用于雾化器的发热体及雾化器、电子烟制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于雾化器的发热体及雾化器、电子烟，该发热体包括发热部、引线以及氧化铝绝缘层，氧化铝绝缘层沿着引线的周缘覆盖引线外侧壁的一周，引线的两端露出于氧化铝绝缘层，引线的一端与发热部电性连接。通过在引线的表面覆盖一层氧化铝绝缘层，氧化铝绝缘层可以很好的给引线起到绝缘作用，而且氧化铝绝缘层耐温高温，不容易被烧熔，还具有很好的柔性，使得引线可以弯曲；引线的两端露出于氧化铝绝缘层，并不会影响引线的正常导电。并不会影响引线的正常导电。并不会影响引线的正常导电。

【技术实现步骤摘要】
用于雾化器的发热体及雾化器、电子烟


[0001]本技术涉及电子烟的
，特别是涉及一种用于雾化器的发热体及雾化器、电子烟。

技术介绍

[0002]电子烟(电子雾化烟)是一种是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉的产品。电子烟的核心部件是设置在电子烟内部的电路板、雾化器以及电池，电路板、雾化器以及电池等其他部件一同为使用者提供雾化后的气体。
[0003]其中一种现有的雾化结构为：陶瓷多孔性材质表面印刷覆合发热浆料或者表面镶嵌入金属电阻发热体组成；此二种方式均以多孔性陶瓷为导油材质把烟油吸附至电阻发热体表面，在电阻发热体通电工作时产生热量从而把烟油雾化。另一种现有的雾化结构为：横向棉芯表面缠绕着螺旋状的电阻发热丝，横向棉芯把烟油吸附至电阻发热丝表面，在电阻发热丝通电工作时产生热量从而把烟油雾化。还有一种现有的雾化结构为：竖向棉芯电阻发热体外表面包裹着导油棉，电阻发热体内侧呈中空状态；外表面包裹的导油棉把烟油吸附至电阻发热体表面，在电阻发热丝通电工作时产生热量从而把烟油雾化。
[0004]以上三种雾化结构均能够将烟油雾化，但是其发热体均需要设置一根引线，引线用于将发热体与电路板进行电性连接或电性接触。现有的发热体由带发热电阻功能的不锈钢丝、铁铬铝丝与镍线焊接在一起而组成，其中，镍线作为发热体的引线。为了避免两根引线之间短路，通常在镍线上加上绝缘外套，绝缘外套一般由高分子材料组成，例如铁氟龙，此种材料已经是高分子里耐温性较好的材料，但是由于电阻丝在一些情况下会出现瞬间高温的情况，因此会把套管融掉，影响绝缘性，甚至造成短路。有的采用绝缘外套采用陶瓷制成，陶瓷可以耐高温，但是陶瓷管没有柔性无法任意弯曲，装配困难。有点采用PVD喷涂陶瓷层，但是此工艺喷涂厚度只有0.3μm～1μm，绝缘性不够好。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种用于雾化器的发热体及雾化器、电子烟，以解决现有技术中发热体的引线无法同时兼顾耐高温性和弯曲性的问题。
[0006]本技术的目的通过下述技术方案实现：
[0007]本技术提供一种用于雾化器的发热体，包括发热部、引线以及氧化铝绝缘层，所述氧化铝绝缘层沿着所述引线的周缘覆盖所述引线外侧壁的一周，所述引线的两端露出于所述氧化铝绝缘层，所述引线的一端与所述发热部电性连接。
[0008]进一步地，所述氧化铝绝缘层的厚度为5
‑
20微米。
[0009]进一步地，所述氧化铝绝缘层上设有缝隙，所述缝隙从所述氧化铝绝缘层的一端延伸至所述氧化铝绝缘层的另一端。
[0010]进一步地，所述氧化铝绝缘层上设有缝隙，所述缝隙沿着所述氧化铝绝缘层的周
缘以及轴线方向进行分布。
[0011]进一步地，所述缝隙为环形结构，多条所述缝隙沿着所述氧化铝绝缘层的轴线方向进行分布。
[0012]进一步地，相邻两条所述缝隙相互平行。
[0013]进一步地，多条所述缝隙在所述氧化铝绝缘层的轴线方向等距分布。
[0014]进一步地，所述氧化铝绝缘层上设有多个孔洞，所述孔洞沿着所述氧化铝绝缘层的周缘以及轴线方向进行分布。
[0015]本申请还提供一种雾化器，包括如上所述的发热体。
[0016]本申请还提供一种电子烟，包括如上所述的雾化器。
[0017]本技术有益效果在于：通过在引线的表面覆盖一层氧化铝绝缘层，氧化铝绝缘层可以很好的给引线起到绝缘作用，而且氧化铝绝缘层耐温高温，不容易被烧熔，还具有很好的柔性，使得引线可以弯曲；引线的两端露出于氧化铝绝缘层，并不会影响引线的正常导电。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例一中用于雾化器的主视立体结构示意图；
[0019]图2是图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例一中引线和氧化铝绝缘层的截面结构示意图；
[0021]图4是本技术实施例二中引线和氧化铝绝缘层的截面结构示意图。
[0022]图中：发热体10、发热部11、引线12、氧化铝绝缘层13、缝隙131、导油体20。
具体实施方式
[0023]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的用于雾化器的发热体及雾化器、电子烟的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：
[0024][实施例一][0025]图1是本技术实施例一中用于雾化器的发热体的主视立体结构示意图。图2是图1中A处的放大结构示意图。图3是本技术实施例一中引线和氧化铝绝缘层的截面结构示意图。
[0026]如图1至图3所示，本技术实施例一提供的一种用于雾化器的发热体10，包括发热部11、引线12以及氧化铝绝缘层13，氧化铝绝缘层13沿着引线12的周缘覆盖引线12外侧壁的一周，引线12的两端露出于氧化铝绝缘层13，引线12的一端与发热部11电性连接。其中，可以采用等离子静电喷涂的方式在引线12的表面镀一层氧化铝绝缘层13，氧化铝绝缘层13呈管状结构。
[0027]本技术通过在引线12的表面覆盖一层氧化铝绝缘层13，氧化铝绝缘层13的绝缘线性好、耐高温以及具有一定柔性，氧化铝绝缘层13可以很好的给引线12起到绝缘作用，而且氧化铝绝缘层13耐温高温，不容易被烧熔，还具有很好的柔性，使得引线12可以弯曲；引线12的两端露出于氧化铝绝缘层13，并不会影响引线的正常导电。
[0028]本实施例中，氧化铝绝缘层13的厚度为5
‑
20微米，氧化铝绝缘层13的镀层很薄，并
不会不影响引线12的柔度。
[0029]进一步地，发热部11优选采用电阻丝，电阻丝缠绕呈弹簧状结构。引线12的一端与电阻丝焊接在一起，从而给发热部11进行导电。当然，发热部11也可以采用电阻网。
[0030]其中，引线12采用镍、银、铜等导电性好的材料，引线12使用等离子喷涂工艺喷涂氧化铝粉末，从而在引线12的外表面形成厚度为5
‑
20微米的氧化铝绝缘层13。发热部11采用不锈钢丝、Ni
‑
Cr合金、Fe
‑
Cr
‑
Al合金的等发热性较好的至少一种材料制成。
[0031]测试数据如下：
[0032]表一：
[0033][0034][0035]表二：
[0036][0037][0038]由上述测试的表一和表二可知，本申请中，通过在引线12的表面镀一层氧化铝绝缘层13，不论发热部11和引线12采用何种材质，氧化铝绝缘层13与引线12的结合力均较好，且不存在氧化铝绝缘层13脱落的情况。
[0039][实施例二][0040]图4是本技术实施例二中引线和氧化铝绝缘层的截面结构示意图。本实用新
型实施例二提供的发热体与实施例一(图1至图3)中的发热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于雾化器的发热体，其特征在于，包括发热部(11)、引线(12)以及氧化铝绝缘层(13)，所述氧化铝绝缘层(13)沿着所述引线(12)的周缘覆盖所述引线(12)外侧壁的一周，所述引线(12)的两端露出于所述氧化铝绝缘层(13)，所述引线(12)的一端与所述发热部(11)电性连接。2.根据权利要求1所述的用于雾化器的发热体，其特征在于，所述氧化铝绝缘层(13)的厚度为5
‑
20微米。3.根据权利要求1所述的用于雾化器的发热体，其特征在于，所述氧化铝绝缘层(13)上设有缝隙(131)，所述缝隙(131)从所述氧化铝绝缘层(13)的一端延伸至所述氧化铝绝缘层(13)的另一端。4.根据权利要求1所述的用于雾化器的发热体，其特征在于，所述氧化铝绝缘层(13)上设有缝隙(131)，所述缝隙(131)沿着所述氧化铝绝...

【专利技术属性】
技术研发人员：林云燕，李雪，陈时凯，刘光烜，陈家太，周胜文，
申请(专利权)人：深圳市赛尔美电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：