一种墙体材料涨缩缝嵌缝装置制造方法及图纸

技术编号:37429607 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-30 09:49
本实用新型专利技术公开了一种墙体材料涨缩缝嵌缝装置,主要涉及墙体材料领域。包括包括底板和挡料装置,所述挡料装置底部滑动配合于底板上侧,所述底板上设置有多个分隔板,多个所述分隔板按照嵌缝材料成分比将底板分割成多个分料区。本实用新型专利技术的有益效果在于:该装置能够实现在涨缩缝内填充的嵌缝材料按照一定的科学配比原则填入到涨缩缝中,同时该装置还能够对填入到涨缩缝内的嵌缝材料进行压实,解决工人师傅对涨缩缝进行填充存在空隙的问题,增加了嵌缝材料与墙体之间的接触,保质量施工质量,该装置的配合方式为嵌缝分隔板的配合形式。式。式。

【技术实现步骤摘要】
一种墙体材料涨缩缝嵌缝装置


[0001]本技术涉及墙体材料领域,具体是一种墙体材料涨缩缝嵌缝装置。

技术介绍

[0002]ALC板材(以下简称“加气板”)它是以硅砂、水泥、石灰、钢筋等为主原料,经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材;既可做墙体材料,又可做屋面板、楼层板、装饰板是一种性能优越的新型建材,被广泛应用于现代建筑行业当中。
[0003]在ALC墙板安装过程中,由于该类墙体材料为一体注塑成型,故在安装过程中需要在墙体材料与楼板接触的上侧和下侧均设置有涨缩缝来保证墙体材料热胀冷缩对墙面产生的影响,而对于仅有50

80毫米的涨缩缝而言,工人师傅在进行填补涨缩缝时非常困难,仅能通过普通刮刀将所需嵌缝材料填入到涨缩缝之间,而涨缩缝的填缝是有具体要求的(如说明书附图图3所述),需要在安装墙材材料涨缩缝的中间位置添加细石砼,在细石砼的两侧再加入适量的水泥砂浆来进行堵缝,且添加细石砼的量应当与水泥的量成比例,这样才能使得涨缩缝功能完全得以实现,但是这样一来,对于较厚的墙体来说一方面工人师傅使用刮刀很难将细石砼精确的放置到涨缩缝的中间位置(如说明书附图图4所述),而且在使用刮刀向涨缩缝内挤入水泥的过程也很难保证水泥能够均匀的铺在细石砼两侧,同时挤入水泥的过程(如说明书附图图4所述)无法对挤入的水泥进行压紧处理,很可能使得墙体内存在空隙(如说明书附图图4所述),时间一久墙体就会出现墙体开裂的现象,这就使得涨缩缝的存在实现不了控制ALC墙板热胀冷缩产生的影响,这也是大部分家庭当中墙体开缝位置位于墙体上侧或下侧的原因之一,且施工过程由于是单纯的往涨缩缝里面挤,这会使得大量的水泥从涨缩缝外侧掉出,一方面会造成浪费,另一方面后期还需对掉落的材料进行打扫,费时费力。更甚者有的施工队为了省去该步骤,会使用发泡胶对于涨缩缝进行填补处理,这样虽然表面看上出非常整齐,但随着时间一长,化学材料制成的发泡胶缺陷会逐步显示出来,稳定性能差,质量保证不了,而且相对于传统的细沙砼加水泥价格昂贵,且出现问题后,后期难以进行保养。
[0004]基于上述问题,需要设计一种墙体材料涨缩缝嵌缝装置,该装置能够更加方便的实现将所需嵌缝材料或者的细沙砼、水泥填入到涨缩缝当中,同时该装置还能够按照科学的配比原则。且能够对于涨缩缝内的材料进行压实,同时还能使得嵌缝材料均匀的铺在涨缩缝内,避免出现涨缩缝内存在空隙,时间一久出现墙体开裂的现象。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种墙体材料涨缩缝嵌缝装置,它能够更加方便的实现将所需嵌缝材料或者的细沙砼、水泥填入到涨缩缝当中,减少热胀冷缩对墙体材料产生影响,同时该装置还能够按照科学的配比原则(如说明书附图图3所述),及中间为细沙砼两侧为水泥的填充方法。而且还可以对放入涨缩缝的材料进行压实,且压实过程能够有效的减少嵌缝材料的洒落,减少浪费,同时减少后期打扫费时费力的过程,同时还能使得嵌缝材
料均匀的铺在涨缩缝内,避免出现涨缩缝内存在空隙,时间一久出现墙体开裂的现象。
[0006]本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
[0007]一种墙体材料涨缩缝嵌缝装置,包括底板和挡料装置,所述挡料装置底部滑动配合于底板上侧,所述底板上设置有多个分隔板,多个所述分隔板按照嵌缝材料成分比将底板分割成多个分料区。使用时可以将不同的嵌缝材料分别放置于不同的分隔区内,之后将该装置放置于涨缩缝之间,轻轻推动挡料装置即可将嵌缝材料均匀的,按照一定比例的推入涨缩缝当中,实现涨缩缝的施工要求。所述挡料装置包括推料板、挡料板,所述推料板两侧设置有挡料板,所述推料板上设置有与分隔板数量相同的滑缝,所述滑缝与底板上的分隔板滑动配合将嵌缝材料推出。挡料装置设置为推料板与挡料板的配合,推料板能够实现将底板不同分料区的嵌缝材料推出压紧,使得涨缩缝内不存在空隙,墙体不容易出现开裂的现象,另一方面配合挡料板的使用使得我们在推料过程中,即使嵌缝材料过多,也会由于挡料板的存在使得嵌缝材料不会被挤出到涨缩缝外侧,出现嵌缝材料掉落的现象,减少后续清理的麻烦过程,同时使用滑缝与分隔板滑动配合的形式可以大大减少使用过程中嵌缝材料对于滑动轨道产生的影响。所述推料板两侧的挡料板高度不同,所述挡料板的低侧高度为50

70mm。挡料板高度的设置原则需要比涨缩缝的深度低,这样才会方便我们将该装置放置于涨缩缝之间,也不宜过低,这会使得该装置中放置的嵌缝材料过少,不便于我们取放嵌缝材料。所述高侧挡料板上设有抓手;所述底板一侧设置有把手。设置高侧挡料板的目的是在使用时高侧挡料板能够与墙体边缘配合(如说明书附图图5、图7和图8所述),起到限位作用,此时工人师傅可以借助高侧挡料板上设置的抓手进行操作,大大提高了操作的安全性。
[0008]最后对于该装置宽度与墙体材料宽度的问题,我们可以将该装置的宽度设置为ALC墙体材料常用规格175、200等,这样我们可以根据一批材料厚度来进行选择同类型的该装置。
[0009]对比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0010]首先该装置能够实现在涨缩缝内填充的嵌缝材料按照一定的科学配比原则填入到涨缩缝中,大大增加涨缩缝的使用时间以及涨缩效果,同时该装置还能够对填入到涨缩缝内的嵌缝材料进行压实,解决工人师傅对涨缩缝进行填充存在空隙的问题,增加了嵌缝材料与墙体之间的接触,保质量施工质量,该装置的配合方式为嵌缝分隔板的配合形式,能够大大减少嵌缝材料对于滑动轨道产生的影响。该装置所设置的挡料板在进行压实操作时还能够起到一定的保护作用,使得嵌缝材料不会因为挤压过度而从墙体的涨缩缝边缘流出,减少了材料的浪费以及后续的清理工作。
附图说明
[0011]附图1是本技术整体结构示意图。
[0012]附图2是本技术中整体结构侧视图。
[0013]附图3是本技术中科学配比嵌缝材料原理示意图。
[0014]附图4是本技术中工人施工存在间隙原理示意图。
[0015]附图5是本技术中应用过程主视原理图。
[0016]附图6是附图5中应用过程剖面原理图。
[0017]附图7是实际场地应用图。
[0018]附图8是附图7中A点放大图。
[0019]附图9是挡料装置示意图。
[0020]附图10是底板示意图。
[0021]附图中所示标号:
[0022]1、底板;2、挡料装置;3、分隔板;4、分料区;5、推料板;6、挡料板;7、滑缝;8、抓手;9、把手;10、细石砼;11、水泥砂浆;12、涨缩缝;13、板材;14、墙体。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0024]本技术所述是一种墙体材料涨缩缝本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙体材料涨缩缝嵌缝装置,其特征在于:包括底板(1)和挡料装置(2),所述挡料装置(2)底部滑动配合于底板(1)上侧,所述底板(1)上设置有多个分隔板(3),多个所述分隔板(3)按照嵌缝材料成分比将底板(1)分割成多个分料区(4)。2.根据权利要求1所述一种墙体材料涨缩缝嵌缝装置,其特征在于:所述挡料装置(2)包括推料板(5)、挡料板(6),所述推料板(5)两侧设置有挡料板(6),所述推料板(5)上设置有与分隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨增祥
申请(专利权)人:深圳市宏源茂实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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