一种高精度钣金研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高精度钣金研磨机，包括支撑架，所述支撑架右侧上端固定连接盛料结构，所述盛料结构左侧下端开设有上料口，所述上料口下侧设有上料结构，所述上料结构另一端下侧设有研磨机构，所述研磨机构下端固定连接工作台，所述工作台下端固定连接第二支撑架，且工作台上表面左侧前端设有下料装置；所述研磨机构包括电机，所述电机上端固定连接工作台下端面，且电机的输出轴穿过工作台固定连接转轴，所述转轴上端固定连接研磨盘，且转轴中部通过轴承连接加固台面，整个装置对钣金件的打磨有序且高效，而且精度更高，整体自动化程度高，适用范围更加广泛。适用范围更加广泛。适用范围更加广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度钣金研磨机


[0001]本技术涉及研磨机
，尤其涉及一种高精度钣金研磨机。

技术介绍

[0002]钣金研磨机主要用于钣金件的研磨，研磨是超精密加工中的一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广，但传统研磨存在加工效率低，加工成本高，加工精度和加工质量不稳定等缺点，这是的传统研磨应用受到了一定限制。
[0003]授权公告号N201920082086.5公开了一种全自动刃部研磨机，通过大理石底座、转台与产品夹具组件、料仓及送料组件、钣金罩子组件、产品换角机构、平移式机器手机构、加工X、Y轴机构、CCD固定机构、砂轮主轴部分、砂轮修整部分、大理石横粱、脚杯部分，所述大理石底座的底部安装有脚杯部分，所述转台与产品夹具组件安装在大理石底座的顶部，所述大理石横粱安装在转台与产品夹具组件的右侧，所述产品换角机构安装在料仓及送料组件上，所述CCD固定机构安装在平移式机器手机构上，所述砂轮主轴部分安装在加工X、Y轴机构的下部，可以可视化自动对位、自动研磨、砂轮自动修整、自动上下送料，取料，全程自动研磨，但是该装置存在以下问题：其一，上料无法精确一个一个进行传送，一堆进去研磨，精度不高，其次，对每个部件进行夹持研磨，效率低下，而且下料方式过于复杂，成本过高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过研磨机构和上料结构，对单个进行研磨加工后在逐次进行下一个的研磨加工，解决了现有技术研磨过程中多个部件研磨精度不高，效率低下的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高精度钣金研磨机，包括支撑架，所述支撑架右侧上端固定连接盛料结构，所述盛料结构左侧下端开设有上料口，所述上料口下侧设有上料结构，所述上料结构另一端下侧设有研磨机构，所述研磨机构下端固定连接工作台，所述工作台下端固定连接第二支撑架，且工作台上表面左侧前端设有下料装置；
[0007]研磨机构，所述研磨机构包括电机，所述电机上端固定连接工作台下端面，且电机的输出轴穿过工作台固定连接转轴，所述转轴上端固定连接研磨盘，且转轴中部通过轴承连接加固台面。
[0008]作为一种优选，所述支撑架由铝合金条连接组成，且其下端为矩形结构，支撑架下端四个顶点位置均固定连接支脚，所述支脚下端均固定连接橡胶垫，且位于左右两端所述支脚相互靠近一侧均设有万向轮，所述万向轮连接在支撑架下端面。
[0009]作为一种优选，所述盛料结构上端为矩形开口，下端为锥形结构，且所述锥形结构下端为封闭式的，所述盛料结构的锥形位置靠左侧开设有上料口，且所述盛料结构为铝合金材质，且其上端开口外侧边与支撑架固定连接。
[0010]作为一种优选，所述研磨盘包括三个直径不同的圆形盘，其中所述研磨盘最内侧
的圆形盘直径最小，厚度最大，然后逐级直径越大，厚度越小。
[0011]作为一种优选，所述上料结构包括上料电机，所述上料电机输出轴固定连接上料转轮，所述上料转轮中心位置连接链条支撑块，所述链条支撑块上端表面适配放置链条，所述链条上表面螺纹连接上料片，所述上料片外侧设有安装架，所述安装架为C型结构，且其两侧固定连接加固片，所述加固片另一端固定连接支撑架，且上料电机输出轴穿过安装架设置在安装架半包围起来的内部，且所述安装架上端设有导流片。
[0012]作为一种优选，所述下料装置包括连接块，所述连接块下端固定连接工作台，且其上侧固定连接下料台，所述下料台内部设有皮带机，所述皮带机右侧上端设有研磨盘，且其上端两侧设有挡板，所述挡板右侧端设置在研磨盘上侧，且与研磨盘不接触。
[0013]作为又一种优选，所述第二支撑架下端设有与支撑架下端设置的相同的装置和结构。
[0014]本技术的有益效果：
[0015](1)本技术中通过设置盛料结构，将需要处理的钣金件放置在盛料结构内，然后通过上料口与上料结构的配合，使得钣金件一个个到达链条上的上料片上，然后通过上料电机的带动进入到研磨机构内进行研磨，整齐有序，而且不会存在多个钣金件同时进入到研磨机构内导致研磨精度不够的情况存在。
[0016](2)本技术中通过设置研磨盘，对研磨盘从厚到薄，依次设置了不同直径大小的研磨盘从而使得对进入到内部的钣金件可以通过离心力高效有序的研磨，然后从下料台进入到下料装置内，有序下料。
[0017]综上所述，该设备具有上下料有序，加工精度高，加工效率高的优点尤其适用于研磨机

附图说明
[0018]为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0019]图1为本技术整体结构示意图。
[0020]图2为本技术中上料口的结构示意图。
[0021]图3为本技术中上料转轮的结构示意图。
[0022]图4为本技术附图1中A处放大结构示意图。
[0023]图5为本技术中下料装置的结构示意图。
[0024]图6为本技术中研磨盘的结构示意图
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0026]实施例一
[0027]如图1至图6所示，本技术提供了一种高精度钣金研磨机，包括支撑架1，所述支撑架1右侧上端固定连接盛料结构2，所述盛料结构2左侧下端开设有上料口21，所述上料
口21下侧设有上料结构3，所述上料结构3另一端下侧设有研磨机构4，所述研磨机构4下端固定连接工作台5，所述工作台5下端固定连接第二支撑架6，且工作台5上表面左侧前端设有下料装置7；
[0028]研磨机构4，所述研磨机构4包括电机41，所述电机41上端固定连接工作台5下端面，且电机41的输出轴穿过工作台5固定连接转轴42，所述转轴42上端固定连接研磨盘43，且转轴42中部通过轴承连接加固台面44。
[0029]进一步，如图1所示，所述支撑架1由铝合金条连接组成，且其下端为矩形结构，支撑架1下端四个顶点位置均固定连接支脚11，所述支脚11下端均固定连接橡胶垫12，且位于左右两端所述支脚11相互靠近一侧均设有万向轮13，所述万向轮13连接在支撑架下端面，支撑架1的设置不仅对整体的装置进行支撑和连接，使得装置之间配合和连接更加完善，而且还能对其进行挪动，适用范围广泛，挪动到需要的距离利用支脚11和橡胶垫12进行支撑，既可以利用橡胶垫12增大与地面之间的摩擦力，还能利用橡胶垫12进行缓震。
[0030]进一步，所述盛料结构2上端为矩形开口，下端为锥形结构，且所述锥形结构下端为封闭式的，所述盛料结构2的锥形位置靠左侧开设有上料口21，且所述盛料结构2为铝合金材质，且其上端开口外侧边与支撑架1固定连接，盛料结构2既可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度钣金研磨机，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)右侧上端固定连接盛料结构(2)，所述盛料结构(2)左侧下端开设有上料口(21)，所述上料口(21)下侧设有上料结构(3)，所述上料结构(3)另一端下侧设有研磨机构(4)，所述研磨机构(4)下端固定连接工作台(5)，所述工作台(5)下端固定连接第二支撑架(6)，且工作台(5)上表面左侧前端设有下料装置(7)；研磨机构(4)，所述研磨机构(4)包括电机(41)，所述电机(41)上端固定连接工作台(5)下端面，且电机(41)的输出轴穿过工作台(5)固定连接转轴(42)，所述转轴(42)上端固定连接研磨盘(43)，且转轴(42)中部通过轴承连接加固台面(44)。2.根据权利要求1所述的一种高精度钣金研磨机，其特征在于，所述支撑架(1)由铝合金条连接组成，且其下端为矩形结构，支撑架(1)下端四个顶点位置均固定连接支脚(11)，所述支脚(11)下端均固定连接橡胶垫(12)，且位于左右两端所述支脚(11)相互靠近一侧均设有万向轮(13)，所述万向轮(13)连接在支撑架下端面。3.根据权利要求1所述的一种高精度钣金研磨机，其特征在于，所述盛料结构(2)上端为矩形开口，下端为锥形结构，且所述锥形结构下端为封闭式的，所述盛料结构(2)的锥形位置靠左侧开设有上料口(21)，且所述盛料结构(2)为铝合金材质，且其上端开口外侧边与支撑架(1)固定连接。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：费春飞，
申请(专利权)人：湖州卓尊力自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：