本实用新型专利技术提供了一种太阳能电池的钙钛矿薄膜制备装置，当需要对放于箱体中的承载组件上表面的涂布基板进行退火时，通过将顶盖盖于箱体上方，将顶盖下表面的加热板置于所述承载组件上方，进而对承载组件上表面的涂布基板进行加热退火；在加热板周边与各个加热管对应的位置设置有能够翻转的调节挡板，通过调节挡板的翻转角度，改变加热管热量消耗的速度。改变加热管热量消耗的速度。改变加热管热量消耗的速度。
【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池的钙钛矿薄膜制备装置
[0001]本技术属于新能源光伏
，特别涉及一种太阳能电池的钙钛矿薄膜制备装置。
技术介绍
[0002]钙钛矿太阳能电池是近年来出现的一种新型太阳能电池，在具有较高光电转化效率的同时，还具备结构简单、价格低廉等优点。近年来，对钙钛矿型太阳能电池的研究得到了迅速发展，其中涂布基板的制备是研究的主要内容。
[0003]目前对于涂布基板的制备工艺，涂布基板的干燥通常采用真空干燥装置，真空干燥装置通过电加热平台以热传导的方式对放置于平台上的涂布基板进行加热，从而使涂布基板上的钙钛矿涂布膜中的溶剂蒸发，并通过真空泵排出，达到干燥的目的；同时由于不同加热管的状态不同，可能存在部分加热管老化而导致加热效能不佳，出现放于不同位置的涂布基板的升温速度不同，影响整个退火工艺的稳定性。
[0004]中国专利号CN201820406081.9的技术专利公开了一种涂布基板制备装置，包括干燥箱、承载平台、升降机构、抽真空管、通气管、以及红外加热机构，升降机构包括平行设置的至少两个升降杆，在承载平台与箱体的底壁上设置有供升降杆穿过的通孔，但是箱体底壁通孔的设置降低了干燥箱的密封性，从而无法保证得到的涂布基板的质量。
[0005]鉴于此，如何克服现有技术所存在的缺陷，解决上述技术问题，是本
待解决的问题。
技术实现思路
[0006]本技术要解决的技术问题是退火工艺中的加热板上的加热管可能存在老化问题，出现加热管对应的承载板上表面的升温速度不同的情况，导致退火工艺效果不佳。
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
[0008]第一方面，一种太阳能电池的钙钛矿薄膜制备装置，包括：顶盖1、箱体2、承载组件3和加热板4，其中：
[0009]所述顶盖1设置于所述箱体2顶部，并与所述箱体2的侧边轴连，以实现顶盖1在箱体2顶部的开启与关闭，所述加热板4通过第一伸缩杆5设置于所述顶盖1下表面；
[0010]当所述顶盖1关闭时，所述加热板4与设置于箱体2内部的所述承载组件3相对，从而对放置于所述承载组件3上表面的涂布基板进行退火；
[0011]所述加热板4下表面设置有预设数量的加热管41，所述加热板4的两侧设置有预设数量的调节挡板42，所述加热板4与所述调节挡板42轴连，其中，所述调节挡板42与所述加热管41的位置相对应，所述调节挡板42用于阻挡加热管41的热量消耗，通过设置在加热板4上表面的调节机构43对所述调节挡板42进行翻转，从而改变对应加热管41热量消耗的速度。
[0012]进一步地，所述调节机构43具体包括：基座431、带通孔夹片432、螺钉433和带滑槽
调节杆434，其中：
[0013]所述基座431设置于所述加热板4与所述调节挡板42相轴连位置的上表面，所述带通孔夹片432设置于所述基座431上方，所述带滑槽调节杆434一端夹于所述带通孔夹片432中间，所述带滑槽调节杆434另一端与所述调节挡板42表面相连；所述螺钉433贯穿所述带滑槽调节杆434的滑槽和所述带通孔夹片432的通孔；
[0014]当所述螺钉433为放松状态时，所述带滑槽调节杆434以所述螺钉433为固定点进行预设长度的滑动，从而带动所述调节挡板42进行翻转；当所述螺钉433为拧紧状态时，所述带通孔夹片432将所述带滑槽调节杆434夹紧，实现所述带滑槽调节杆434的固定。
[0015]进一步地，所述承载组件3上表面与每个所述加热管41相对应的位置设置有温度传感器35，用于监测承载组件3上表面的温度。
[0016]进一步地，所述加热板4通过第一伸缩杆5设置于所述顶盖1下表面，具体包括：
[0017]所述第一伸缩杆5的伸缩改变所述加热板4所在的垂直高度，从而改变加热板4与承载组件3之间的距离，并保证所述加热板4与所述承载组件3上表面之间最大距离为第一预设距离，最小距离为第二预设距离，进而对放置于所述承载组件3上表面的涂布基板进行不同温度的退火。
[0018]进一步地，所述顶盖1设置于所述箱体2顶部，并与所述箱体2的侧边轴连，以实现顶盖1在箱体2顶部的开启与关闭，具体包括：
[0019]所述顶盖1一侧与所述箱体2同侧上端轴连，实现所述顶盖1以轴连位置为轴心进行翻转；
[0020]所述顶盖1与所述箱体2轴连一侧的边缘位置设置有第一连接座11，所述箱体2同侧下端设置有第二连接座21，所述第一连接座11与所述第二连接座21之间铰接有电动伸缩杆6，用于控制所述顶盖1相对于所述箱体2的翻转角度。
[0021]进一步地，所述承载组件3设置于所述箱体2内部底面上方，具体包括：
[0022]所述承载组件3与所述箱体2内部底面通过第二伸缩杆7相连接，通过所述第二伸缩杆7的伸缩，从而改变所述承载组件3相对于所述箱体2内部底面的高度。
[0023]进一步地，所述承载组件3具体包括：升降板31、承载板32和支撑杆33，其中：
[0024]所述承载板32位于所述升降板31上方，并通过支撑杆33与所述升降板31相连接；
[0025]所述升降板31下表面与所述第二伸缩杆7相连，同时所述升降板31通过连杆34与所述顶盖1相连，当所述顶盖1被打开或者关闭时，所述连杆34对所述升降板31施加作用力，通过所述第二伸缩杆7的伸缩，完成所述升降板31的升降。
[0026]进一步地，所述升降板31通过连杆34与所述顶盖1相连，具体包括：
[0027]所述升降板31两侧面相对位置设置有导向槽311，所述导向槽311中设置有滑动轴312，所述滑动轴312与所述连杆34一端轴连，所述连杆34另一端与所述顶盖1底部的第三连接座12相轴连。
[0028]进一步地，所述承载板32位于所述升降板31上方，并通过支撑杆33与所述升降板31相连接，具体包括：
[0029]所述升降板31上设有滑槽313，所述滑槽313内设有双向丝杠314，所述双向丝杠314的端部转动安装在所述滑槽313的侧壁上，所述双向丝杠314上设有第一螺纹部3141和第二螺纹部3142，所述第一螺纹部3141和所述第二螺纹部3142的螺纹旋向相反，所述滑槽
313内安装有两个滑块315，其中一个所述滑块315套设在所述第一螺纹部3141，另一个所述滑块315套设在所述第二螺纹部3142，两个所述滑块315与所述承载板32的底部之间铰接有所述支撑杆33。
[0030]进一步地，所述升降板31与所述箱体2内部底面之间设置连接有拉簧8。
[0031]本技术提供了一种太阳能电池的钙钛矿薄膜制备装置，当需要对放于箱体2中的承载组件3上表面的涂布基板进行退火时，通过将顶盖1盖于箱体2上方，将顶盖1下表面的加热板4置于所述承载组件3上方，进而对承载组件3上表面的涂布基板进行加热退火；在加热板4周边与各个加热管41对应的位置设置有能够翻转的调节挡板42，通过调节挡板42的翻转角度，改变加热管4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池的钙钛矿薄膜制备装置，其特征在于，包括：顶盖(1)、箱体(2)、承载组件(3)和加热板(4)，其中：所述顶盖(1)设置于所述箱体(2)顶部，并与所述箱体(2)的侧边轴连，以实现顶盖(1)在箱体(2)顶部的开启与关闭，所述加热板(4)通过第一伸缩杆(5)设置于所述顶盖(1)下表面；当所述顶盖(1)关闭时，所述加热板(4)与设置于箱体(2)内部的所述承载组件(3)相对，从而对放置于所述承载组件(3)上表面的涂布基板进行退火；所述加热板(4)下表面设置有预设数量的加热管(41)，所述加热板(4)的两侧设置有预设数量的调节挡板(42)，所述加热板(4)与所述调节挡板(42)轴连，其中，所述调节挡板(42)与所述加热管(41)的位置相对应，所述调节挡板(42)用于阻挡加热管(41)的热量消耗，通过设置在加热板(4)上表面的调节机构(43)对所述调节挡板(42)进行翻转，从而改变对应加热管(41)热量消耗的速度；所述调节机构(43)具体包括：基座(431)、带通孔夹片(432)、螺钉(433)和带滑槽调节杆(434)，其中：所述基座(431)设置于所述加热板(4)与所述调节挡板(42)相轴连位置的上表面，所述带通孔夹片(432)设置于所述基座(431)上方，所述带滑槽调节杆(434)一端夹于所述带通孔夹片(432)中间，所述带滑槽调节杆(434)另一端与所述调节挡板(42)表面相连；所述螺钉(433)贯穿所述带滑槽调节杆(434)的滑槽和所述带通孔夹片(432)的通孔。2.根据权利要求1所述的太阳能电池的钙钛矿薄膜制备装置，其特征在于，当所述螺钉(433)为放松状态时，所述带滑槽调节杆(434)以所述螺钉(433)为固定点进行预设长度的滑动，从而带动所述调节挡板(42)进行翻转；当所述螺钉(433)为拧紧状态时，所述带通孔夹片(432)将所述带滑槽调节杆(434)夹紧，实现所述带滑槽调节杆(434)的固定。3.根据权利要求1所述的太阳能电池的钙钛矿薄膜制备装置，其特征在于，所述承载组件(3)上表面与每个所述加热管(41)相对应的位置设置有温度传感器(35)，用于监测承载组件(3)上表面的温度。4.根据权利要求1所述的太阳能电池的钙钛矿薄膜制备装置，其特征在于，所述加热板(4)通过第一伸缩杆(5)设置于所述顶盖(1)下表面，具体包括：所述第一伸缩杆(5)的伸缩改变所述加热板(4)所在的垂直高度，从而改变加热板(4)与承载组件(3)之间的距离，并保证所述加热板(4)与所述承载组件(3)上表面之间最大距离为第一预设距离，最小距离为第二预设距离，进而对放置于所述承载组件(3)上表面的涂布基板进行不同温度的退火。5.根据权利要求1所述的太阳能电池的钙钛矿薄膜制备装置，其特征在于，所述顶盖(1)设置于所述箱体(2)顶部，并与所述箱体(2)的侧边轴连，以实现顶盖(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝佳瑞，
申请(专利权)人：太原学院，
类型：新型
国别省市：
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