一种转盘式多工位汇流片焊接设备制造技术

本发明专利技术提供一种转盘式多工位汇流片焊接设备，包括转盘机构、电芯上料机构、汇流片上料机构以及焊接机构；转盘机构绕自身轴线转动设置，转盘机构上安装有多个定位夹具，多个定位夹具沿转盘机构的周向间隔设置，定位夹具上用于承载定位电芯以及汇流片，转盘机构转动使得定位夹具依次经过电芯上料工位、汇流片上料工位以及焊接工位；电芯上料机构对应电芯上料工位设置，用于向定位夹具上输送电芯；汇流片上料机构对应汇流片上料工位设置，用于向定位夹具上输送汇流片；焊接机构对应焊接工位设置，用于焊接电芯与汇流片。整个产线占地面积更小，转盘步送相比较直线步送成本更低，且便于往复循环进行焊接工艺，大大提高生效效率。大大提高生效效率。大大提高生效效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式多工位汇流片焊接设备


[0001]本专利技术涉及电芯生产
，尤其涉及一种转盘式多工位汇流片焊接设备。

技术介绍

[0002]在电池生产过程中，需要在电芯上焊接汇流片，然后才能进行后续的入壳、焊接等步骤。
[0003]在现有技术中，电芯和汇流片需要分别进行上料定位，一般是采用直线式步送线，由私服电机驱动，节拍较慢，步送线整体尺寸大，占据空间，不符合设备成本和效率管控，且为了保证各个工序之间的配合，导致直线步送机构复杂，制作和调试成本高。综上所述，现有技术中，汇流片的焊接设备设置效率低下，成本过高。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种转盘式多工位汇流片焊接设备，用于解决汇流片的焊接设备设置效率低下问题，实现汇流片的高效焊接。
[0005]本专利技术提供一种转盘式多工位汇流片焊接设备，包括：
[0006]转盘机构，绕自身轴线转动设置，转盘机构上安装有多个定位夹具，多个定位夹具沿转盘机构的周向间隔设置，定位夹具上用于承载定位电芯以及汇流片，转盘机构转动使得定位夹具依次经过电芯上料工位、汇流片上料工位以及焊接工位；
[0007]电芯上料机构，对应电芯上料工位设置，用于向定位夹具上输送电芯；
[0008]汇流片上料机构，对应汇流片上料工位设置，用于向定位夹具上输送汇流片；以及，
[0009]焊接机构，对应焊接工位设置，用于焊接电芯与汇流片。
[0010]根据本专利技术提供的转盘式多工位汇流片焊接设备，定位夹具包括安装底座、电芯定位组件以及汇流片定位组件；
[0011]安装底座安装至转盘机构上；
[0012]电芯定位组件安装至安装底座上，用于夹持电芯；
[0013]汇流片定位组件活动安装至安装底座上，用于定位汇流片；
[0014]其中，汇流片定位组件活动使得汇流片贴合至电芯端部。
[0015]根据本专利技术提供的转盘式多工位汇流片焊接设备，电芯上料机构包括：
[0016]电芯输送线；以及，
[0017]夹爪组件，具有在电芯输送线与上料工位之间往复活动的活动行程，夹爪组件包括多个夹爪，夹爪用于夹持电芯。
[0018]根据本专利技术提供的转盘式多工位汇流片焊接设备，焊接机构包括：
[0019]焊接振镜，设置有多个，多个焊接振镜均对应焊接工位设置，焊接振镜用于焊接电芯与汇流片；以及，
[0020]焊接抽尘装置，设于焊接振镜与定位夹具之间，用于在焊接振镜焊接时抽尘并吹
送保护气体。
[0021]根据本专利技术提供的转盘式多工位汇流片焊接设备，焊接抽尘装置包括：
[0022]焊接管罩，设于焊接振镜与定位夹具之间，焊接管罩内形成有焊接通孔，焊接通孔内包括抽尘段以及送气段，焊接振镜自焊接通孔对定位夹具上的电芯与汇流片焊接；
[0023]抽尘管路，连通至抽尘段，用以抽取通孔内灰尘；以及，
[0024]保护气体管路，连通至送气段，用以向通孔内输送保护气体。
[0025]根据本专利技术提供的转盘式多工位汇流片焊接设备，焊接工位设置有多个；
[0026]焊接机构对应焊接工位设置有多个。
[0027]根据本专利技术提供的转盘式多工位汇流片焊接设备，焊接工位之后还设置有汇流片折弯工位；
[0028]转盘式多工位汇流片焊接设备还包括汇流片折弯机构，汇流片折弯机构对应汇流片折弯工位设置，用于折弯汇流片。
[0029]根据本专利技术提供的转盘式多工位汇流片焊接设备，汇流片折弯机构包括：
[0030]仿形件，用以压持汇流片，仿形件的侧壁面上形成有仿形部；以及，
[0031]顶压装置，用以将汇流片的待折弯部位弯曲至与仿形部相贴合。
[0032]根据本专利技术提供的转盘式多工位汇流片焊接设备，焊接工位之后还依次设置有检测工位以及剔除工位；
[0033]转盘式多工位汇流片焊接设备还包括：
[0034]检测机构，对应检测工位设置，用以检测电芯与汇流片的焊接质量；以及，
[0035]NG下料机构，对应剔除工位设置，用以将NG电芯剔除。
[0036]根据本专利技术提供的转盘式多工位汇流片焊接设备，转盘机构还包括：
[0037]转盘，自身轴线转动设置，定位夹具安装至转盘上；以及，
[0038]驱动马达，驱动马达用以驱动转盘转动。
[0039]在本专利技术提供的转盘式多工位汇流片焊接设备中，转盘机构绕自身轴线转动设置，在转盘机构上设置有定位夹具，定位夹具可以承载电芯以及汇流片，转盘机构转动，使得定位夹具先经过电芯上料机构接收电芯，然后经过汇流片上料机构接收汇流片，在定位夹具上完成电芯与汇流片之间的相对定位，然后继续转动经过焊接机构，对电芯与汇流片进行焊接，完成一次汇流片焊接，通过转盘机构，使得整个产线占地面积更小，转盘步送相比较直线步送成本更低，且便于往复循环进行焊接工艺，大大提高生效效率。
附图说明
[0040]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0041]图1为本专利技术提供的转盘式多工位汇流片焊接设备的结构示意图；
[0042]图2为图1中定位夹具的结构示意图；
[0043]图3为图2中电芯定位组件的结构示意图；
[0044]图4为图1中电芯上料机构的结构示意图；
[0045]图5为图1中汇流片上料机构的结构示意图；
[0046]图6为图5中缓存装置的结构示意图；
[0047]图7为图5中不含提升组件的汇流片上料机构的结构示意图；
[0048]图8为图1中焊接机构的结构示意图；
[0049]图9为图8中焊接抽尘装置的结构示意图；
[0050]图10为图1中汇流片折弯机构的结构示意图。
[0051]附图标记：
[0052]100、转盘式多工位汇流片焊接设备；1、转盘机构；11、安装底座；12、电芯定位组件；121、固定块；122、夹持板；13、汇流片定位组件；131、活动支架；132、定位板；2、电芯上料机构；21、夹爪组件；211、第一夹持组件；212、第二夹持组件；213、主驱动机构；214、扫码装置；215、电芯存放位；3、汇流片上料机构；31、料槽板；32、限位组件；321、限位板；33、提升组件；331、提升驱动件；332、安装板；333、托块；4、焊接机构；41、焊接振镜；42、焊接抽尘装置；421、焊接管罩；422、抽尘管路；423、保护气体管路；43、振镜防护装置；5、汇流片折弯机构；51、仿形件；52、顶压装置；6、检测机构；7、NG下料机构。
具体实施方式
[0053]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转盘式多工位汇流片焊接设备，其特征在于，包括：转盘机构，绕自身轴线转动设置，所述转盘机构上安装有多个定位夹具，多个所述定位夹具沿所述转盘机构的周向间隔设置，所述定位夹具上用于承载定位电芯以及汇流片，所述转盘机构转动使得所述定位夹具依次经过电芯上料工位、汇流片上料工位以及焊接工位；电芯上料机构，对应所述电芯上料工位设置，用于向所述定位夹具上输送电芯；汇流片上料机构，对应所述汇流片上料工位设置，用于向所述所述定位夹具上输送汇流片；以及，焊接机构，对应所述焊接工位设置，用于焊接所述电芯与所述汇流片。2.根据权利要求1所述的转盘式多工位汇流片焊接设备，其特征在于，所述定位夹具包括安装底座、电芯定位组件以及汇流片定位组件；所述安装底座安装至所述转盘机构上；所述电芯定位组件安装至所述安装底座上，用于夹持所述电芯；所述汇流片定位组件活动安装至所述安装底座上，用于定位所述汇流片；其中，所述汇流片定位组件活动使得所述汇流片贴合至所述电芯端部。3.根据权利要求1所述的转盘式多工位汇流片焊接设备，其特征在于，所述电芯上料机构包括：电芯输送线；以及，夹爪组件，具有在所述电芯输送线与所述上料工位之间往复活动的活动行程，所述夹爪组件包括多个夹爪，所述夹爪用于夹持电芯。4.根据权利要求1所述的转盘式多工位汇流片焊接设备，其特征在于，所述焊接机构包括：焊接振镜，设置有多个，多个所述焊接振镜均对应所述焊接工位设置，所述焊接振镜用于焊接所述电芯与所述汇流片；以及，焊接抽尘装置，设于所述焊接振镜与所述定位夹具之间，用于在所述焊接振镜焊接时抽尘并吹送保护气体。5.根据权利要求4所述的转盘式多工位汇流片焊接设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉昌林，林俊，余萌，丛长波，
申请(专利权)人：江苏逸飞激光设备有限公司，
类型：发明
国别省市：