一种五氯化磷尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五氯化磷尾气处理装置，涉及尾气处理设备技术领域，包括处理箱，所述处理箱一侧的顶部固定连接有进气管，所述处理箱的顶部固定连接有排气管，所述处理箱一侧的中部滑动连接有抽拉板，所述抽拉板的一侧固定连接有抽拉架，所述抽拉架的顶部卡合连接有过滤架，所述过滤架包括过滤网罩，所述过滤网罩的内壁填充有活性炭填料；所述处理箱内壁的底部设置有预处理单元；本实用新型专利技术通过设置过滤网罩围合包覆活性炭填料，使得活性炭的排布更加紧密，不易发生飞散，不会对处理箱内部造成污染，同时过滤网罩整体设置于可滑动抽拉的抽拉架上，使得对活性炭填料整体的更换操作更加方便。更加方便。更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种五氯化磷尾气处理装置


[0001]本技术涉及尾气处理设备
，具体是一种五氯化磷尾气处理装置。

技术介绍

[0002]五氯化磷，是一种无机化合物，是最重要的磷氯化物之一，为淡黄色结晶性粉末，有刺激性气味，易升华，主要用作氯化剂。
[0003]专利号CN208943783U公开了一种五氯化磷尾气净化装置，其是通过设置处理箱盛装活性炭，利用搅拌杆转动，便于活性炭与废气接触，实现对废气的处理，在需要更换处理箱内活性炭时，通过转动转动板，使处理箱内的活性炭掉入装料桶，实现活性炭的更换。这种装置在进行尾气处理时，直接填入颗粒状的活性炭并进行翻搅，易导致活性炭四散泄漏，对装置内部造成污染，不便于清理，且活性炭排布不够紧密使得容纳量小，使得填充一次活性炭的使用时间较短，对尾气的处理效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五氯化磷尾气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种五氯化磷尾气处理装置，包括处理箱，所述处理箱一侧的底部固定连接有进气管，所述处理箱的顶部固定连接有排气管，所述处理箱一侧的中部滑动连接有抽拉板，所述抽拉板的一侧固定连接有抽拉架，所述抽拉架的顶部卡合连接有过滤架，所述过滤架包括过滤网罩，所述过滤网罩的内壁填充有活性炭填料；所述处理箱内壁的中部固定连接有两个对称设置的承托板，所述承托板的顶部与抽拉架的底部滑动连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述处理箱内壁的底部设置有预处理单元，所述预处理单元包括导气箱，所述导气箱的一端与进气管相连通，所述导气箱的内壁固定连接有两个分隔板，两个所述分隔板的一端与导气箱内壁之间均设置有通槽；所述导气箱的顶部固定连接有出气管；两个所述分隔板之间设置有分流板，所述分流板的一端固定连接有处理气管，所述分流板的中部开设有导流腔，所述分流板的两侧均固定连接有若干个导气罩，导气罩均设置为敞口状，且若干个所述导气罩的内壁均固定连接有隔尘网，若干个所述导气罩的底部均与导流腔相连通。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述过滤网罩的上方设置有集气罩，所述排气管的底部与集气罩固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述处理箱内壁的顶部固定安装有回流泵，所述回流泵的进气端固定连接有抽气管，所述抽气管与集气罩顶部的一侧固定连接，所述回流泵的出气端固定连接有回流管，所述回流管的端口设置于过滤架下方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置过滤网罩围合包覆活性炭填料，使得活性炭的排布更加紧密，不易发生飞散，不会对处理箱内部造成污
染，同时过滤网罩整体设置于可滑动抽拉的抽拉架上，使得对活性炭填料整体的更换操作更加方便；
[0011]本申请通过设置回流泵和回流管等结构，对通过活性炭填料的尾气送回过滤网罩下方，使得尾气能够多次通过活性炭填料，实现对尾气的循环过滤，以此提高处理效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的截面图；
[0013]图2为本技术的立体图；
[0014]图3为本技术分流板的结构示意图；
[0015]图4为本技术抽拉架的结构示意图。
[0016]图中：1、处理箱；2、承托板；3、抽拉板；4、抽拉架；5、活性炭填料；6、导气箱；7、分隔板；8、分流板；9、导气罩；10、隔尘网；11、进气管；12、集气罩；13、回流泵；14、回流管；15、排气管；16、卡接槽。
实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
图4，本技术实施例中，一种五氯化磷尾气处理装置，包括处理箱1，处理箱1一侧的底部固定连接有进气管11，处理箱1的顶部固定连接有排气管15，处理箱1一侧的中部滑动连接有抽拉板3，抽拉板3的一侧固定连接有抽拉架4，抽拉架4的顶部开设有卡接槽16，过滤架的底部固定连接有卡接块，所述卡接块与卡接槽16卡合连接，过滤架包括过滤网罩，过滤网罩的内壁填充有活性炭填料5；处理箱1内壁的中部固定连接有两个对称设置的承托板2，承托板2的顶部与抽拉架4的底部滑动连接；
[0019]通过设置过滤网罩围合包覆活性炭填料5，使得活性炭的排布更加紧密，不易发生飞散，不会对处理箱1内部造成污染，同时过滤网罩整体设置于可滑动抽拉的抽拉架4上，使得对活性炭填料5整体的更换操作更加方便；
[0020]处理箱1内壁的底部设置有预处理单元，预处理单元包括导气箱6，导气箱6的一端与进气管11相连通，导气箱6的内壁固定连接有两个分隔板7，两个分隔板7的一端与导气箱6内壁之间均设置有通槽；通过分隔板7和通槽，延长尾气在导气箱6内的流动路径，进而其与处理剂的接触时间，提升处理效果；导气箱6的顶部固定连接有出气管；两个分隔板7之间设置有分流板8，分流板8的一端固定连接有处理气管，分流板8的中部开设有导流腔，分流板8的两侧均固定连接有若干个导气罩9，处理气管的一端与外接的气泵的输出端相连通，由外接气泵输送气雾状态的处理剂，对尾气进行处理；
[0021]为实现对处理剂的均匀送出，导气罩9均设置为敞口状，且若干个导气罩9的内壁均固定连接有隔尘网10，若干个导气罩9的底部均与导流腔相连通。
[0022]过滤网罩的上方设置有集气罩12，排气管15的底部与集气罩12固定连接，通过设置集气罩12，对穿过过滤网罩的尾气进行汇聚收集，提高气体的流通速率，为提高排气管15
的气体排出效率，可在排气管15的一端设置排气泵进行抽吸排出；
[0023]处理箱1内壁的顶部固定安装有回流泵13，回流泵13的进气端固定连接有抽气管，抽气管与集气罩12顶部的一侧固定连接，回流泵13的出气端固定连接有回流管14，回流管14的端口设置于过滤架下方；通过设置回流泵13和回流管14等结构，对通过活性炭填料5的尾气送回过滤网罩下方，使得尾气能够多次通过活性炭填料5，实现对尾气的循环过滤，以此提高处理效率。
[0024]本技术在使用时，将待处理的位置由进气管11送入导气箱6，在导气腔内沿下方分隔板7的通槽穿行运动至导气板所在位置，由外接气泵启动，将处理剂经过处理气管送入导流腔，再由若干个导气罩9送出，与待处理的尾气进行混合，实现对尾气的初步处理，对高危害性的气体成分进行中和，降低尾气危害性便于活性炭的吸附；完成初步处理的尾气由出气管排出，在穿过过滤网架经由活性炭填料5的过滤后，由排气管15排出；
[0025]在工作过程中，由回流泵13启动，从抽吸管抽气，再由回流管14送回过滤网罩下方，使得尾气能够多次通过活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五氯化磷尾气处理装置，其特征在于，包括处理箱（1），所述处理箱（1）一侧的底部固定连接有进气管（11），所述处理箱（1）的顶部固定连接有排气管（15），所述处理箱（1）一侧的中部滑动连接有抽拉板（3），所述抽拉板（3）的一侧固定连接有抽拉架（4），所述抽拉架（4）的顶部卡合连接有过滤架，所述过滤架包括过滤网罩，所述过滤网罩的内壁填充有活性炭填料（5）；所述处理箱（1）内壁的底部设置有预处理单元，所述预处理单元包括导气箱（6），所述导气箱（6）的内部设置有分流板（8），所述分流板（8）的一端固定连接有处理气管。2.根据权利要求1所述的一种五氯化磷尾气处理装置，其特征在于，所述导气箱（6）的一端与进气管（11）相连通，所述导气箱（6）的内壁固定连接有两个分隔板（7），两个所述分隔板（7）的一端与导气箱（6）内壁之间均设置有通槽，所述导气箱（6）的顶部固定连接有出气管。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新军，孙井瑞，于敦亭，张金保，张勇大，刘锦辉，
申请(专利权)人：山东汉峰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：