一种可拆卸式线形同轴光源制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可拆卸式线形同轴光源，包括线形光组件和同轴光组件，线形光组件包括条形灯板和条形底座，条形灯板设置在条形底座的底部；条形底座上还设置有聚光部，聚光部正对灯板设置；同轴光组件包括外壳，外壳罩设在条形底座的外侧，且外壳扣合在聚光部的一端；外壳的两侧分别开设有第一出光口和第二出光口；且外壳与条形底座贴合的两侧通过螺栓固定连接。本实用新型专利技术通过将条形底座与扣合在外壳上并且通过螺栓连接固定，形成线形同轴光源，同时同轴光源部分可以拆卸，将线形同轴光源分开，单独当做线形光源使用，提高了光源利用率。用率。用率。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式线形同轴光源


[0001]本技术涉及机器视觉检测产品功能
，尤其是指一种可拆卸式线形同轴光源。

技术介绍

[0002]随着工业自动化的发展，对于工业产品的检测，通常会用到LED光源配合智能相机完成检测。根据被检测物的反光特性，选用不同的光源。
[0003]根据光源的结构可以分为环形光源、背光源、条形光源、线形和同轴光源等。光源的结构不同，其作用也不同。根据使用环境的需求不同，选择对应结构的光源。如线形光源，其结构通过采用柱面透镜聚光，具有高亮光线，配合自动相机运用在AOI；而同轴光源相比普通的光源能提供更均匀的光，提高了视觉检测的准确性和重现性，因此广泛运用于反光性较强的产品检测。
[0004]在对于一些精密产品的表面检测时，如芯片和晶片表面划痕的检测，由于被检测物的表面积较小，而且反光性较强，单个光源无法完成，需要将两个光源配合一起使用。现有技术中，将线形光源和同轴光源做成一个整体，形成线形同轴光源，不能拆分开使用。线形同轴光源只限于对应产品的检测，不能将其拆开分开使用，减小了光源的利用率。

技术实现思路

[0005]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中线形同轴光源是一个整体不能拆分，导致光源利用率较低的缺陷。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种可拆卸式线形同轴光源，包括：
[0007]线形光组件，所述线形光组件包括条形灯板和条形底座，所述条形灯板设置在所述条形底座的底部；所述条形底座上还设置有聚光部，所述聚光部正对所述灯板设置；
[0008]同轴光组件，所述同轴光组件包括外壳，所述外壳罩设在所述条形底座的外侧，且所述外壳扣合在所述聚光部的一端；所述外壳的两侧分别开设有第一出光口和第二出光口；且所述外壳与所述条形底座贴合的两侧通过螺栓固定连接。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述聚光部包括聚光片，所述聚光片设置在所述条形底座远离灯板的一侧。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述聚光片与所述灯板之间设置有第一聚光柱和第二聚光柱，所述第一聚光柱靠近灯板的一侧设置，所述第二聚光柱靠近聚光片一侧设置。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述外壳内卡设有分光片，且所述分光片倾斜第一出光口45
°
设置。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述第二出光口上设置有增透镜。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述条形底座的两端设置有端盖，所述端盖扣合在所述条形底座的端口上。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述线形光组件的底部设置有散热组件，所述散
热组件包括散热底座，所述灯板底部紧贴所述散热底座设置。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述散热底座的底部和侧边均等距设置有多个散热翅片。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述散热底座的底部设置有散热风扇，且所述散热风扇紧贴所述散热翅片设置。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述散热底座上还设置有插头，所述插头与所述散热风扇和灯板之间电连接。
[0018]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0019]本技术所述的一种可拆卸式线形同轴光源，将条形底座与扣合在外壳上并且通过螺栓连接固定，将线形光源与同轴光源组合形成线形同轴光源，同时同轴光源部分可以拆卸，将线形同轴光源分开，单独当做线形光源使用，提高了光源利用率。
附图说明
[0020]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0021]图1是本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为图1中线形光组件的结构示意图；
[0023]图3为图1中同轴光组件的结构示意图；
[0024]图4为图1中散热组件的结构示意图；
[0025]说明书附图标记说明：1、线形光组件；2、同轴光组件；3、散热组件；11、条形底座；12、灯板；13、第一聚光柱；14、第二聚光柱；15、聚光片；21、外壳；22、第一出光口；23、第二出光口；24、分光片；25、增透镜；31、散热底座；32、散热翅片；33、散热风扇；34、插头。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0027]参照图1
‑
4所示，本技术公开了一种可拆卸式线形同轴光源，包括：
[0028]线形光组件1，线形光组件1包括条形灯板12和条形底座11，条形灯板12设置在条形底座11的底部；条形底座11上还设置有聚光部，聚光部正对灯板12设置；
[0029]同轴光组件2，同轴光组件2包括外壳21，外壳21罩设在条形底座11的外侧，且外壳21扣合在聚光部的一端；外壳21的两侧分别开设有第一出光口22和第二出光口23；且外壳21与条形底座11贴合的两侧通过螺栓固定连接。
[0030]可以看出，本技术的结构分为上下两个部分，其中底下部分为线形光源部分，条形底座11作为支撑基础，安装条形灯板12形成条形光源，为了增加线形光源的亮度，在条形底座11上还设置有聚光部，将条形灯板12发出的光进行汇聚，形成高亮的光线；而设置在顶部的则是同轴光源部分，需要注意的是，在本技术中同轴光源部分的光线的来源于线形光源，将同轴光源部分的外壳21罩设在线形光源的端部，光线可以从第一出光口22和第二出光口23射出。
[0031]在对线形光源和同轴光源之间的连接和固定，本技术采用螺栓连接的方式。
具体的，将同轴光源的外壳21部分扣合在条形底座11的外侧，再通过螺栓连接的方式固定。在单独需要线形光源的使用时，将前面的外壳21部分去掉即可，在需要线形同轴光源配合检测时，将外壳21部分进行安装。关于外壳21与底座之间的安装，除了采用螺栓固定连接，还可以采用卡扣连接或者凸台与滑槽配合连接的方式进行，其目的都是为了方便外壳21与条形底座11之间的拆卸。
[0032]本技术通过将条形底座11与扣合在外壳21上并且通过螺栓连接固定，形成线形同轴光源，同时同轴光源部分可以拆卸，将线形同轴光源分开，单独当做线形光源使用，提高了光源利用率。
[0033]进一步的，为了保证线形光源的亮度，在条形底座11上增加聚光部增加光线的聚合。具体的，聚光部包括聚光片15，聚光片15设置在条形底座11远离灯板12的一侧；聚光片15与灯板12之间设置有第一聚光柱13和第二聚光柱14，第一聚光柱13靠近灯板12的一侧设置，第二聚光柱14靠近聚光片15一侧设置。这里设置有两个聚光柱，并且两个聚光柱的形状也不相同，第一聚光柱13为双凸柱面透镜，第二聚光柱14为单凸柱面透镜，且平面的一侧朝向灯板12。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式线形同轴光源，其特征在于，包括：线形光组件，所述线形光组件包括条形灯板和条形底座，所述条形灯板设置在所述条形底座的底部；所述条形底座上还设置有聚光部，所述聚光部正对所述灯板设置；同轴光组件，所述同轴光组件包括外壳，所述外壳罩设在所述条形底座的外侧，且所述外壳扣合在所述聚光部的一端；所述外壳的两侧分别开设有第一出光口和第二出光口；且所述外壳与所述条形底座贴合的两侧通过螺栓固定连接。2.根据权利要求1所述的可拆卸式线形同轴光源，其特征在于：所述聚光部包括聚光片，所述聚光片设置在所述条形底座远离灯板的一侧。3.根据权利要求2所述的可拆卸式线形同轴光源，其特征在于：所述聚光片与所述灯板之间设置有第一聚光柱和第二聚光柱，所述第一聚光柱靠近灯板的一侧设置，所述第二聚光柱靠近聚光片一侧设置。4.根据权利要求1所述的可拆卸式线形同轴光源，其特征在于：所述外壳内卡设有分光片，且所述分光片...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓国志，
申请(专利权)人：浙江华周智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：