一种用于挠性壁喷管的型面静态调试方法技术

本发明专利技术公开了一种用于挠性壁喷管的型面静态调试方法，目的在于解决现有方法在挠性壁超声速喷管型面静态调试过程中，喷管型面迭代修正次数较多，工作效率较低的问题。其包括如下步骤：（1）按照常规的喷管型面静态调试方法对第1个马赫数对应喷管静态调试型面进行调试，直至实测型面和理论型面偏差满足要求；（2）获取第2个马赫数对应的喷管型面与第1个马赫数对应的喷管型面在各执行机构上控制量的差量等。本申请在获得第一个马赫数对应的喷管静态调试型面后，将其视为基准型面，以其与相邻马赫数间理论型面或最近一次喷管静态调试型面间的差量作为调节量控制执行机构实施调节，获得的喷管型面作为该相邻马赫数参加喷管型面静调的初始型面。面静调的初始型面。面静调的初始型面。

【技术实现步骤摘要】
一种用于挠性壁喷管的型面静态调试方法


[0001]本专利技术涉及航空航天及空气动力研究领域，具体为一种用于挠性壁喷管的型面静态调试方法。

技术介绍

[0002]挠性壁喷管能够通过控制分布在喷管挠性壁不同轴向位置的执行机构行程，改变挠性板的弯曲形状，使之与喷管气动理论型面相吻合，以得到不同马赫数的喷管型面。图1给出了挠性壁喷管的工作原理图。
[0003]挠性壁喷管超声速型面采用如下方式获取：以二元喷管为例，在喷管安装到位后，测量获得喷管的实测型面数据，通过与理论型面对比，获取差量；之后，通过控制执行机构对喷管型面进行调整修正这些差量。由于喷管型面是一个整体，执行机构控制的各节点喷管型面变化存在相互影响，需要反复迭代修正，直到实测型面与理论型面差量满足要求，该过程称之为“喷管型面静态调试”。此时，认为获得了理论上的“理想型面”。
[0004]实际上，由于挠性壁表面质量以及型面控制精度等原因，基于所谓“理论型面”的试验结果，并不一定能够得到最理想的试验马赫数。因此，在喷管静态调试型面的基础上，需要开展基于风洞试验的喷管动态调试，以获取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于挠性壁喷管的型面静态调试方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）针对第1个马赫数对应喷管静态调试型面，按照常规的喷管型面静态调试方法进行调试，直至实测型面和理论型面偏差满足要求，并得到全新的第1个马赫数的对应喷管型面；（2）获取第2个马赫数对应的喷管型面与第1个马赫数对应的喷管型面在各执行机构上控制量的差量；（3）以步骤（2）获得控制量的差量作为各执行机构的调节量，修正步骤（1）获得的全新的第1个马赫数的对应喷管型面，并将得到的喷管型面作为第2个马赫数参加此次喷管型面静态调试的初始型面，按照常规喷管型面静态调试方法进行调试，直至实测型面和理论型面偏差满足要求，得到全新的第2个马赫数的对应喷管型面；（4）重复步骤（2）、（3），直至完成所有马赫数喷管型面的静态调试工作；所述步骤（2）中，若是首次进行喷管型面静态调试，则第1个马赫数与第2个马赫数对应的喷管型面在各执行机构上控制量的差量是理论型面间的差量；所述步骤（2）中，若是重新进行喷管型面静态调试，则第1个马赫数与第2个马赫数对应的喷管型面在各执行机构上控制量的差量是最近一次喷管静态调试型面对应的各执行机构上控制量的差量。2.根据权利要求2所述用于挠性壁喷管的型面静态调试方法，其特征在于，包括如下步骤：（a）针对某喷管静态调试型面，其存在N个马赫数，N为自然数且N≥3，依次记为第1个马赫数、第2个马赫数、
……
第N个马赫数；所述第1个马赫数、第2个马赫数、
……
第N个马赫数依次增大，或所述第1个马赫数、第2个马赫数、
……
第N个马赫数依次减小；（b）针对第1个马赫数对...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，王瑞波，王思雄，向兵，邹彬彬，周波，涂清，潘苇，王琪山，韩洁，宋佳敏，景川，刘龙兵，邢盼，
申请(专利权)人：中国空气动力研究与发展中心高速空气动力研究所，
类型：发明
国别省市：