一种半自动折弯治具装置制造方法及图纸

一种半自动折弯治具装置，包括装置盒体、治具组件，装置盒体上部设置有开设有开口的防护罩；所述治具组件包括横架件、真空机构、保压机构，所述横架件包括横臂、旋转气缸，横臂两端分别安装在防护罩上部两侧，横臂的中部位置处于防护罩开口处，旋转气缸通过旋转轴活动安装在横臂的中部位置；真空机构包括主真空平台、真空发生器，主真空平台安装在防护罩上侧与横臂上侧之间，真空发生器设置在安装空间内；保压机构包括保压气缸、辅助真空平台。通过真空发生器对主真空平台上的产品进行真空负压值检测，辅助真空平台压合在主真空平台的产品上进行保压检测，并在真空表负压值显示屏上进行检测数值显示，缩短了产品检测时间，提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动折弯治具装置


[0001]本技术涉及折弯治具检测
，具体为一种半自动折弯治具装置。

技术介绍

[0002]随着柔性显示技术的进步，柔性显示面板得到越来越多广泛的应用。为保证柔性显示面板性能的可靠性，需要对柔性显示面板进行可弯折性能测试。
[0003]在现有的柔性面板或柔性材料的耐弯折性能的测试技术中，通常是对整个柔性材料进行测试。公告号为CN110631891B的中国专利文献公开了一种弯折测试治具，使得在测试待测产品的弯折性能时，可以保证仅对待测产品的弯折部进行弯折，但在实际检测中仍存在不具备自动化检测功能的问题，无法实现产品的真空吸附检测与保压检测一体化，延长了产品检测时间，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]针对以上所述，本技术提供了一种半自动折弯治具装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种半自动折弯治具装置，包括装置盒体、内置在装置盒体中的治具组件，装置盒体内部开设有安装空间，装置盒体上部设置有防护罩，防护罩上开设有用于安装所述治具组件的开口；所述治具组件包括横架件、真空机构、保压机构，横架件横向设置在所述防护罩上，真空机构纵向设置在所述防护罩上，且真空机构位于所述横架件的上方，所述保压机构活动连接在横架件的下方，且保压机构位于防护罩开口处的安装空间内；所述横架件包括横臂、可带动所述保压机构顺时针或逆时针旋转的旋转气缸，横臂两端分别安装在防护罩上部两侧，横臂的中部位置处于防护罩开口处，旋转气缸通过旋转轴活动安装在横臂的中部位置，可在防护罩开口处带动保压机构旋转；所述真空机构包括用于放置产品的主真空平台、进行真空吸附的真空发生器，主真空平台安装在防护罩上侧与横臂上侧之间，真空发生器设置在安装空间内；所述保压机构包括保压气缸、可对放置在主真空平台上的产品进行保压的辅助真空平台，旋转气缸带动保压气缸逆时针旋转，辅助真空平台压合在主真空平台的产品上进行保压检测。
[0006]进一步，所述保压气缸纵向连接在所述旋转气缸上，且保压气缸位于防护罩开口处的安装空间内，所述辅助真空平台连接在保压气缸的上底部。
[0007]进一步，所述真空发生器的真空吸附口向上对准所述主真空平台，对主真空平台上的产品进行真空负压值检测。
[0008]进一步，还包括调控组件，所述调控组件包括真空按钮、依次设定调控真空发生器、旋转气缸、保压气缸发生动作顺序的时间继电器、微控器，真空按钮设置在装置盒体外壁上，时间继电器、微控器设置在装置盒体内部。
[0009]进一步，还包括用于显示真空发生器与保压气缸分别对产品进行负压值检测的真空表负压值显示屏，所述真空表负压值显示屏设置在装置盒体外壁上。
[0010]进一步，所述装置盒体外壁上设置有电源连接口。
[0011]进一步，所述主真空平台上开设有用于放置产品的放置槽。
[0012]进一步，所述装置盒体、治具组件均为金属材料制作而成。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术的产品真空吸附检测与保压检测实现半自动化功能，通过真空发生器对主真空平台上的产品进行真空负压值检测，同时，辅助真空平台压合在主真空平台的产品上进行保压检测，并在真空表负压值显示屏上进行检测数值显示，缩短了产品检测时间，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的电路流程图。
[0017]在图中，1、装置盒体；2、防护罩；201、开口；3、横臂；4、旋转气缸；5、主真空平台；501、放置槽；502、产品；6、真空发生器；7、保压气缸；8、辅助真空平台；9、微控器；10、时间继电器；11、真空按钮；12、电源连接口；13、真空表负压值显示屏。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和一些实施方式对本技术做进一步的说明。
[0019]在图1
‑
图2中，提供了一种半自动折弯治具装置，包括装置盒体1、内置在装置盒体1中的治具组件，装置盒体1内部开设有安装空间，装置盒体1上部通过螺栓固定有防护罩2，防护罩2上开设有用于安装所述治具组件的开口201；使用时，防护罩2安装在装置盒体1上部，方便将产品502放置在治具组件上进行折弯测试，同时，防护罩2避免杂物掉落在装置盒体1内，影响治具组件的正常工作。
[0020]在本实施例中，所述治具组件包括横架件、真空机构、保压机构，横架件横向通过螺钉固定在所述防护罩2上，真空机构纵向通过螺钉固定在所述防护罩2上，且真空机构位于所述横架件的上方，所述保压机构活动连接在横架件的下方，且保压机构位于防护罩2开口201处的安装空间内；所述横架件包括横臂3、可带动所述保压机构顺时针或逆时针旋转的旋转气缸4，横臂3两端分别安装在防护罩2上部两侧，横臂3的中部位置处于防护罩2开口201处，旋转气缸4通过旋转轴活动安装在横臂3的中部位置，可在防护罩2开口201处带动保压机构旋转；所述真空机构包括用于放置产品502的主真空平台5、进行真空吸附的真空发生器6，主真空平台5安装在防护罩2上侧与横臂3上侧之间，真空发生器6设置在安装空间内；所述保压机构包括保压气缸7、可对放置在主真空平台5上的产品502进行保压的辅助真空平台8，旋转气缸4带动保压气缸7逆时针旋转，辅助真空平台8压合在主真空平台5的产品502上进行保压检测；使用时，人工将产品502放置在主真空平台5上，按下真空按钮11，通过电路信号传输，先调控真空发生器6发生动作，将产品502向下真空吸附，检测吸附过程中的真空表负压值，若真空表负压值不符合规定数值，产品502发生了移动，则需要人工重新处理进行再次检测，直到真空表负压值符合规定竖直，则进入下一步骤，若真空表负压值符合规定数值，则直接进入下一步骤；在辅助真空平台8进行产品502的负压值检测，若辅助真空平台8的负压值不符合规定数值，则需要人工将FPC放平直至真空检测值达到规定数值，则
进入下一步骤，若辅助真空平台8的负压值符合规定数值，则直接进入下一步骤，然后，旋转气缸4带动保压气缸7逆时针旋转180
°
，辅助真空平台8压合在主真空平台5的产品502上通过保压气缸7进行保压检测，并通过时间继电器10设定保压检测时长为2
‑
3分钟，但设定时间达到后，保压检测完毕后，自动关闭辅助真空，旋转气缸4带动保压气缸7顺时针旋转180
°
到初始位，最后按下真空按钮11，整个产品502真空值检测工序完毕，人工将产品502取走，实现真空吸附检测与保压检测的半自动化功能，通过真空发生器6对主真空平台5上的产品502进行真空负压值检测，同时，辅助真空平台8压合在主真空平台5的产品502上进行保压检测，并在真空表负压值显示屏13上进行检测数值显示，缩短了产品502检测时间，提高了工作效率。
[0021]在本实施例中，所述保压气缸7纵向连接在所述旋转气缸4上，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动折弯治具装置，其特征在于：包括装置盒体、内置在装置盒体中的治具组件，装置盒体内部开设有安装空间，装置盒体上部设置有防护罩，防护罩上开设有用于安装所述治具组件的开口；所述治具组件包括横架件、真空机构、保压机构，横架件横向设置在所述防护罩上，真空机构纵向设置在所述防护罩上，且真空机构位于所述横架件的上方，所述保压机构活动连接在横架件的下方，且保压机构位于防护罩开口处的安装空间内；所述横架件包括横臂、可带动所述保压机构顺时针或逆时针旋转的旋转气缸，横臂两端分别安装在防护罩上部两侧，横臂的中部位置处于防护罩开口处，旋转气缸通过旋转轴活动安装在横臂的中部位置，可在防护罩开口处带动保压机构旋转；所述真空机构包括用于放置产品的主真空平台、进行真空吸附的真空发生器，主真空平台安装在防护罩上侧与横臂上侧之间，真空发生器设置在安装空间内；所述保压机构包括保压气缸、可对放置在主真空平台上的产品进行保压的辅助真空平台，旋转气缸带动保压气缸逆时针旋转，辅助真空平台压合在主真空平台的产品上进行保压检测。2.根据权利要求1所述的一种半自动折弯治具装置，其特征在于：所述保压气缸纵向连接在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永杰，
申请(专利权)人：武汉杰晟达科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：