一种铝塑膜用的冲压成型机构制造技术

本发明专利技术公开了一种铝塑膜用的冲压成型机构，包括底板和竖杆，所述底板的顶面靠近四角处均固定连接有竖杆，四个所述竖杆的顶端固定连接有同一个顶板，所述顶板上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有活动板，所述活动板与竖杆活动连接。本发明专利技术通过设置有活动机构、第一气压装置和第二气压装置，通过活动机构可以实现两个凹模之间的合并和展开操作，当两个凹模合并后可以方便实现加工操作，通过两个凹模的展开可以方便的对铝塑膜排出，利用第一气压装置对铝塑膜进行固定，便于指定位置排出，利用第二气压装置可以有效避免铝塑膜卡紧在凸模上，使用效果好。本发明专利技术具有定位效果好和便于冲压成型加工操作的优点。定位效果好和便于冲压成型加工操作的优点。定位效果好和便于冲压成型加工操作的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑膜用的冲压成型机构


[0001]本专利技术涉及冲压成型加工
，具体为一种铝塑膜用的冲压成型机构。

技术介绍

[0002]铝塑膜的是由外层尼龙层(ON)、粘合剂、中间层铝箔(AI)、粘合剂、内层热封层(CPP)构成的多层膜，是软包锂电池的封装材料。电池用铝塑膜被要求具备极高的阻隔性、具有良好的热封性能、材料耐电解液及强酸腐蚀和具有良好的延展性、柔韧性和机械强度。
[0003]对于铝塑膜的加工采用的冲压成型加工工艺完成的，现有技术冲压加工工艺在加工时，操作人员直接将铝塑膜放置到模具内部，然后通过凹模和凸模的合并完成加工操作。加工操作过程中随着模具的运动易导致铝塑膜的运动，从而导致铝塑膜加工位置的偏移，降低了铝塑膜冲压成型加工的生产质量，并且因为采用的是凸模和凹模的冲压加工操作的，易出现铝塑膜卡紧在模具上，不利于铝塑膜的排出操作，降低铝塑膜冲压成型的效率。基于以上的原因，本专利技术提出一种铝塑膜用的冲压成型机构。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种铝塑膜用的冲压成型机构。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝塑膜用的冲压成型机构，包括底板,所述底板的顶面靠近四角处均固定连接有竖杆，四个所述竖杆的顶端固定连接有同一个顶板，所述顶板上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有活动板，所述活动板与竖杆活动连接，所述活动板的底面中心固定连接有凸模，所述凸模的下侧左右对称设置有两个凹模，所述凹模与底板活动连接，右侧所述凹模侧壁上开设有若干个通孔，右侧所述凹模的右侧壁上固定连接有第一气压装置，左侧所述凹模上设置有定位机构，两个所述凹模上设置有活动机构。
[0006]优选的，所述定位机构包括侧板，左侧所述凹模的顶面上前后对称固定连接有两个侧板，所述侧板截面呈凹形设置，右侧所述凹模前后侧壁与侧板相互匹配设置，所述侧板内均设置有夹板，所述夹板的顶面上左右对称固定连接有两个圆杆，所述圆杆的顶端贯穿侧板顶面并与侧板之间活动连接，所述圆杆的顶端固定连接有圆板，所述圆杆上套设有弹簧，所述弹簧一端与夹板顶面固定连接，所述弹簧另一端与侧板固定连接。
[0007]优选的，所述活动机构包括齿条，所述活动板的底面上前后对称固定连接有两个齿条，所述齿条上啮合有齿轮，所述齿轮的侧壁中心固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于齿条两侧的螺纹旋向相反设置，所述螺纹杆的两端均活动连接有竖板，所述竖板与底板底面固定连接，所述螺纹杆的侧壁上左右对称螺纹连接有两个连接板，所述连接板分别与两个凹模固定连接。
[0008]优选的，所述凸模的底面上均匀分布开设有若干个圆孔，所述凸模的侧壁上固定连接有第二气压装置，所述圆孔与第二气压装置连接。
[0009]优选的，所述底板的顶面上开设有活动槽，两个所述凸模的底面上均固定连接有活动块，所述活动块与活动槽之间活动连接。
[0010]优选的，两个所述凹模合并之后与凸模之间相互匹配设置。
[0011]优选的，所述底板的前后侧壁位于齿条下侧处均开设有侧槽，所述侧槽贯穿底板上下侧壁。
[0012]一种铝塑膜用的冲压成型机构的使用方法，包括以下步骤：
[0013]S1：首先将铝塑膜裁剪成合适大小的形状，并将铝塑膜放置到左侧凹模的顶面处，分别拉动圆板，圆板带动圆杆上升运动，圆杆带动夹板上升运动且弹簧被压缩，再将铝塑膜的前后侧壁分别插入到两侧的侧板内，然后松开圆板，在弹簧的作用下使得夹板下移并将铝塑膜夹紧在左侧的凹模上，实现对铝塑膜的定位固定；
[0014]S2：然后通过外部装置启动电动推杆，电动推杆推动活动板下移运动，活动板带动齿条运行，齿条与齿轮啮合转动，齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆与连接板之间螺纹啮合转动，通过连接板带动两侧的凹模合并；
[0015]S3：当活动板运行到最下侧时，凸模与下侧两个合并后的凹模贴合在一起，实现对铝塑膜的冲压成型加工操作，此时铝塑膜前后侧壁从定位机构内抽出；
[0016]S4：冲压成型加工完成后，此时第一气压装置和第二气压装置启动，第一气压装置通过通孔产生负压对冲压成型加工后的铝塑膜进行吸附，第二气压装置通过圆孔对冲压成型加工后的铝塑膜进行吹气，避免铝塑膜卡在凸模上；
[0017]S5：然后通过对电动推杆进行控制，使得电动推杆拉动活动板上升运动，活动板带动齿条上升运动，齿条啮合齿轮转动，此时齿轮带动螺纹杆反向转动，通过连接板带动两侧的凹模分开，且冲压成型加工后的铝塑膜在第一气压装置作用下固定在右侧的凹模上并随着右侧凹模一起运动；
[0018]S6：当电动推杆带动活动板上升到最上侧位置后，此时第一气压装置产生负压，实现凹模与冲压成型后的铝塑膜分离，便于外部装置对铝塑膜的去除操作，且可以同时在左侧凹模上进行铝塑膜的再次固定，可以有效的便于铝塑膜的冲压成型加工和加工效率。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、本专利技术通过设置有定位机构，在使用时通过将裁剪好后的铝塑膜放置到左侧凹模上，在弹簧作用下可以使得夹板对铝塑膜的前后两侧进行夹紧操作，可以实现对铝塑膜的定位固定，有效的提高在铝塑膜冲压成型的稳定性，便于铝塑膜的加工；
[0021]2、本专利技术通过设置有活动机构、第一气压装置和第二气压装置，通过活动机构可以实现两个凹模之间的合并和展开操作，当两个凹模合并后可以方便实现加工操作，通过两个凹模的展开可以方便的对铝塑膜排出，利用第一气压装置对铝塑膜进行固定，便于指定位置排出，利用第二气压装置可以有效避免铝塑膜卡紧在凸模上，使用效果好。
附图说明
[0022]图1为本专利技术整体立体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术另一角度整体立体结构示意图；
[0024]图3为本专利技术底面整体立体结构示意图；
[0025]图4为本专利技术正面内部立体结构示意图；
[0026]图5为本专利技术另一角度内部立体结构示意图；
[0027]图6为本专利技术侧面内部立体结构示意图；
[0028]图7为本专利技术定位机构结构示意图；
[0029]图8为本专利技术活动机构结构示意图；
[0030]图9为本专利技术凸模结构示意图；
[0031]图10为本专利技术右侧凹模结构示意图。
[0032]图中标号：1、底板；2、竖杆；3、顶板；4、电动推杆；5、活动板；6、凸模；7、凹模；8、通孔；9、第一气压装置；10、定位机构；11、活动机构；12、侧板；13、夹板；14、圆杆；15、圆板；16、弹簧；17、齿条；18、齿轮；19、螺纹杆；20、竖板；21、连接板；22、圆孔；23、第二气压装置；24、活动槽；25、活动块；26、侧槽。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝塑膜用的冲压成型机构，包括底板(1),其特征在于：所述底板(1)的顶面靠近四角处均固定连接有竖杆(2)，四个所述竖杆(2)的顶端固定连接有同一个顶板(3)，所述顶板(3)上固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的底端固定连接有活动板(5)，所述活动板(5)与竖杆(2)活动连接，所述活动板(5)的底面中心固定连接有凸模(6)，所述凸模(6)的下侧左右对称设置有两个凹模(7)，所述凹模(7)与底板(1)活动连接，右侧所述凹模(7)侧壁上开设有若干个通孔(8)，右侧所述凹模(7)的右侧壁上固定连接有第一气压装置(9)，左侧所述凹模(7)上设置有定位机构(10)，两个所述凹模(7)上设置有活动机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种铝塑膜用的冲压成型机构，其特征在于：所述定位机构(10)包括侧板(12)，左侧所述凹模(7)的顶面上前后对称固定连接有两个侧板(12)，所述侧板(12)截面呈凹形设置，右侧所述凹模(7)前后侧壁与侧板(12)相互匹配设置，所述侧板(12)内均设置有夹板(13)，所述夹板(13)的顶面上左右对称固定连接有两个圆杆(14)，所述圆杆(14)的顶端贯穿侧板(12)顶面并与侧板(12)之间活动连接，所述圆杆(14)的顶端固定连接有圆板(15)，所述圆杆(14)上套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)一端与夹板(13)顶面固定连接，所述弹簧(16)另一端与侧板(12)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铝塑膜用的冲压成型机构，其特征在于：所述活动机构(11)包括齿条(17)，所述活动板(5)的底面上前后对称固定连接有两个齿条(17)，所述齿条(17)上啮合有齿轮(18)，所述齿轮(18)的侧壁中心固定连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)位于齿条(17)两侧的螺纹旋向相反设置，所述螺纹杆(19)的两端均活动连接有竖板(20)，所述竖板(20)与底板(1)底面固定连接，所述螺纹杆(19)的侧壁上左右对称螺纹连接有两个连接板(21)，所述连接板(21)分别与两个凹模(7)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种铝塑膜用的冲压成型机构，其特征在于：所述凸模(6)的底面上均匀分布开设有若干个圆孔(22)，所述凸模(6)的侧壁上固定连接有第二气压装置(23)，所述圆孔(22)与第二气压装置(23)连接。5.根据权利要求1所述的一种铝塑膜用的冲压成型机构，其特征在于：所述底板(1)的顶面上开设有活动槽(24)，两个所述凸模(6)的底面上均固定连接有活动块(25)，所述活动块(25)与活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹春妨，刘信华，
申请(专利权)人：曹春妨，
类型：发明
国别省市：