【技术实现步骤摘要】
一种容器苗无纺布基质自动切割机械
[0001]本专利技术涉及容器育苗基质生产加工
，特别是涉及一种容器苗无纺布基质自动切割机械。
技术介绍
[0002]近年来，随着科学技术的发展，苗木培育方式发生了巨大的变化。容器苗随根系土团栽种，起苗和栽种过程根系不易损伤，成活率高、缓苗期短、发根快、可全年栽种，对困难地或不耐移栽的树木尤为适用，容器育苗逐渐成为主要的育苗方式。当前容器育苗的容器一般可分为盆状、杯状、袋状等固定型容器和无纺布容器两大类。固定型容器适宜零星育苗，而无纺布容器适宜工厂化、规模化、标准化容器苗培育，并逐渐成为容器苗培育发展的方向。
[0003]无纺布容器填充基质后，成条的基质需根据苗木培育需要的长度进行切割，现有技术中大多通过人工利用手锯切割成段，这样方式严重影响工作效率，且基质破损率也较大，不适宜生产和技术发展需要。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种容器苗无纺布基质自动切割机械，以解决现有技术存在的切割效率和成品率低等问题。
[0005]为实现上述目的，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种容器苗无纺布基质自动切割机械，其特征在于，包括：壳体(1)，其底部两侧分别设置有用于进行支撑的支撑机构，且所述壳体(1)内腔底部设置有清洁机构；传动装置，包括传动带(2)，所述传动带(2)的外壁上等间距固接有若干支撑块(3)，相邻两所述支撑块(3)之间形成切割缝，所述壳体(1)的顶面开设有传动孔，所述传动孔顶部孔口处外壁与所述传动带(2)顶部的所述支撑块(3)顶面平齐；所述壳体(1)内腔底部设置有传动机构，所述传动带(2)套设在所述传动机构上；限位装置，包括两限位机构，两所述限位机构分别设置在所述传动孔的两侧，所述限位机构的两侧分别固接有位移机构；切割装置，包括支撑框(4)，所述支撑框(4)固接在所述壳体(1)的顶面，所述支撑框(4)的内腔顶部设置有升降机构，所述升降机构的底部等间距设置有若干切割机构，所述升降机构的顶部设置有驱动机构，若干所述切割机构均与所述驱动机构传动连接，所述切割机构的两侧分别设置有抵接机构。2.根据权利要求1所述的一种容器苗无纺布基质自动切割机械，其特征在于：所述限位机构包括限位杆(5)，所述限位杆(5)的两端分别固接有所述位移机构，所述限位杆(5)的侧面等间距固接有若干延伸块(6)，所述延伸块(6)的侧面开设有延伸槽，所述延伸槽设置为矩形结构，所述延伸槽内滑动接触有延伸柱(7)，所述延伸柱(7)外壁与所述延伸槽内壁滑动接触，所述延伸柱(7)与所述延伸槽之间固接有延伸弹簧(8)，所述延伸柱(7)的侧面的顶部和底部分别固接有延伸座，两所述延伸座之间转动连接有转动辊(9)。3.根据权利要求2所述的一种容器苗无纺布基质自动切割机械，其特征在于：所述位移机构包括两位移座(10)，两所述位移座(10)固接在所述壳体(1)顶面一侧，其中一所述位移座(10)侧面固接有位移电机(11)，所述位移电机(11)的输出端贯穿所述位移座(10)固接有位移螺杆(12)的一端，所述位移螺杆(12)的另一端与另一所述位移座(10)侧面转动连接，所述位移螺杆(12)上套设有位移板(13)，所述位移板(13)与所述位移螺杆(12)通过螺纹连接，所述位移板(13)侧面与所述限位杆(5)侧面固接。4.根据权利要求3所述的一种容器苗无纺布基质自动切割机械，其特征在于：所述升降机构包括若干升降气缸(14)，若干所述升降气缸(14)等间距固接在所述支撑框(4)的顶面，所述支撑气缸(42)的输出端贯穿所述支撑框(4)固接有升降板(15)，所述切割机构设置在所述升降板(15)的底面。5.根据权利要求4所述的一种容器苗无纺布基质自动切割机械，其特征在于：所述切割机构包括两切割板(16)，两所述切割板(16)分别固接在所述升降板(15)底面两侧，两所述切割板(16)底部均开设有矩形孔，两所述矩形孔内均滑动接触有夹持柱(17)，两所述夹持柱(17)相对端分别开设有夹持缝，两所述夹持缝之间夹持有锯条(18)，所述锯条(18)的两端通过螺栓固接在所述夹持缝内，其中一所述夹持柱(17)的另一端固接有复位板(19)，所述复位板(19)侧面开设有复位孔，所述复位孔内贯穿设置有复位杆(20)，所述复位杆(20)固接在其中一所述切割板(16)的侧面，所述切割板(16)侧面与所述复位板(19)之间设置有复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)套设在所述复位杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，张勇，刘海英，王增，黄玉洁，余国民，杨艺薇，张彦博，郭桂芬，何晓菲，
申请(专利权)人：丽水市森林资源保护管理总站，
类型：发明
国别省市：
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