本实用新型专利技术涉及引流装置技术领域，尤其是一种风机末端风量引流装置，包括风机主体和三个引流装置主体，所述风机主体的一侧设有驱动电机，所述风机主体远离所述驱动电机的一侧设有其中一个所述引流装置主体，需要对风机主体的风量进行调整时，旋转转动块，进而使挡风板进行旋转，将两者调整至需要的角度，即可调整引流装置主体的出风量，控制风量大小，在挡风板外部设置有橡胶圈可以在不妨碍挡风板旋转的同时使得外壳内部的密封性更好，提高装置的密封性，使得调节效果更好，且通过挡风板对风量进行调整更为便捷，便于操作。便于操作。便于操作。
【技术实现步骤摘要】
一种风机末端风量引流装置
[0001]本技术涉及引流装置
，尤其是一种风机末端风量引流装置。
技术介绍
[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。
[0003]1、在控制风机风量时通常会通过改变驱动电机转速而对风量进行调节，但是调节驱动电机需要较多的操作，不够便捷，同时部分设有风量调节装置的风机在对风量进行调节时由于不设密封组件会导致装置密封性下降，调节效果不好。
[0004]2、在需要对其他方位进行鼓风时，由于多数风机末端出风口处均为不可调节位置的设置，在改变出风方位时需要将风机整个挪动，十分麻烦，导致装置适用范围缩小，不便于使用。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种风机末端风量引流装置。
[0006]具体技术方案如下：
[0007]设计一种风机末端风量引流装置，包括风机主体和三个引流装置主体，所述风机主体的一侧设有驱动电机，所述风机主体远离所述驱动电机的一侧设有其中一个所述引流装置主体，所述引流装置主体与所述风机主体之间设有衔接筒，所述衔接筒与所述风机主体固定连接，所述衔接筒远离所述风机主体的一侧固定连接外壳，所述外壳远离所述衔接筒的一侧外部活动嵌合连接有转动环，所述转动环上固定连接有另外两个呈对称分布的所述引流装置主体，所述转动环靠近所述风机主体的一侧固定连接有衔接片，所述外壳内部设有挡风板，所述挡风板上贯穿设有转动轴，所述转动轴一端固定连接有转动块。
[0008]优选的，所述挡风板外部固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈位于所述挡风板与所述外壳内壁之间，且所述橡胶圈与所述外壳内壁紧贴并与所述挡风板同时被所述转动轴贯穿。
[0009]优选的，所述转动轴贯穿所述外壳与所述挡风板，且所述转动轴远离所述转动块的一端活动连接有衔接块，所述衔接块固定连接在所述外壳外部。
[0010]优选的，所述转动轴靠近所述转动块的一端贯穿活动连接有橡胶块，所述橡胶块与所述外壳相对应的一端贯穿所述外壳并延伸至所述外壳的内壁。
[0011]优选的，所述衔接片的位置与所述转动环上的两个所述引流装置主体相对应，且所述衔接片上贯穿设有固定栓。
[0012]优选的，所述外壳上设有四个固定孔，两个所述固定栓贯穿所述衔接片与其中两个相对应的所述固定孔固定连接。
[0013]优选的，所述外壳与所述转动环相对应的一侧设有四个通风孔，其中两个所述通
风孔与所述转动环上的两个所述引流装置主体相连通，且四个所述通风孔与四个所述固定孔并列设置在所述外壳的外壁。
[0014]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0015]1、需要对风机主体的风量进行调整时，旋转转动块，进而使挡风板进行旋转，将两者调整至需要的角度，即可调整引流装置主体的出风量，控制风量大小，在挡风板外部设置有橡胶圈可以在不妨碍挡风板旋转的同时使得外壳内部的密封性更好，提高装置的密封性，使得调节效果更好，且通过挡风板对风量进行调整更为便捷，便于操作。
[0016]2、在需要将风引流至其他方位时，旋转开启转动环上的引流装置主体，由于通风孔连通引流装置主体，即可将风引流至不同方位，同时旋转取下固定栓，并将转动环旋转九十度，使得两个引流装置主体与外壳上的另外两个通风孔相连通，即可改变引流方位，设置两个小型的引流装置主体可以将风分别引至不同的方位，可以扩大装置的使用范围，且相同的调整风量操作更便于装置的使用。
附图说明
[0017]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0018]图1为本技术提出的一种风机末端风量引流装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种风机末端风量引流装置剖面的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种风机末端风量引流装置其引流装置主体的结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种风机末端风量引流装置转动环的结构示意图。
[0022]上述附图标记表示：风机主体10、驱动电机101、引流装置主体20、外壳201、衔接筒202、转动环203、转动轴204、挡风板205、橡胶圈206、衔接片207、固定栓208、固定孔209、通风孔210、转动块211、橡胶块212、衔接块213。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0026]参照图1
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4，一种风机末端风量引流装置，包括风机主体10和三个引流装置主体20，风机主体10的一侧设有驱动电机101，风机主体10远离驱动电机101的一侧设有其中一个引流装置主体20，引流装置主体20与风机主体10之间设有衔接筒202，衔接筒202与风机主体10固定连接，衔接筒202远离风机主体10的一侧固定连接外壳201，外壳201远离衔接筒202的一侧外部活动嵌合连接有转动环203，转动环203上固定连接有另外两个呈对称分布
的引流装置主体20，转动环203靠近风机主体10的一侧固定连接有衔接片207，外壳201内部设有挡风板205，挡风板205上贯穿设有转动轴204，转动轴204一端固定连接有转动块211，需要对风机主体10的风量进行调整时，旋转转动块211，进而使挡风板205进行旋转，将两者调整至需要的角度，即可调整引流装置主体20的出风量，控制风量大小，在挡风板205外部设置有橡胶圈206可以在不妨碍挡风板205旋转的同时使得外壳201内部的密封性更好，提高装置的密封性，且通过挡风板205对风量进行调整更为便捷，便于操作。
[0027]进一步的，挡风板205外部固定连接有橡胶圈206，橡胶圈206位于挡风板205与外壳201内壁之间，且橡胶圈206与外壳201内壁紧贴并与挡风板205同时被转动轴204贯穿，在挡风板205外部设置橡胶圈206可以在不妨碍挡风板205旋转的同时使得外壳201内部的密封性更好，且橡胶圈206可以增加挡风板205整体的重量，使得挡风板205在受到较大风流吹袭时不会改变位置。
[0028]进一步的，转动轴204贯穿外壳201与挡风板205，且转动轴204远离转动块211的一端活动连接有衔接块213，衔接块213固定连接在外壳201外部，通过转动轴204可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风机末端风量引流装置，其特征在于：包括风机主体(10)和三个引流装置主体(20)，所述风机主体(10)的一侧设有驱动电机(101)，所述风机主体(10)远离所述驱动电机(101)的一侧设有其中一个所述引流装置主体(20)，所述引流装置主体(20)与所述风机主体(10)之间设有衔接筒(202)，所述衔接筒(202)与所述风机主体(10)固定连接，所述衔接筒(202)远离所述风机主体(10)的一侧固定连接外壳(201)，所述外壳(201)远离所述衔接筒(202)的一侧外部活动嵌合连接有转动环(203)，所述转动环(203)上固定连接有另外两个呈对称分布的所述引流装置主体(20)，所述转动环(203)靠近所述风机主体(10)的一侧固定连接有衔接片(207)，所述外壳(201)内部设有挡风板(205)，所述挡风板(205)上贯穿设有转动轴(204)，所述转动轴(204)一端固定连接有转动块(211)。2.根据权利要求1所述的一种风机末端风量引流装置，其特征在于：所述挡风板(205)外部固定连接有橡胶圈(206)，所述橡胶圈(206)位于所述挡风板(205)与所述外壳(201)内壁之间，且所述橡胶圈(206)与所述外壳(201)内壁紧贴并与所述挡风板(205)同时被所述转动轴(204)贯穿。3.根据权利要求1所述的一种风机末端风量引流装置，其特征在于：所述转动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵育根，
申请(专利权)人：上海兑彩建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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