锂电池叠片用热压机构及压扁装置制造方法及图纸

技术编号:37428755 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-30 09:49
本实用新型专利技术提供锂电池叠片用热压机构及压扁装置,包括主体基座,所述主体基座的上表面的内部固定有下烫板,所述主体基座的上表面的两侧且位于下烫板的两侧均固定有齿条柱,两个所述齿条柱的上表面固定有定位板,两个所述齿条柱的外部均套设有圆弧座,所述圆弧座的前端表面均螺纹连接有卡销螺栓,两个所述圆弧座的相对一面的内部固定有调节板,所述调节板的上表面的中间位置固定有第二气缸。本实用新型专利技术提供的锂电池叠片用热压机构及压扁装置上烫板板通过调节板与两个齿条柱之间的安装结构方便进行调节高低,因此方便对不同高度的已经安装好叠片的锂电池进行热压处理,并且上烫板在下压的过程中通过两根第一定位轴进行限位下压。下压。下压。

【技术实现步骤摘要】
锂电池叠片用热压机构及压扁装置


[0001]本技术涉及锂电池领域,尤其涉及锂电池叠片用热压机构及压扁装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流。
[0003]锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池,锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的,而锂电池在制作的过程中是通过多层叠片将正负极片给分隔开来,而在叠片与正负极片安装结束之后需要对其进行热压处理使其可以连接的更加紧密。
[0004]但现有的锂电池叠片用热压机构及压扁装置在对已经安装好叠片的锂电池进行热压处理时大部分只能对统一高度的进行处理,不便进行调节上烫板的高度对不同高度的已经安装好叠片的锂电池进行热压处理及压扁。
[0005]因此,有必要提供锂电池叠片用热压机构及压扁装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供锂电池叠片用热压机构及压扁装置,解决现有的锂电池叠片用热压机构及压扁装置在对已经安装好叠片的锂电池进行热压处理时大部分只能对统一高度的进行处理,不便进行调节上烫板的高度对不同高度的已经安装好叠片的锂电池进行热压处理及压扁的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的:锂电池叠片用热压机构及压扁装置,包括主体基座,所述主体基座的上表面的内部固定有下烫板,所述主体基座的上表面的两侧且位于下烫板的两侧均固定有齿条柱,两个所述齿条柱的上表面固定有定位板,两个所述齿条柱的外部均套设有圆弧座,所述圆弧座的前端表面均螺纹连接有卡销螺栓,两个所述圆弧座的相对一面的内部固定有调节板,所述调节板的上表面的中间位置固定有第二气缸,所述调节板的下方且位于两个所述齿条柱的内部安装有上烫板。
[0008]优选的,所述上烫板的上表面的两侧均固定有第一定位轴,两个所述第一定位轴均贯穿至调节板上方,且上烫板的两侧内部且位于两个所述第一定位轴的外部均卡合安装有直线轴承。
[0009]优选的,所述上烫板的上表面的中间位置固定有连接座。
[0010]优选的,所述主体基座的上表面的两侧均固定有固定板,两个所述固定板的两侧均固定有第二气缸,两个所述固定板的相对一面的内部均固定有侧烫板,且侧烫板的数量为两个。
[0011]优选的,每两个所述第二气缸的前端输出轴与其中一个所述侧烫板固定连接,两个所述侧烫板的一侧均固定有第二定位轴,且第二定位轴贯穿至固定板的另一侧。
[0012]优选的,所述上烫板、下烫板和两个所述侧烫板的内部均固定有加热管。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的锂电池叠片用热压机构及压扁装置具有如下有益效果:
[0014]本技术的有益效果为:
[0015]上烫板板通过调节板与两个齿条柱之间的安装结构方便进行调节高低,因此方便对不同高度的已经安装好叠片的锂电池进行热压处理和压扁,并且上烫板在下压的过程中通过两根第一定位轴进行限位下压。
[0016]当已经安装好叠片的锂电池上下两面进行热压结束后在将其放置与两个侧烫板的内部,通过启动四个第二气缸带动两个侧烫板对已经安装好叠片的锂电池的左右两侧进行热压处理,使用者也可以与主体基座的前端和后端进行安装外接输送方便进行实现自动热压处理,当被上烫板与下烫板热压处理好的锂电池会被通过外接输送架传输过来的另一个锂电池推至后方两个侧烫板的内部。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的锂电池叠片用热压机构及压扁装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0018]图2为图1所示上烫板结构示意图;
[0019]图3为图1所示A处放大结构示意图。
[0020]图中:1、主体基座;2、下烫板;3、齿条柱;4、定位板;5、调节板;6、圆弧座;7、卡销螺栓;8、上烫板;9、第一定位轴;10、连接座;11、第一气缸;12、侧烫板;13、固定板;14、第二定位轴;15、第二气缸;16、加热管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2和图3,其中图1为本技术提供的锂电池叠片用热压机构及压扁装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示上烫板结构示意图;图3为图1所示A处放大结构示意图,锂电池叠片用热压机构及压扁装置,包括主体基座1,主体基座1的上表面的内部固定有下烫板2,主体基座1的上表面的两侧且位于下烫板2的两侧均固定有齿条柱3,两个齿条柱3的上表面固定有定位板4,两个齿条柱3的外部均套设有圆弧座6,圆弧座6的前端表面均螺纹连接有卡销螺栓7,两个圆弧座6的相对一面的内部固定有调节板5,调节板5的上表面的中间位置固定有第二气缸15,调节板5的下方且位于两个齿条柱3的内部安装有上烫板8。
[0023]上烫板8的上表面的两侧均固定有第一定位轴9,两个第一定位轴9均贯穿至调节板5上方,且上烫板8的两侧内部且位于两个第一定位轴9的外部均卡合安装有直线轴承,上烫板8在下压的过程中通过两根第一定位轴9进行限位下压。
[0024]上烫板8的上表面的中间位置固定有连接座,上烫板板8通过调节板5与两个齿条柱3之间的安装结构方便进行调节高低。
[0025]主体基座1的上表面的两侧均固定有固定板13,两个固定板13的两侧均固定有第二气缸15,两个固定板13的相对一面的内部均固定有侧烫板12,且侧烫板12的数量为两个,当已经安装好叠片的锂电池上下两面进行热压结束后在将其放置与两个侧烫板12的内部,
通过启动四个第二气缸15带动两个侧烫板12对已经安装好叠片的锂电池的左右两侧进行热压处理。
[0026]每两个第二气缸15的前端输出轴与其中一个侧烫板12固定连接,两个侧烫板12的一侧均固定有第二定位轴14,且第二定位轴14贯穿至固定板13的另一侧。
[0027]上烫板8、下烫板2和两个侧烫板12的内部均固定有加热管16。
[0028]本技术提供的锂电池叠片用热压机构及压扁装置的工作原理如下;
[0029]第一步:将已经安装好叠片的锂电池放置与下烫板2的上方后在通过拧松两个卡销螺栓7进行上下滑动调节板5的位置,直到调节板5的位置调节至合适好后,在拧紧两个卡销螺栓7,卡销螺栓7会卡合进齿条柱3的齿内对调节板5进行定位,调节板5的位置调节结束后启动第一气缸11,第一气缸11启动会带动上烫板8对将已经安装好叠片的锂电池进行下压,并且上烫板8与下烫板2的内部均安装有加热管16,对其进行热压处理,而上烫板板8通过调节板5与两个齿条柱3之间的安装结构方便进行调节高低,因此方便对不同高度的已经安装好叠片的锂电池进行热压处理,并且上烫板8在下压的过程中通过两根第一定位轴9进行限位下压。
[0030]第二步:当已经安装好叠片的锂电池上下两面进行热压结束后在将其放置与两个侧烫板12的内部,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锂电池叠片用热压机构及压扁装置,包括主体基座(1),其特征在于,所述主体基座(1)的上表面的内部固定有下烫板(2),所述主体基座(1)的上表面的两侧且位于下烫板(2)的两侧均固定有齿条柱(3),两个所述齿条柱(3)的上表面固定有定位板(4),两个所述齿条柱(3)的外部均套设有圆弧座(6),所述圆弧座(6)的前端表面均螺纹连接有卡销螺栓(7),两个所述圆弧座(6)的相对一面的内部固定有调节板(5),所述调节板(5)的上表面的中间位置固定有第二气缸(15),所述调节板(5)的下方且位于两个所述齿条柱(3)的内部安装有上烫板(8)。2.根据权利要求1所述的锂电池叠片用热压机构及压扁装置,其特征在于,所述上烫板(8)的上表面的两侧均固定有第一定位轴(9),两个所述第一定位轴(9)均贯穿至调节板(5)上方,且上烫板(8)的两侧内部且位于两个所述第一定位轴(9)的外部均卡合安装有直线轴承。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:印有祥
申请(专利权)人:杭州印氏动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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