本实用新型专利技术所述自热蒸汽发膜的包装挤出装置，由隔板分成第一腔体和第二腔体的软包装、外盖、设置了多个出料孔的封闭层和封口压条组成；设置了多个出料孔的封闭层覆盖并固定在软包装顶部，所述封闭层上的出料孔分布在隔板两侧；所述软包装底部的初始状态为开敞结构，在组成自热蒸汽发膜的两种料体从软包装底部分别装入第一腔体和第二腔体后通过封口压条封闭。由于本实用新型专利技术的软包装顶部为设置了多个出料孔封闭层，发膜乳、蒸汽自热精华液通过隔板两侧封闭层上的出料孔挤出，因而便于控制发膜乳、蒸汽自热精华液的挤出量，并更易于将两种料体混合均匀。将两种料体混合均匀。将两种料体混合均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种自热蒸汽发膜的包装挤出装置
[0001]本技术属于护发用品包装
，特别涉及自热蒸汽发膜的包装挤出装置。
技术介绍
[0002]自热蒸汽发膜由发膜乳和蒸汽自热精华液两种料体组成，保存时需要分别单独放置，使用时需要将发膜乳和蒸汽自热精华液按一定比例混合均匀再涂抹在头发后搓揉以放热产生温热感，然后戴上焗油发帽，让自热蒸汽促进发膜中的护发成分在头发上的吸收，对头发产生护理效果。因此，现有自热蒸汽发膜的包装挤出装置由隔板分成第一腔体和第二腔体的软包装及外盖组成，所述软包装如图1所示，底部为封闭结构，顶部为开敞结构(即在隔板一侧为全开敞的发膜乳出孔，另一侧为全开敞的蒸汽自热精华液出孔)；发膜乳和蒸汽自热精华液从软包装顶部分别装入第一腔体、第二腔体，再盖上外盖；使用时，取下外盖，将发膜乳、蒸汽自热精华液从软包装的第一腔体、第二腔体分别挤在使用者的手掌上，再搓揉均勻涂抹到头发上。由于软包装顶部为开敞结构，发膜乳出孔和蒸汽自热精华液出孔较大，因而发膜乳、蒸汽自热精华液的挤出量难以控制，且挤出的发膜乳、蒸汽自热精华液混合均匀难度增大，致使自热蒸汽发膜发热效果变差，影响发膜中护发成分在头发上的吸收，降低对头发的护理效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种改进的自热蒸汽发膜的包装挤出装置，以便于控制发膜乳、蒸汽自热精华液的挤出量，并更易于将两种料体混合均匀。
[0004]本技术所述自热蒸汽发膜的包装挤出装置，由隔板分成第一腔体和第二腔体的软包装、外盖、设置了多个出料孔的封闭层和封口压条组成；设置了多个出料孔的封闭层覆盖并固定在软包装顶部，所述封闭层上的出料孔分布在隔板两侧；所述软包装底部的初始状态为开敞结构，在组成自热蒸汽发膜的两种料体从软包装底部分别装入第一腔体和第二腔体后通过封口压条封闭。
[0005]本技术所述自热蒸汽发膜的包装挤出装置，其软包装顶部封闭层所设置的出料孔孔径为0.5～1.0mm。
[0006]本技术所述自热蒸汽发膜的包装挤出装置，分布在隔板两侧的封闭层上的出料孔个数均为4～8个；隔板两侧封闭层上出料孔的个数可以相同，也可以不同。一般而言，比例大的料体所在腔体对应的封闭层上的出料孔个数可多于比例小的料体所在腔体对应的封闭层上的出料孔个数。
[0007]本技术所述自热蒸汽发膜的包装挤出装置，其软包装可以为软管，也可以为其它形状，例如软质瓶体。
[0008]本技术具有以下有益效果：
[0009]1、由于本技术的软包装顶部为设置了多个出料孔的封闭层，发膜乳、蒸汽自热精华液通过隔板两侧封闭层上的出料孔挤出，因而便于控制发膜乳、蒸汽自热精华液的挤出量，并更易于将两种料体混合均匀。
[0010]2、本技术所述自热蒸汽发膜的包装挤出装置只需在现有包装挤出装置的基础上增加设置有出料孔的封闭层和封口压条，因而易于加工制作，成本低，便于推广。
[0011]3、本技术广泛适用于类似于自热蒸汽发膜这种由两种料体组成的产品的包装挤出装置。
附图说明
[0012]图1是现有自热蒸汽发膜的包装挤出装置中软包装的结构示意图。
[0013]图2是本技术所述自热蒸汽发膜的包装挤出装置中软包装的结构示意图。
[0014]图3是图2中软包装管口顶部的俯视图。
[0015]图4是本技术所述自热蒸汽发膜的包装挤出装置中外盖的示意图。
[0016]图中，1—隔板，2—第一腔体，3—第二腔体，4—软包装，5—外盖，6—出料孔，7—封闭层，8—封口压条，9—管口。
具体实施方式
[0017]下面通过实施例并结合附图对本技术所述自热蒸汽发膜的包装挤出装置作进一步说明。
[0018]实施例1
[0019]本实施例所述自热蒸汽发膜的包装挤出装置如图2、图3和图4所示，由隔板1分成第一腔体2和第二腔体3的软包装4、外盖5、设置了多个出料孔6的封闭层7和封口压条8组成，第一腔体2可装40mL蒸汽自热精华液，第二腔体3可装40mL发膜乳；所述软包装4为上部设置有管口9的塑料软管，所述管口9为圆台形，管口内径为20mm，外周设置有外螺纹，设置了多个出料孔6的封闭层7覆盖并固定在管口9顶部，封闭层上的出料孔6分布在隔板1两侧，第一腔体2对应的半圆形封闭层上设置的出料孔为6个，第二腔体3对应的半圆形封闭层上设置的出料孔为6个，各出料孔的孔径为0.7mm；所述软包装4底部的初始状态为开敞结构，在组成自热蒸汽发膜的两种料体从软包装底部分别装入第一腔体2和第二腔体3后通过封口压条8封闭；外盖5设置有与管口9匹配的内螺纹，外盖5与管口9螺纹连接。
[0020]实施例2
[0021]本实施例所述自热蒸汽发膜的包装挤出装置如图2、图3和图4所示，由隔板1分成第一腔体2和第二腔体3的软包装4、外盖5、设置了多个出料孔6的封闭层7和封口压条8组成，第一腔体2可装70mL蒸汽自热精华液，第二腔体3可装80mL发膜乳；所述软包装4为上部设置有管口9的塑料软管，所述管口9为圆台形，管口内径为30mm，外周设置有外螺纹，设置了多个出料孔6的封闭层7覆盖并固定在管口9顶部，封闭层上的出料孔6分布在隔板1两侧，第一腔体2对应的半圆形封闭层上设置的出料孔为5个，第二腔体3对应的半圆形封闭层上设置的出料孔为7个，各出料孔的孔径为1.0mm；所述软包装4底部的初始状态为开敞结构，在组成自热蒸汽发膜的两种料体从软包装底部分别装入第一腔体2和第二腔体3后通过封口压条8封闭；外盖5设置有与管口9匹配的内螺纹，外盖5与管口9螺纹连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自热蒸汽发膜的包装挤出装置，包括由隔板(1)分成第一腔体(2)和第二腔体(3)的软包装(4)及外盖(5)，其特征在于还包括设置了多个出料孔(6)的封闭层(7)和封口压条(8)；设置了多个出料孔(6)的封闭层(7)覆盖并固定在软包装(4)顶部，所述封闭层上的出料孔(6)分布在隔板(1)两侧；所述软包装(4)底部的初始状态为开敞结构，在组成自热蒸...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄继奇，陈保华，王锐辉，
申请(专利权)人：广州好迪集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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