一种煤矿采掘用锚杆钻孔深度限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种煤矿采掘用锚杆钻孔深度限位装置，属于锚杆导向领域。特别涉及一种对锚杆植入钻孔内进行深度限位的装置。包括主体导向管、测距组件，测距组件置于主体导向管内，且对应置于主体导向管侧壁上，测距组件为光电检测组件，包括红外发射器、光靶，光靶接受红外发生器发生的红外信号，所述主体导向管为圆筒结构，口部螺接有内衬套，主体导向管外侧壁设置有法兰盘，法兰盘距离主体导向管底部预留距离，主体导向管底部外侧壁设置有连接环，主体导向管外侧壁设置有两组安装管，安装管置于法兰盘上，且对应贯穿主体导向管管壁，安装管包括红外发生器安装管、光靶安装管，能够通过安装孔进行安装固定，形成对应的导向设置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿采掘用锚杆钻孔深度限位装置


[0001]本技术提供一种煤矿采掘用锚杆钻孔深度限位装置，属于锚杆导向领域。特别涉及一种对锚杆植入钻孔内进行深度限位的装置。

技术介绍

[0002]目前，锚杆是用于围岩、顶板的支护结构进行固定的结构，在对锚杆进行锚固时，为了避免之间钻入岩气层内，需要对锚杆的钻孔进行对应的限位，现有的限位结构都是通过的单一的卡固等结构进行限位，缺少对锚杆导入深度的测算，通过预先对锚杆长度进行测量，而后在对应位置设置限位结构，整体效率低，且不便于锚杆钻孔。
[0003]公开号CN217602690U公开了一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，涉及锚杆
，包括套筒，所述套筒的上表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面开设有呈在圆周阵列的安装孔，所述套筒的外表面开设有外螺纹，所述套筒的外表面通过外螺纹螺纹连接有旋转板，所述套筒的内部滑动连接有锚杆本体，所述套筒的外表面开设有两个相对称的滑槽，所述锚杆本体的外表面固定连接有两个相对称的连接条，上述结构中缺少对锚杆导入深度的测定。

技术实现思路

[0004]本技术一种煤矿采掘用锚杆钻孔深度限位装置，提供的一种通过在钻孔孔口设置导向结构，并在导向结构内设置有光电结构进行锚杆钻入深度检测的限位装置。结构简单，使用方便。
[0005]本技术一种煤矿采掘用锚杆钻孔深度限位装置是这样实现的，本技术一种煤矿采掘用锚杆钻孔深度限位装置：包括主体导向管、测距组件，测距组件置于主体导向管内，且对应置于主体导向管侧壁上，测距组件为光电检测组件，包括红外发射器、光靶，光靶接受红外发生器发生的红外信号，所述主体导向管为圆筒结构，口部螺接有内衬套，主体导向管外侧壁设置有法兰盘，法兰盘距离主体导向管底部预留距离，主体导向管底部外侧壁设置有连接环，主体导向管外侧壁设置有两组安装管，安装管置于法兰盘上，且对应贯穿主体导向管管壁，安装管包括红外发生器安装管、光靶安装管，两组安装管共轴，底部支撑盘置于主体导向管底部，且卡套置于连接环上，底部支撑盘中部为连接套，连接套下边缘向外扩展，形成多个扇面结构，底部支撑盘和法兰盘之间预留间隙，法兰盘上设置有多个安装孔，底部支撑盘上设置有和法兰盘对应的安装孔；
[0006]所述主体导向管和法兰盘为一体结构，主体导向管和法兰盘连接处设有加强肋板；
[0007]所述底部支撑盘为钣金切割折弯形成，且底部支撑盘和法兰盘不平行设置；
[0008]所述连接套回转置于连接环内，连接环的侧壁对连接套形成上下限位；
[0009]所述内衬套和主体导向管为螺纹连接，进一步的内衬套和主体导向管之间为紧配合；
[0010]所述红外发生器安装管、光靶安装管内设置有内密封管，内密封管为橡胶结构。
[0011]有益效果：
[0012]一、能够通过安装孔进行安装固定，形成对应的导向设置；
[0013]二、配合光电组件进行锚杆导入的限位控制，然后进行锚固限位；
[0014]三、结构简单，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术一种煤矿采掘用锚杆钻孔深度限位装置的立体示意图。
[0016]图2为本技术一种煤矿采掘用锚杆钻孔深度限位装置的俯视图。
[0017]图3为本技术一种煤矿采掘用锚杆钻孔深度限位装置的结构示意图。
[0018]图4为本技术一种煤矿采掘用锚杆钻孔深度限位装置的侧视图。
[0019]附图中：
[0020]1、主体导向管；2、底部支撑盘；3、红外发生器安装管；4、内衬套；5、光靶安装管；6、安装孔；7、法兰盘；8、内密封管；9、连接环；10、连接套。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0022]根据图1
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4所示：本技术一种煤矿采掘用锚杆钻孔深度限位装置是这样实现的，本技术一种煤矿采掘用锚杆钻孔深度限位装置：包括主体导向管1、测距组件，测距组件置于主体导向管1内，且对应置于主体导向管1侧壁上，测距组件为光电检测组件，包括红外发射器、光靶，光靶接受红外发生器发生的红外信号，所述主体导向管1为圆筒结构，口部螺接有内衬套4，主体导向管1外侧壁设置有法兰盘7，法兰盘7距离主体导向管1底部预留距离，主体导向管1底部外侧壁设置有连接环9，主体导向管1外侧壁设置有两组安装管，安装管置于法兰盘7上，且对应贯穿主体导向管1管壁，安装管包括红外发生器安装管3、光靶安装管5，两组安装管共轴，底部支撑盘2置于主体导向管1底部，且卡套置于连接环9上，底部支撑盘2中部为连接套10，连接套10下边缘向外扩展，形成多个扇面结构，底部支撑盘2和法兰盘7之间预留间隙，法兰盘7上设置有多个安装孔6，底部支撑盘2上设置有和法兰盘7对应的安装孔6，通过安装锚钉将主体导向管1进行固定，使得底部支撑盘2和岩壁贴合，通过锚钉贯穿安装孔6形成紧固，底部支撑盘2形成支撑，红外发射器对应安装在红外发生器安装管3内，光靶对应安装置于光板安装管内，且和红外发射器对应形成光电连接，光靶接收红外线则不反馈信号，红外接收中断，进行信号反馈，当锚杆通过内衬套4沿着主体导向管1导入时，通过对红外切断，形成光靶侧的信号反馈，通过固定对信号反馈时长的控制，配合锚杆钻机的转速进行锚杆钻孔深度的限位确定，所述主体导向管1和法兰盘7为一体结构，主体导向管1和法兰盘7连接处设有加强肋板，所述底部支撑盘2为钣金切割折弯形成，且底部支撑盘2和法兰盘7不平行设置，所述连接套10回转置于连接环9内，连接环9的侧壁对连接套10形成上下限位，所述内衬套4和主体导向管1为螺纹连接，进一步的内衬套4和主体导向管1之间为紧配合，所述红外发生器安装管3、光靶安装管5内设置有内密封管8，内密封管8为橡胶结构，通过将红外发射器、光靶拆出，更换插销和锚杆进行抵合固定，进行紧固限位，达到进行深度限位的目的。
[0023]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿采掘用锚杆钻孔深度限位装置，包括主体导向管(1)、测距组件，测距组件置于主体导向管(1)内，且对应置于主体导向管(1)侧壁上，测距组件为光电检测组件，包括红外发射器、光靶，光靶接受红外发生器发生的红外信号，其特征在于：所述主体导向管(1)为圆筒结构，口部螺接有内衬套(4)，主体导向管(1)外侧壁设置有法兰盘(7)，法兰盘(7)距离主体导向管(1)底部预留距离，主体导向管(1)底部外侧壁设置有连接环(9)，主体导向管(1)外侧壁设置有两组安装管，安装管置于法兰盘(7)上，且对应贯穿主体导向管(1)管壁，安装管包括红外发生器安装管(3)、光靶安装管(5)，两组安装管共轴，底部支撑盘(2)置于主体导向管(1)底部，且卡套置于连接环(9)上，底部支撑盘(2)中部为连接套(10)，连接套(10)下边缘向外扩展，形成多个扇面结构，底部支撑盘(2)和法兰盘(7)之间预留间隙，法兰盘(7)上设置有多个安装孔(6)，底部支撑盘(2)上设置有和法兰盘(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国华，
申请(专利权)人：杨国华，
类型：新型
国别省市：