一种风电发电机专用大型机座制造技术

本实用新型专利技术为一种风电发电机专用大型机座，涉及风电发电技术领域，本实用新型专利技术包括接口装置、风向标装置、测速装置、主体装置以及传动装置，测速装置包括可动式风向短标以及固定底座，固定底座一端与外壳外部一表面连接，固定底座上表面设有旋转孔，可动式风向短标与旋转孔旋转配合，传动装置包括齿轮、支撑柱以及传动盘，定位环一端与传动盘一端通过支撑柱两端连接，若干齿轮一端与若干沉头固定口一端均与传动盘一表面连接。本实用新型专利技术通过测速装置可以实时控制到风电发电机的迎风面情况，通过数控微调角度，适用于生活中能源利用实际情况操作，传动装置采用齿轮水平可转动能够有效应对不同天气的作用，同时大大提高了作业的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种风电发电机专用大型机座


[0001]本技术涉及风电发电
，特别涉及一种风电发电机专用大型机座。

技术介绍

[0002]风电技术就是利用风能发电的技术，主要靠制造风能发电机为主，因为风能是可再生环保能源，所以开发风电技术是当今诸多国家的发展主要战略。
[0003]现有技术下风电发电机专用大型机座有风电发电效果差，结构较为复杂，操作复杂的缺点，为此我们提出了一种风电发电机专用大型机座。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种风电发电机专用大型机座，可以有效解决
技术介绍
中风电发电效果差，结构较为复杂，操作复杂等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种风电发电机专用大型机座，包括接口装置、风向标装置、测速装置、主体装置以及传动装置，所述主体装置包括外壳以及定位环，所述外壳外内部中空结构，所述定位环一端与外壳外部一表面连接，所述接口装置包括磁吸接触块、强力磁铁以及排线盖，若干所述磁吸接触块一端均与外壳外部一表面连接，若干所述排线盖一端均与外壳内部一表面连接，其中，磁吸接触块和排线盖都有四个，磁吸接触块与排线盖相互连接，所述强力磁铁一端与外壳内部一表面连接，所述风向标装置包括直杆、尾翼加强杆、尾翼以及连接处，所述连接处一端与外壳外部一表面连接，所述连接处另一端与尾翼一端通过直杆两端连接，所述尾翼加强杆一端与尾翼一表面连接，所述测速装置包括可动式风向短标以及固定底座，所述固定底座一端与外壳外部一表面连接，所述固定底座上表面设有旋转孔，所述可动式风向短标与旋转孔旋转配合，所述传动装置包括齿轮、沉头固定口、支撑柱以及传动盘，所述定位环一端与传动盘一端通过支撑柱两端连接，若干所述齿轮一端与若干沉头固定口一端均与传动盘一表面连接，其中，齿轮有四个，沉头固定口有六个，齿轮主要起到配合作用，沉头固定口设置在传动盘上，用于连接外部结构。
[0006]优选地，所述接口装置还包括沉头螺纹孔，若干所述沉头螺纹孔一端均与外壳外部一表面连接，其中，沉头螺纹孔有四个，沉头螺纹孔可与外部结构相互连接固定整体装置。
[0007]优选地，所述风向标装置还包括水平加强筋，所述水平加强筋一端与直杆一表面连接，水平加强筋与直杆连接，可加固直杆，防止直杆断裂。
[0008]优选地，所述测速装置还包括螺钉，若干所述螺钉一端均与固定底座一表面连接，其中，螺钉有八个，螺钉主要用来固定连接固定底座。
[0009]优选地，所述主体装置还包括LOGO定位框，所述LOGO定位框一端与外壳外部一表面连接，LOGO定位框是用来放置发动机型号以及品牌。
[0010]优选地，所述传动装置还包括底板加强筋，所述底板加强筋一端与传动盘一表面
连接，底板加强筋主要是加固传动盘。
[0011]优选地，所述上模块还包括浇口，所述浇口一端与密封板上表面连接，浇口是原料进入模芯的第一通道。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过测速装置可以实时控制到风电发电机的迎风面情况，通过数控微调角度，适用于生活中能源利用实际情况操作；
[0014]2、本技术传动装置采用齿轮水平可转动能够有效应对不同天气的作用，同时大大提高了作业的效率。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种风电发电机专用大型机座的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0019]图3为本技术一种风电发电机专用大型机座另一视角的结构图；
[0020]图4为本技术图3中B处的局部放大图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]100、接口装置；200、风向标装置；300、测速装置；400、主体装置；500、传动装置；110、磁吸接触块；120、沉头螺纹孔；130、强力磁铁；140、排线盖；210、直杆；220、水平加强筋；230、尾翼加强杆；240、尾翼；250、连接处；310、可动式风向短标；320、固定底座；330、螺钉；410、外壳；420、LOGO定位框；430、定位环；510、底板加强筋；520、齿轮；530、沉头固定口；540、支撑柱；550、传动盘。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参阅图1—4，本技术为一种风电发电机专用大型机座，包括接口装置100、风向标装置200、测速装置300、主体装置400以及传动装置500，主体装置400包括外壳410以及定位环430，外壳410外内部中空结构，定位环430一端与外壳410外部一表面连接，接口装置100包括磁吸接触块110、强力磁铁130以及排线盖140，若干磁吸接触块110一端均与外壳410外部一表面连接，若干排线盖140一端均与外壳410内部一表面连接，其中，磁吸接触块110和排线盖140都有四个，磁吸接触块110与排线盖140相互连接，强力磁铁130一端与外壳410内部一表面连接，风向标装置200包括直杆210、尾翼加强杆230、尾翼240以及连接处250，连接处250一端与外壳410外部一表面连接，连接处250另一端与尾翼240一端通过直杆210两端连接，尾翼加强杆230一端与尾翼240一表面连接，测速装置300包括可动式风向短标310以及固定底座320，固定底座320一端与外壳410外部一表面连接，固定底座320上表面设有旋转孔，可动式风向短标310与旋转孔旋转配合，传动装置500包括齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电发电机专用大型机座，包括接口装置(100)、风向标装置(200)、测速装置(300)、主体装置(400)以及传动装置(500)，其特征在于：所述主体装置(400)包括外壳(410)以及定位环(430)，所述外壳(410)外内部中空结构，所述定位环(430)一端与外壳(410)外部一表面连接，所述接口装置(100)包括磁吸接触块(110)、强力磁铁(130)以及排线盖(140)，若干所述磁吸接触块(110)一端均与外壳(410)外部一表面连接，若干所述排线盖(140)一端均与外壳(410)内部一表面连接，所述强力磁铁(130)一端与外壳(410)内部一表面连接，所述风向标装置(200)包括直杆(210)、尾翼加强杆(230)、尾翼(240)以及连接处(250)，所述连接处(250)一端与外壳(410)外部一表面连接，所述连接处(250)另一端与尾翼(240)一端通过直杆(210)两端连接，所述尾翼加强杆(230)一端与尾翼(240)一表面连接，所述测速装置(300)包括可动式风向短标(310)以及固定底座(320)，所述固定底座(320)一端与外壳(410)外部一表面连接，所述固定底座(320)上表面设有旋转孔，所述可动式风向短标(310)与旋转孔旋转配合，所述传动装置(500)包括齿轮(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林成，周江碗，
申请(专利权)人：江苏玉柴发电机组有限公司，
类型：新型
国别省市：