一种印刷机收纸隔板全自动供给装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印刷设备技术领域，尤其为一种印刷机收纸隔板全自动供给装置，设置于印刷机收纸部一侧，包括机架、承载组件、升降机构、控制件和移动送料机构，所述升降机构设置于机架上，所述承载组件上堆码有若干个隔板件，所述隔板件由隔板和其底部两侧固定连接的隔架组成，所述承载组件连接于升降机构上，所述升降机构带动承载组件沿着机架纵向升降，所述控制件设置于机架中部，所述控制件用于控制承载组件上升，本实用新型专利技术实现了自动供给放置隔板件，较于现有的需要通过工作人员手动放置隔板，具有自动化程度高、生产效率高、省时省力的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机收纸隔板全自动供给装置


[0001]本技术涉及印刷设备
，具体为一种印刷机收纸隔板全自动供给装置。

技术介绍

[0002]目前，在单张纸印刷机收纸及卷筒纸印刷机联线分切后收纸技术中，对于高平滑度纸张(如玻璃卡纸、铜版纸等)，其印刷后收纸堆垛散热较慢，如果印张表面油墨固化不彻底，易导致相邻印张粘连问题；对于冷烫工艺，其生产后印张的冷烫位边缘易发生溢胶现象，也易导致相邻印张粘连问题；另外，生产车间的温湿度过大时，也易导致印张粘连问题，现有技术中通过在收纸过程中每间隔一定印张数，在纸垛上方人工放置隔板使其与后续承接的印张隔开，控制印张堆垛数量，以防纸垛重压粘连。
[0003]经检索，中国专利申请号：2017211109 91.4公开了一种印刷机的收纸架板，涉及印刷机的辅助装置
；包括横向隔板、竖向隔架以及支撑底脚，横向隔板放置在所述支撑底脚上，多个横向隔板平行设置，且上下相邻的横向隔板之间通过竖向隔架分隔开；竖向隔架包括第一折板和第二折板，第一折板的一端与第二折板的一端相垂直，第一折板具有第一内侧面，第二折板具有与第一内侧面相垂直的第二内侧面；两个竖向隔架的两个第一内侧面、位于上方横向隔板的下表面以及位于下方横向隔板的上表面围合形成一容置空腔；本技术的有益效果是：降低了纸牌原材料所受的压力，在天气潮湿时纸牌原材料不会出现相互粘结的情况。但该申请案需要人工放置隔板，效率较低，需要操作人员时刻关注印刷机收纸情况，使用过程中颇有不便，亟需提供一种印刷机收纸隔板全自动供给装置对上述问题做出改善。/>
技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种印刷机收纸隔板全自动供给装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种印刷机收纸隔板全自动供给装置，设置于印刷机收纸部一侧，包括机架、承载组件、升降机构、控制件和移动送料机构，所述升降机构设置于机架上，所述承载组件上堆码有若干个隔板件，所述隔板件由隔板和其底部两侧固定连接的隔架组成，所述承载组件连接于升降机构上，所述升降机构带动承载组件沿着机架纵向升降，所述控制件设置于机架中部，所述控制件用于控制承载组件上升，所述机架顶部横向设置有向印刷机收纸部移动推送隔板件的移动送料机构。
[0007]优选的，所述升降机构包括竖直设置在机架内的丝杠以及安装在机架顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端与丝杠端部通过联轴器固定连接。
[0008]优选的，所述承载组件包括设置于机架内并与丝杠连接的滑板，所述滑板底端前侧安装有承载板，所述承载板与滑板呈垂直设置，所述承载板顶部与滑板前端相交的一侧
安装有定位挡板。
[0009]优选的，所述移动送料机构包括固定在机架顶端的横梁、沿着横梁长度方向设置于横梁底部的横向移动组件、设置于横向移动组件的移动滑块上的升降件以及设置于升降件底部输出端上的夹具组件。
[0010]优选的，所述控制件安装在机架远离定位挡板的一侧，所述控制件为感应器，所述感应器的感应方向朝向承载组件上堆码放置的隔板件。
[0011]优选的，还包括限位组件，所述限位组件由上限位件和下限位件组成，所述上限位件安装在机架靠近定位挡板一侧的上端，用于限制承载组件上行位置，所述下限位件安装在机架靠近定位挡板一侧的下端，用于限制承载组件下行位置，所述上限位件和下限位件均为感应器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术印刷机收纸隔板全自动供给装置，在收纸板上纸张形成的纸垛达到设定数量时，控制移动送料机构移动至承载组件上方，将最上方的隔板件夹取，再通过移动送料机构移动输送到收纸板上的纸垛上方，此时，收纸板升降件可控制收纸板下降一个隔板件的高度，使得后序纸张输送到隔板件上堆叠收纳，同时，升降机构带动承载组件上升，通过控制件限位承载组件上升距离，上升距离等于隔板件的高度，使得隔板件每次夹取位置一致，在当前隔板件上继续收集的纸垛达到设定的数量时，重复上述操作，从而能够将新的隔板件放置在收集完纸垛的隔板件上方，实现了自动供给放置隔板件，较于现有的需要通过工作人员手动放置隔板，本技术具有自动化程度高、生产效率高、省时省力的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术一种印刷机收纸隔板全自动供给装置的整体结构示意图一；
[0015]图2为本技术一种印刷机收纸隔板全自动供给装置的整体结构示意图二；
[0016]图3为本技术一种印刷机收纸隔板全自动供给装置的隔板件结构示意图；
[0017]图4为本技术一种印刷机收纸隔板全自动供给装置与印刷机收纸部工作状态示意图。
[0018]图中：1、机架；2、承载组件；21、滑板；22、承载板；23、定位挡板；3、隔板件；31、隔板；32、隔架；4、升降机构；41、驱动电机；42、丝杠；5、控制件；6、限位组件；61、上限位件；62、下限位件；7、移动送料机构；71、横梁；72、横向移动组件；73、升降件；74、夹具组件；8、印刷机收纸部；81、收纸板；82、收纸板升降件；83、纸垛；84、输送件；85、计数器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公
开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1
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4，本技术实施例提供的印刷机收纸隔板全自动供给装置设置于印刷机收纸部8一侧，需要说明地是，如图4所示，在本实施例中，印刷机收纸部8包括收纸板81，收纸板81上堆叠有纸垛83，纸垛83中纸张数量视印刷版面的受墨或冷烫位面积导致粘连程度而定，本实施例中设定为500张，收纸板81底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷机收纸隔板全自动供给装置，设置于印刷机收纸部(8)一侧，其特征在于：包括机架(1)、承载组件(2)、升降机构(4)、控制件(5)和移动送料机构(7)，所述升降机构(4)设置于机架(1)上，所述承载组件(2)上堆码有若干个隔板件(3)，所述隔板件(3)由隔板(31)和其底部两侧固定连接的隔架(32)组成，所述承载组件(2)连接于升降机构(4)上，所述升降机构(4)带动承载组件(2)沿着机架(1)纵向升降，所述控制件(5)设置于机架(1)中部，所述控制件(5)用于控制承载组件(2)上升，所述机架(1)顶部横向设置有向印刷机收纸部(8)移动推送隔板件(3)的移动送料机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种印刷机收纸隔板全自动供给装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括竖直设置在机架(1)内的丝杠(42)以及安装在机架(1)顶部的驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的输出端与丝杠(42)端部通过联轴器固定连接。3.根据权利要求2所述的一种印刷机收纸隔板全自动供给装置，其特征在于：所述承载组件(2)包括设置于机架(1)内并与丝杠(42)连接的滑板(21)，所述滑板(21)底端前侧安装有承载板(22)，所述承载板(22)与滑板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：申永国，
申请(专利权)人：北京云浩印刷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：