所述第一接口连通;和/或,所述第二风管通过第二万向接头所述第二接口与连通;和/或,所述第三风管通过第三万向接头所述第三接口与连通。
[0012]可选的,在一实施例中,所述第三风管内分隔有第一通道和第二通道,所述第一通道与所述第二风道连通,所述第二通道用于容置空调管线。
[0013]本申请还提出一种新风装置,所述新风装置包括以上所述的风管组件。
[0014]本申请提供的风管组件通过在第一风管的通风通道内设置分隔板,分隔板将通风风道分隔成第一风道和第二风道,第一风道和第二风道内分别设有第一阀门和第二阀门;同时分隔板上设有连通孔和第三阀门,连通孔将第一风道和第二风道连通,第三阀门通过切换到不同的位置而打开和关闭连通孔。其中第三阀门通过转动到第一位置或第二位置而打开连通孔的同时还关闭第一风道或第二风道。进而本申请风管组件通过第一阀门、第二阀门和第三阀门的相互配合而可以实现进风模式包括但不限于:
[0015]一进一出模式,即第一风道单独通风、或第二风道单独通风、或者从第一风道的进风端进风但从第二风道的出风端出风、或从第二风道的进风端进风但从第一风道的出风端出风;
[0016]两进两出模式,即第一风道和第二风道同时通风;
[0017]两进一出模式,即通过第一风道和第二风道的进风端同时进风但仅从第一风道的出风端出风、或通过第一风道和第二风道的进风端同时进风但仅从第二风道的出风端出风;
[0018]一进两出模式,即仅通过第一风道的进风端进风但同时从第一风道和第二风道的出风端出风,或即仅通过第二风道的进风端进风但同时从第一风道和第二风道的出风端出风。
[0019]也即,本申请风管组件在用于新风空调上时,可以使得新风空调具有多种新风引进模式,用户可以根据实际的需求(比如在风量、风向、净化等方面不同需求)来选择需要的模式,进而能够满足用户的多样化需求。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本申请风管组件中第三阀门处于第一位置时的结构示意图;
[0022]图2为本申请风管组件中第三阀门处于第三位置时的结构示意图;
[0023]图3为本申请风管组件中第三阀门处于第二位置时的结构示意图;
[0024]图4为本申请风管组件另一实施例中第三阀门处于第一位置时的结构示意图;
[0025]图5为本申请风管组件另一实施例的结构示意图;
[0026]图6为本申请风管组件中第四阀门处于第四位置时的结构示意图;
[0027]图7为本申请风管组件中第四阀门处于第五位置时的结构示意图;
[0028]图8为本申请风管组件中第四阀门处于第六位置时的结构示意图;
[0029]图9为本申请风管组件再一实施例的结构示意图;
[0030]图10为本申请新风装置一实施例的结构示意图。
[0031]附图标号说明:10、风管组件;20、第一风管;21、通风风道;211、第一风道;212、第二风道;22、进风口;221、第一进风口;222、第二进风口;23、出风口;231、第一出风口;232、第二出风口;30、分隔板;31、第一连通口;32、第二连通口;40、第一阀门;50、第二阀门;60、第三阀门;61、第一转动轴;70、第一过滤器;80、第二过滤器;90、第四阀门;91、第二转动轴;100、第二风管;110、第三风管;120、转接头;130、新风装置;131、新风模块。
[0032]本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0033]下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风管组件,其特征在于,包括:第一风管,所述第一风管内具有通风风道,所述通风风道内设有分隔板,所述分隔板将所述通风风道分隔成第一风道和第二风道;所述第一风道内设有第一阀门,所述第一阀门用于打开和关闭所述第一风道;所述第二风道内设有第二阀门,所述第二阀门用于打开和关闭所述第二风道;所述分隔板上还设有第一连通口和第三阀门,所述第一连通口将所述第一风道和所述第二风道连通,所述第三阀门转动安装在所述分隔板上并具有第一位置、第二位置和第三位置;当所述第三阀门处于所述第一位置时,所述第三阀门位于所述第一风道内并关闭所述第一风道;当所述第三阀门处于所述第二位置时,所述第三阀门处于所述第二风道内并关闭所述第二风道;当所述第三阀门处于所述第三位置时,所述第三阀门关闭所述第一连通口。2.如权利要求1所述的风管组件,其特征在于,所述通风风道的两端分别具有进风口和出风口,所述第三阀门具有第一转动轴,所述第一转动轴安装于所述第一连通口靠近所述出风口的侧壁上。3.如权利要求2所述的风管组件,其特征在于,在所述第一风管的轴向方向上,所述第一连通口与所述出风口之间的间距小于所述第一连通口与所述进风口之间的间距。4.如权利要求2中所述的风管组件,其特征在于,所述第一风道还设有第一过滤器,所述第二风道内还设有第二过滤器,所述第一过滤器和所述第二过滤器均相对于所述第一连通口更靠近所述出风口。5.如权利要求4所述的风管组件,其特征在于,所述第一阀门相对于所述第一过滤器更靠近所述进风口,所述第二阀门相对于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振勇文超孙小洪余明养罗丽珍王猛
申请(专利权)人:TCL空调器武汉有限公司
类型:新型
国别省市:

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