油气井压裂用粘弹性微纳米稠化剂、压裂液及制备方法技术

本发明专利技术提供了油气井压裂用粘弹性微纳米稠化剂、压裂液及制备方法，所述粘弹性微纳米稠化剂，按质量百分数计，包括以下组分：长链烷基氧化胺表面活性剂40％～50％，分散剂2％～4％，稳定剂0.5％～0.8％，水杨酸钠6％～8％，微纳米颗粒2％～5％，PH调节剂3％～6％，余量为水。所述压裂液由质量百分数为1％～5％的粘弹性微纳米稠化剂与质量百分数为95％～99％的水配制而成。本发明专利技术通过优化微纳米材料，创新提出的高厚径比的微米级材料的应用，与纳米材料性能协同互补，使得压裂液表观粘度提高3～6mPa

【技术实现步骤摘要】
油气井压裂用粘弹性微纳米稠化剂、压裂液及制备方法


[0001]本专利技术属于石油化工领域，具体涉及油气井压裂用粘弹性微纳米稠化剂、压裂液及制备方法。

技术介绍

[0002]上世纪50年代压裂技术开始被广泛应用于油气田增产中，发展至今，水力压裂施工已是目前低渗透油气藏改造的主要技术之一。但也随之带来开发成本的大幅度增加的问题，如何实现低成本、高效(效率高、效果好、效益好)开发，高效、低成本的压裂液体系是其技术核心所在。
[0003]在原油价格持续走低的背景下，压裂液的价格影响压裂综合成本，因此，急切需要低成本压裂液技术。清洁压裂液为单一表面活性剂体系，其在线混配、低摩阻、可回收等特性完全能满足当前压裂技术需求，但经济性制约了其推广应用。纳米材料即为在纳米尺寸长度范围内为基本单元构成的材料，即尺寸大小在1～100nm范围内。纳米材料在油田化学中的应用越来越广泛，由于期特殊的尺寸，极大地比表面积，在微观作用原理下，可以有效改善流体特性，提高流体性能。研究表面，纳米材料可以提高压裂液的增粘、耐温、降滤失性能，具有广阔的应用前景。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气井压裂用粘弹性微纳米稠化剂，其特征在于，按质量百分数计，包括以下组分：长链烷基氧化胺表面活性剂40％～50％，分散剂2％～4％，稳定剂0.5％～0.8％，水杨酸钠6％～8％，微纳米颗粒2％～5％，PH调节剂3％～6％，余量为水。2.如权利要求1所述的油气井压裂用粘弹性微纳米稠化剂，其特征在于，所述长链烷基氧化胺表面活性剂的结构式如下：式中R为C16～C22直链不饱和烷基。3.如权利要求1或2所述的油气井压裂用粘弹性微纳米稠化剂，其特征在于，所述长链烷基氧化胺表面活性剂，按质量百分数计，包括以下组分：硬脂酸酰胺丙基二甲基胺19％～23％、醇溶液29％～34％、芥酸酰胺丙基二甲基胺20％～24％、过氧化氢13％～17％、蒸馏水10％～14％。4.如权利要求1或2所述的油气井压裂用粘弹性微纳米稠化剂，其特征在于，所述长链烷基氧化胺表面活性剂的制备方法，包括以下步骤：S1.取质量百分数为19％～23％的硬脂酸酰胺丙基二甲基胺，加入到质量百分数为29％～34％醇溶液中，然后加入质量百分数为10％～14％的蒸馏水，冷凝回流条件下搅拌溶解，接着继续加入质量百分数为20％～24％的芥酸酰胺丙基二甲基胺持续搅拌均匀，得混合溶液；S2.将质量百分数为13％～17％的过氧化氢加入步骤S1所得混合溶液中，滴加速率为0.4～0.6g/min，边滴加边以3℃/min的速率升温至60～70℃，待过氧化氢滴加完毕后，继续反应4～6h；S3.冷却至室温，得到黄色膏状长链烷基氧化胺表面活性剂。5.如权利要求1所述的油气井压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王所良，许伟星，汪小宇，陈平，李勇，徐洋，金娜，樊庆缘，杨发，尹虎琛，武龙，王筱箐，刘怡君，李治钢，
申请(专利权)人：中国石油集团川庆钻探工程有限公司，
类型：发明
国别省市：