一种钢绞线淋浸涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢绞线制造技术领域，尤其为一种钢绞线淋浸涂油装置，包括储油管以及固定连接在所述储油管内的导向件和固定设置在所述储油管内的刮油件，还包括设置在所述储油管表面的牵引组件，所述牵引组件包括固定连接在所述储油管表面的半圆形支撑台以及固定连接在所述支撑台表面的U型座和固定安装在所述U型座表面的电机，所述电机的输出轴插设在所述U型座的表面，并延伸至所述U型座内，并和通过轴承一转动连接在所述U型座内的转轴一固定连接；有利于在浸油过程中，对钢绞线进行牵引，无需人为进行拉扯，操作方便，浸油效率高，有利于在浸油时，对钢绞线表面的灰尘进行清理，避免灰尘附着在钢绞线表面，影响钢绞线的浸油效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线淋浸涂油装置


[0001]本技术属于钢绞线制造
，具体涉及一种钢绞线淋浸涂油装置。

技术介绍

[0002]钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，也称钢丝绳，钢绞线表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等，钢绞线生产及应用中，为了防止其内部钢丝锈蚀，保证钢绞线正常使用，钢绞线生产后需要涂抹润滑油，同时在钢绞线使用过程中，根据其使用频次或环境，需要对其定期涂抹润滑油。
[0003]经查公开(公告)号CN210458746U公开了一种钢丝绳淋浸涂油装置，该设计公开了“包括储油管，所述储油管的两端均焊接有弯管，两组所述弯管的顶部分别焊接有第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道的上端均转动安装有第一导向轮，两组所述弯管的内部拐角处均安装有第二导向轮，所述第一管道的内侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的一端焊接有固定夹板等技术方案，具有方便对钢丝绳浸油，且浸油全面等技术效果”；
[0004]上述设计虽然能够对钢丝绳进行浸油，但是该设计在使用时，自身无法对钢丝绳进行牵引，常需要借助外部牵引工具或者人工进行拉扯，费时费力，使用起来比较麻烦；
[0005]为此，设计一种钢绞线淋浸涂油装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种钢绞线淋浸涂油装置，具有能够对钢绞线进行牵引，浸油效率高的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢绞线淋浸涂油装置，包括储油管以及固定连接在所述储油管内的导向件和固定设置在所述储油管内的刮油件，还包括设置在所述储油管表面的牵引组件；
[0008]所述牵引组件包括固定连接在所述储油管表面的半圆形支撑台以及固定连接在所述支撑台表面的U型座和固定安装在所述U型座表面的电机，所述电机的输出轴插设在所述U型座的表面，并延伸至所述U型座内，并和通过轴承一转动连接在所述U型座内的转轴一固定连接，所述转轴一的表面套设有压辊一，所述U型座的内壁面滑动连接有U型框，所述U型框的内壁面通过轴承二转动连接有转轴二，所述转轴二表面套设有压辊二。
[0009]作为本技术一种钢绞线淋浸涂油装置优选的，所述U型框远离所述压辊二的一面通过轴承三转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿所述U型座，并固定连接有把手，所述螺纹杆和所述U型座螺纹连接。
[0010]作为本技术一种钢绞线淋浸涂油装置优选的，还包括设置在所述储油管表面的清灰组件；
[0011]所述清灰组件包括对称固定连接在所述储油管表面的固定块和固定连接在两个所述固定块表面的伸缩杆，每个所述伸缩杆的一端均固定连接有安装板，每个所述安装板与所述固定块之间均固定连接有两个弹簧一，两个所述弹簧一对称设置在所述伸缩杆的两
侧，每个所述安装板的表面均通过紧固螺栓一固定连接有刷板，两个所述刷板相互靠近的一面均固定连接有刷毛。
[0012]作为本技术一种钢绞线淋浸涂油装置优选的，所述伸缩杆包括固定连接在所述固定块表面的外筒和固定连接在所述安装板表面的内杆，所述外筒的内壁面对称开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽内均设置有限位块，两个所述限位块均与所述外筒滑动连接，两个所述限位块均固定连接在所述内杆的表面，所述内杆通过所述限位块和所述限位滑槽与所述外筒滑动连接，所述外筒与所述内杆之间固定连接有弹簧二。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本申请上加入牵引组件，有利于在浸油过程中，对钢绞线进行牵引，无需人为进行拉扯，操作方便，浸油效率高，与此同时加入清灰组件，有利于在浸油时，对钢绞线表面的灰尘进行清理，避免灰尘附着在钢绞线表面，影响钢绞线的浸油效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中U型座和电机的连接结构图；
[0017]图3为本技术中刷板和安装板的连接结构图；
[0018]图4为本技术中螺纹杆和U型座的连接剖面图；
[0019]图中：
[0020]1、储油管；2、导向件；3、刮油件；
[0021]4、牵引组件；41、支撑台；42、U型座；43、螺纹杆；44、把手；45、U型框；46、转轴二；47、压辊二；48、电机；49、转轴一；410、压辊一；
[0022]5、清灰组件；51、固定块；52、伸缩杆；521、外筒；522、内杆；523、弹簧二；524、限位滑槽；525、限位块；53、弹簧一；54、安装板；55、刷板；56、刷毛。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1和图2所示；
[0025]一种钢绞线淋浸涂油装置，包括储油管1以及固定连接在所述储油管1内的导向件2和固定设置在所述储油管1内的刮油件3。
[0026]本实施方案中：现有的装置公开(公告)号CN210458746U，公开了一种钢丝绳淋浸涂油装置，此专利中公开了本申请文件中所提出的淋浸涂油装置，本申请文件中的导向件2和刮油件3采用此现有技术中同样的手段，此技术手段在此不一一赘述，关于现有的钢绞线淋浸涂油装置本申请进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文
技术介绍
公开的“该设计在使用时，自身无法对钢丝绳进行牵引，常需
要借助外部牵引工具或者人工进行拉扯，费时费力，使用起来比较麻烦”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了牵引组件4和清灰组件5。
[0027]进一步而言：
[0028]如图1至图4所示：
[0029]结合上述内容：牵引组件4包括固定连接在储油管1表面的半圆形支撑台41以及固定连接在支撑台41表面的U型座42和固定安装在U型座42表面的电机48，电机48的输出轴插设在U型座42的表面，并延伸至U型座42内，并和通过轴承一转动连接在U型座42内的转轴一49固定连接，转轴一49的表面套设有压辊一410，U型座42的内壁面滑动连接有U型框45，U型框45的内壁面通过轴承二转动连接有转轴二46，转轴二46表面套设有压辊二47。
[0030]本实施方案中：在使用该种浸涂油装置对钢绞线进行涂油时，首先将储油管1通过外部固定机构进行固定，然后将该装置通过电源线与外设供电设备进行连接，接着打开储油管1表面的密封塞，通过注油口向储油管1内注入润滑油，然后在将密封塞塞住，此时将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线淋浸涂油装置，包括储油管(1)以及固定连接在所述储油管(1)内的导向件(2)和固定设置在所述储油管(1)内的刮油件(3)，其特征在于：还包括设置在所述储油管(1)表面的牵引组件(4)；所述牵引组件(4)包括固定连接在所述储油管(1)表面的半圆形支撑台(41)以及固定连接在所述支撑台(41)表面的U型座(42)和固定安装在所述U型座(42)表面的电机(48)，所述电机(48)的输出轴插设在所述U型座(42)的表面，并延伸至所述U型座(42)内，并和通过轴承一转动连接在所述U型座(42)内的转轴一(49)固定连接，所述转轴一(49)的表面套设有压辊一(410)，所述U型座(42)的内壁面滑动连接有U型框(45)，所述U型框(45)的内壁面通过轴承二转动连接有转轴二(46)，所述转轴二(46)表面套设有压辊二(47)。2.根据权利要求1所述的钢绞线淋浸涂油装置，其特征在于：所述U型框(45)远离所述压辊二(47)的一面通过轴承三转动连接有螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)的一端贯穿所述U型座(42)，并固定连接有把手(44)，所述螺纹杆(43)和所述U型座(42)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的钢绞线淋浸涂油装置，其特征在于：还包括设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫崇健，艾铁岭，艾志刚，王昕，尹宁，孟繁鑫，高翠红，张璐，卢俊炼，刘玉英，
申请(专利权)人：天津银龙预应力材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：