本实用新型专利技术涉及加料装置技术领域，且公开了聚羧酸减水剂自动加料装置，包括装置底盘，所述装置底盘的上端固定安装有储料桶和加强连接环，所述加强连接环的内侧固定安装在储料桶的外侧，所述装置底盘的内部从左往右依次开设有插槽一、插槽二、下料口和插槽三。该聚羧酸减水剂自动加料装置，设置装置底盘、储料桶、插杆、插槽一、插槽二、下料口、插槽三、推送方形板、插板、导料管、橡胶密封条、拨动杆、进料料斗、容量刻度线，竖向上释放聚羧酸减水剂，加强了本装置的密封性，可调控释放速率和释放量，减少了其残留量，避免了材料的浪费，操作简单，固定块、连接块、连接孔的设置使得本装置适用于多种场地下工作。于多种场地下工作。于多种场地下工作。
【技术实现步骤摘要】
聚羧酸减水剂自动加料装置
[0001]本技术涉及加料装置
，具体为聚羧酸减水剂自动加料装置。
技术介绍
[0002]聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，依据分散水泥作用机理而设计有效的分子结构，能够防止混凝土坍落度损失而不引起明显缓凝，发挥较高的塑化效果，有效增强混凝土的使用效果，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，产品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。
[0003]现有申请号为CN202120721071.6一篇中国专利文件中，记载了一种聚羧酸减水剂自动加料装置，其不足之处在于采用的释放聚羧酸减水剂的闸门装置缺乏有效的防渗漏措施，齿轮和齿条长时间使用后容易出现磨损不容易维修，从而对释放聚羧酸减水剂造成影响，在装置释放聚羧酸减水剂的过程中也不容易控制释放速率，所能控制的释放量不能精确控制，同时下料管设置成较长的横管，容易积累大量的残留聚羧酸减水剂，进一步造成释放的量不准确，也造成了一定的浪费。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供聚羧酸减水剂自动加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：聚羧酸减水剂自动加料装置，包括装置底盘，所述装置底盘的上端固定安装有储料桶和加强连接环，所述加强连接环的内侧固定安装在储料桶的外侧，所述装置底盘的内部从左往右依次开设有插槽一、插槽二、下料口和插槽三，所述装置底盘的左侧外设置有插杆，所述插杆的右端插入到插槽一和插槽二内，所述插杆的右端固定安装有推送方形板，所述推送方形板的右侧面固定安装有插板，所述储料桶的中部两端外侧固定安装有固定块，两个所述固定块的上端均固定安装有连接块，所述连接块上开设有横向方向上的连接孔。
[0008]优选的，所述装置底盘的底部对称固定安装有四条支撑腿，每个所述支撑腿的底端固定安装有支撑盘，所述储料桶的前侧面上设置有容量刻度线。
[0009]优选的，所述装置底盘的底部固定安装有导料管，所述导料管与下料口相连通。
[0010]优选的，所述储料桶的顶部中心固定安装有进料料斗，且所述进料料斗与储料桶内部相连通，所述进料料斗的顶端设置有密封盖。
[0011]优选的，所述插槽一设置为与插杆相适配的圆形结构，所述插槽二设置为与推送方形板相适配的方形结构，所述插槽三环绕下料口前后端以及右端设置，所述插板和下料口均设置为方形结构，且所述插板与插槽三相适配。
[0012]优选的，所述插槽二与下料口的交界处固定安装有橡胶密封条，所述插杆的左端
固定安装有拨动杆。
[0013]优选的，所述装置底盘和插杆的左端上开设有对应的插孔一和插孔二，所述插孔一和插孔二内插入设置有插销。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该聚羧酸减水剂自动加料装置，设置装置底盘、储料桶、插杆、插槽一、插槽二、下料口、插槽三、推送方形板、插板、导料管、橡胶密封条、拨动杆、进料料斗，进行竖向上释放聚羧酸减水剂，同时加强了本装置的密封程度，可调控释放的速率和释放量，减少了聚羧酸减水剂的残留量，容量刻度线的设置使得释放量更加准确，避免了材料的浪费，操作简单，固定块、连接块、连接孔的设置使得本装置适用于多种场地下工作。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术立体结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、装置底盘；2、储料桶；3、加强连接环；4、支撑腿；5、插杆；6、插槽一；7、插槽二；8、下料口；9、插槽三；10、推送方形板；11、插板；12、导料管；13、橡胶密封条；14、拨动杆；15、插孔一；16、插孔二；17、插销；18、固定块；19、连接块；20、连接孔；21、进料料斗；22、密封盖；23、容量刻度线。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：聚羧酸减水剂自动加料装置，包括装置底盘1，装置底盘1的上端固定安装有储料桶2和加强连接环3，加强连接环3的内侧固定安装在储料桶2的外侧，装置底盘1的内部从左往右依次开设有插槽一6、插槽二7、下料口8和插槽三9，装置底盘1的左侧外设置有插杆5，插杆5的右端插入到插槽一6和插槽二7内，插杆5的右端固定安装有推送方形板10，推送方形板10的右侧面固定安装有插板11，储料桶2的中部两端外侧固定安装有固定块18，两个固定块18的上端均固定安装有连接块19，连接块19上开设有横向方向上的连接孔20，必要时可以用来使用钢丝绳穿入到连接孔20内固定，利用吊机来对本装置进行吊装，来处理较广较远处的混凝土的浇筑；
[0023]装置底盘1的底部对称固定安装有四条支撑腿4，每个支撑腿4的底端固定安装有支撑盘，储料桶2的前侧面上设置有容量刻度线23，可控制需要使用的聚羧酸减水剂的量，装置底盘1的底部固定安装有导料管12，导料管12与下料口8相连通，储料桶2的顶部中心固定安装有进料料斗21，且进料料斗21与储料桶2内部相连通，进料料斗21的顶端设置有密封盖22；
[0024]插槽一6设置为与插杆5相适配的圆形结构，插槽二7设置为与推送方形板10相适
配的方形结构，插槽三9环绕下料口8前后端以及右端设置，插板11和下料口8均设置为方形结构，且插板11与插槽三9相适配，插槽二7与下料口8的交界处固定安装有橡胶密封条13，插杆5的左端固定安装有拨动杆14，装置底盘1和插杆5的左端上开设有对应的插孔一15和插孔二16，插孔一15和插孔二16内插入设置有插销17，用来对密封状态下的插杆5进行固定。
[0025]工作原理：首先，将导料管12对准下方需要添加聚羧酸减水剂的混凝土料，先打开密封盖22，往进料料斗21里面添加聚羧酸减水剂，然后盖上密封盖22，然后拔出插销17，抓住拨动杆14往左侧移动，插杆5缓慢抽出，插板11缓慢的将密封的下料口8露出，聚羧酸减水剂通过导料管12往下流入到混凝土当中，通过观察储料桶2上设置的倒立的容量刻度线23，时刻反应倒出的聚羧酸减水剂的量，来控制添加的时间，同时可以通过控制插杆5的抽出量来控制插板11遮挡下料口8的露出面积，使得添加速率得以控制，当场地混凝土面积较大时，可以通过往连接孔20中穿入钢丝绳并固定住，然后利用吊机或者塔吊等设备进行远距离移动工作。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.聚羧酸减水剂自动加料装置，包括装置底盘(1)，其特征在于：所述装置底盘(1)的上端固定安装有储料桶(2)和加强连接环(3)，所述加强连接环(3)的内侧固定安装在储料桶(2)的外侧，所述装置底盘(1)的内部从左往右依次开设有插槽一(6)、插槽二(7)、下料口(8)和插槽三(9)，所述装置底盘(1)的左侧外设置有插杆(5)，所述插杆(5)的右端插入到插槽一(6)和插槽二(7)内，所述插杆(5)的右端固定安装有推送方形板(10)，所述推送方形板(10)的右侧面固定安装有插板(11)，所述储料桶(2)的中部两端外侧固定安装有固定块(18)，两个所述固定块(18)的上端均固定安装有连接块(19)，所述连接块(19)上开设有横向方向上的连接孔(20)。2.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂自动加料装置，其特征在于：所述装置底盘(1)的底部对称固定安装有四条支撑腿(4)，每个所述支撑腿(4)的底端固定安装有支撑盘，所述储料桶(2)的前侧面上设置有容量刻度线(23)。3.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂自动加料装置，其特征在于：所述装置底盘(1)的底部固定安装有导料管...
【专利技术属性】
技术研发人员：严维民，邓乾展，
申请(专利权)人：南京福盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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