一种焊片式铝电解电容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊片式铝电解电容器，包括外壳、安装于外壳内部的电容器芯包、将电容器芯包封装于外壳内的盖板、以及安装于盖板上的端子组件；其中，所述盖板为橡胶盖板，盖板的上表面设置有十字型槽，十字型槽上设置有贯穿盖板上下表面的小孔；所述端子组件包括有一对导针式引出端子以及一对焊片式引出端子；所述导针式引出端子为细长型，导针式引出端子的一端为细长柱形，另一端为扁形舌状；所述焊片式引出端子包括有引出导针以及与引出导针连接的焊片端子。本实用新型专利技术焊片式铝电解电容器可实现多种引脚铝电解电容的封装方式共用，从而提高生产效率及降低成本。从而提高生产效率及降低成本。从而提高生产效率及降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种焊片式铝电解电容器


[0001]本技术属于电容器
，尤其涉及一种焊片式铝电解电容器。

技术介绍

[0002]随着电容器性能的不断提高，电解电容器已广泛应用于消费电子产品、通信产品、电脑及周边产品、新能源、自动化控制、汽车工业、光电产品、高速铁路与航空及军事装备等。在消费电子产品
，电解电容器的应用随着结构转型与技术进步，其具有体积小、储存电量大、性价比高的特性，在节能灯、变频器、新能源等诸多新兴领域得以拓展，应用范围越来越广。
[0003]目前电解电容的规格种类已经比较齐全，根据电解电容的容量大小与用途确定电解电容器的安装固定方式，分别有贴片型、引线插件型、焊片插件型、以及螺丝安装型等，这些产品系列中不同类型的产品需设计相应的封装方式，从而导致有些封装可能会是重复的重叠设计，例如：部分规格尺寸的导针引线式封装，其也可以采用焊片式封装，两种封装获得的产品其性能基本相同，区别仅在于引线电容电极属于刚性无过渡引出正负端子，而焊片电容电极引出为柔性引出正负极端子，耐震动能力后者优异一些。
[0004]可见上述现有技术中，重叠的封装方式设计将导致生产成本的投入增加，最终导致产品的成本增加。
[0005]故，针对前述现有技术中存在的问题，实有必要进行研究开发，以提供一种解决方案，可实现封装方式的共用，从而降低成本，提高生产效率。
[0006]以上
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内容的公开仅用于辅助理解本技术的专利技术构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
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不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种焊片式铝电解电容器，以解决上述
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问题中的至少一种问题。
[0008]为达到上述目的，本技术实施例的技术方案是这样实现的：
[0009]一种焊片式铝电解电容器，包括外壳、安装于外壳内部的电容器芯包、将电容器芯包封装于外壳内的盖板、以及安装于盖板上的端子组件；其中，所述盖板为橡胶盖板，盖板的上表面设置有十字型槽，十字型槽上设置有贯穿盖板上下表面的小孔；所述端子组件包括有一对导针式引出端子以及一对焊片式引出端子；所述导针式引出端子为细长型，导针式引出端子的一端为细长柱形，另一端为扁形舌状；所述焊片式引出端子包括有引出导针以及与引出导针连接的焊片端子。
[0010]在一些实施例中，所述焊片端子呈L型，其包括有与引出导针连接的铆接片、以及由铆接片弯折延伸形成的焊接片。
[0011]在一些实施例中，所述焊接片上设置有U型焊接部。
[0012]在一些实施例中，所述焊片端子一体成型，所述铆接片上设置有铆接孔，所述引出导针通过铆接孔与焊接片铆接固定，所述焊接片垂直于所述铆接片。
[0013]在一些实施例中，两个焊片式引出端子呈同向或者对向排布设置于十字型槽的一直线槽内。
[0014]在一些实施例中，所述焊片式引出端子包括有两个焊片端子，两个焊片端子成对向设置，以合为成一个凹型。
[0015]在一些实施例中，所述两个焊片端子可以采用分离式设计，单独的两个焊片端子通过铆接孔叠加在一起。
[0016]在一些实施例中，所述引出导针一端呈平头铝钉状，引出导针上设置有鼓型突起，以用于对橡胶盖板上的小孔进行挤压，从而将引出导针固定于橡胶盖板的小孔内。
[0017]在一些实施例中，所述橡胶盖板的上表面设置有复数个扇形突块，扇形突块之间形成有所述十字型槽。
[0018]在一些实施例中，所述盖板上的扇形突块共有四个，所述小孔共有四个，四个小孔以对称或非对称方式排布于十字型槽上。
[0019]本技术技术方案的有益效果是：
[0020]相较于现有技术，本技术焊片式铝电解电容器可实现多种引脚铝电解电容的封装方式共用，从而提高生产效率及降低成本。
[0021]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
[0022]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术一个实施例焊片式铝电解电容器的立体图示；
[0025]图2是本技术一个实施例焊片式铝电解电容器的局部分解示意图；
[0026]图3是本技术一个实施例焊片式铝电解电容器的电容器芯包的图示；
[0027]图4是本技术另一个实施例焊片式铝电解电容器的局部分解示意图；
[0028]图5是本技术又一个实施例焊片式铝电解电容器的局部分解示意图；
[0029]图6是本技术又一个实施例焊片式铝电解电容器的局部分解示意图；
[0030]图7是本技术一个实施例焊片式铝电解电容器的焊片式引出端子的示意图；
[0031]图8是本技术又一个实施例焊片式铝电解电容器的焊片式引出端子的示意图。
具体实施方式
[0032]为了使本技术实施例所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的
附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0033]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。另外，连接即可以是用于固定作用也可以是用于电路连通作用。
[0034]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，“多个”的含义是两个或两个以上，术语“安装”、“相连”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊片式铝电解电容器，其特征在于：包括外壳、安装于外壳内部的电容器芯包、将电容器芯包封装于外壳内的盖板、以及安装于盖板上的端子组件；其中，所述盖板为橡胶盖板，盖板的上表面设置有十字型槽，十字型槽上设置有贯穿盖板上下表面的小孔；所述端子组件包括有一对导针式引出端子以及一对焊片式引出端子；所述导针式引出端子为细长型，导针式引出端子的一端为细长柱形，另一端为扁形舌状；所述焊片式引出端子包括有引出导针以及与引出导针连接的焊片端子。2.如权利要求1所述的焊片式铝电解电容器，其特征在于：所述焊片端子呈L型，其包括有与引出导针连接的铆接片、以及由铆接片弯折延伸形成的焊接片。3.如权利要求2所述的焊片式铝电解电容器，其特征在于：所述焊接片上设置有U型焊接部。4.如权利要求2所述的焊片式铝电解电容器，其特征在于：所述焊片端子一体成型，所述铆接片上设置有铆接孔，所述引出导针通过铆接孔与焊接片铆接固定，所述焊接片垂直于所述铆接片。5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹志华，李良，尹超，
申请(专利权)人：深圳江浩电子有限公司，
类型：新型
国别省市：